aserradero bus con sus propias manos

Los residentes de pequeños pueblos o aldeas saben muy bien cuál es su papel vida jugando cualquier equipo de procesamiento de la madera que es probable que obtenga una gran cantidad de uso en su trabajo. En nuestro tiempo, el mercado de la construcción está llena de una gran cantidad de diferentes modelos de equipos para trabajar la madera, y los más populares son el aserradero. Todos los aserraderos se dividen en marco, discos y cintas que son diferentes vistas de la herramienta de corte. aserradero autobús desde su propio dispositivo radicalmente diferente.

contenido:

  1. aserradero neumáticos propósito
  2. La construcción de la serrería de autobuses
  3. El principio de funcionamiento del aserradero de autobuses
  4. aserradero de neumáticos de producción
  5. El uso de aserradero casera

aserradero neumáticos propósito

El hombre ha utilizado durante mucho tiempo la madera de diferentes razas para la producción de artículos que son necesarios para la vida de él. Durante este tiempo, las personas estaban trabajando en la modernización de las herramientas de trabajo. sierras de mano que se han utilizado antes, casi hundido en el olvido. Llegamos a reemplazarlos más máquinas modernas y confortables, que incluyen una motosierra, Gang y máquinas de recorte, así como aserradero autobús.

Cualquier construcción o mantenimiento de edificios se acompaña de un gran desembolso de dinero en efectivo que se debe a la transformación de la madera: madera para aserrar, tableros de cosecha, cerchas de fabricación, vigas y piezas de muebles. Todo esto, por supuesto, se puede comprar en la red de comercio minorista, pero al comprar un nuevo aserradero de llantas de todos los gastos serán devueltos rápidamente, y con su propia máquina de la carpintería que construir una casa, baño, garaje, casa de campo y un cenador de verano.

El propósito principal de bus aserradero casera es una alta calidad de los registros de aserrado longitudinales de cualquier especie de madera para el ribete fabricación y placas de borde, las tiras de chapa de madera, mástil, madera y aserrado troncos pequeños. Sawmill este tipo diseñado para producir lotes pequeños de madera aserrada, registros y procesamiento de piezas de trabajo de recepción de tamaño personalizado no estándar.

sierras de neumáticos no requieren una gran superficie para la instalación y se pueden configurar libremente en la parte de tierra limitada. Por supuesto, el aserradero cadena no reemplazará Otsilindrovochnye máquinas o ventsevomu cortador, pero cortar la madera y hacer que la junta se puede propias manos. En la foto se ven los aserraderos de autobús que distinguen a las máquinas que se ejecutan de la red y son instalaciones fijas, así como opciones por separado, que se ejecuta en la gasolina, con la que se puede entrar en el bosque y la cosecha de la madera deseada.

La construcción de la serrería de autobuses

aserradero férula consiste en un marco, paradas de presión, los rodillos de la carretilla móviles del carro, un motor eléctrico, neumáticos y sierras de cadena. El aserradero marco es ligero, por lo que puede ser transportado en el maletero del automóvil. aserradero bus puede ser relativamente fácil de mover e instalar en las proximidades de la viga, que se corta - en un almacén o sitio de construcción en madera.

Se puede cortar a cansar troncos de aserradero de casi cualquier longitud. Y si se proporciona el dibujo de los neumáticos aserradero casera instalación adicional en otro espacio, por lo que es posible aumentar la longitud del registro sigue siendo un par de metros. Se considera muy beneficiosa cuando se construye una casa o una casa de campo para la producción de losas.

Muy simple y conveniente es el diseño de paradas de sujeción. Dos abrazadera situada en el extremo y el comienzo del registro, el registro se presiona contra las casillas de verificación tornillos de empuje. En el proceso de corte puede omitir paradas en el respectivo nivel.

El carro móvil puede ser montado a partir de una placa de acero que tiene un espesor de 5-6 milímetros. Se proporciona un volante de dirección y la zona de empuje. Luego se puso sobre rodillos o cojinetes. Como la cadena para mover el carro puede ser aplicada desde el circuito de combinar. Aplicaciones de la motosierra afilada de corte longitudinal garantiza un corte superficie plana. Tal sierra se fija sobre un carro especial que se mueve en los carriles a través del marco.

Su papel realizar perfectamente dos canales de acero que tienen una longitud de 8 metros y una altura de 0,14 metros. En un medidor de distancia y una media de toda la longitud de barras de canal llevaban agujeros se hacen en la cubierta de conjunto, por ejemplo, de los segmentos del conducto. Toda la estructura está hecha con sus propias manos aserradero neumático que se ha instalado en el bastidor.

Tren de potencia en el aserradero neumático puede ser un motor eléctrico trifásico, que tiene una capacidad de 5,5 kW, o se puede utilizar una capacidad de motor de gasolina de cuatro tiempos automática de 5,5 CV. la velocidad de corte en este caso es, respectivamente, 18,6 y 9,7 metros por segundo. El motor eléctrico se coloca en la parte superior de las esquinas soldadas especiales.

Bar y de la cadena hasta el aserradero, la normal. Al cortar la rigidez del neumático elimina un número de defectos tales como, por ejemplo, de las olas, y llega a la exactitud aserrado ± 1 milímetro hasta 6 metros de longitud. Durante el aserrado espesor de corte ferroviario no es más que cuando se utiliza una sierra circular. Al final del dispositivo de bloqueo se fija convenientemente en el aserradero bus, que está destinado a asegurar el registro.

El principio de funcionamiento del aserradero de autobuses

El principio de funcionamiento es similar al aserradero neumático aserraderos funcionamiento de la cinta. El registro en el proceso de procesamiento es estacionario y el corte se realiza por medio de una sierra, que está unido a un carro móvil. La principal diferencia entre estos modelos reside en la utilización de la sierra de cadena está unido al bus.

La cadena es mucho más baratos que los que están instalados en la sierra de banda, más rápido y más fácil que estar preparado para trabajar y tiene una larga vida útil. Pero la hoja de cinta no se puede utilizar después de trabajar durante 10 horas, por lo que restaurar sus propiedades. Si se realiza correctamente, o la separación de dientes de molienda, la tela de la correa entra en mal estado, y la madera se obtiene es pobre o inutilizable.

Por lo tanto, el uso del sector privado de la tela de cinta está asociado con muchos problemas. Vio la cadena, que se utilizan en los neumáticos de la serrería, no requieren tanta atención y preparación completa para el trabajo, como lo demuestra el video del autobús con su manos aserradero. La cadena está afilada e inmediatamente colocado en el aserradero. Además, incluso si la mala calidad de afilado de la calidad de corte no va a sufrir: es excelente debido a la rigidez del neumático, y la ondulación y el barril no ocurrirán bajo ninguna circunstancia.

aserradero bus se puede instalar en cualquier habitación, si la condición siguiente es proteger los equipos eléctricos de los efectos de las lluvias. Debe ser en interiores o al aire libre. Aserradero se coloca sobre una superficie plana. Bajo la pista si no hay un anclaje conjunto aceptada. La vía férrea y un autobús en el carro exponen horizontalmente.

Aserradero para cortar el neumático hacer un plano horizontal mientras se mueve el carro manualmente al bus. Moving se lleva a lo largo del elemento guía en relación con los registros procesados ​​que se encuentran estacionaria. perilla de ajuste de la altura se hace girar bajar o subir el bus manualmente.

se recomienda comprobar la validez de mojado en aceite y lo mantuvo durante la noche para la vida útil más larga de la nueva cadena. Si hay desgaste piñón de accionamiento, usted no puede usar su nueva cadena, ya que es necesario cambiar la vieja estrella, como se muestra en el video de la serrería autobús. Tenga cuidado durante la cadena para su tensión, que debe ser cuidadosamente ajustada, y el neumático lubricado, por lo regular, bomba de aceite engrasador en la rueda dentada de la nariz.

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El trabajo intensivo en el neumático hace que las obras de serrería necesitan regularmente afilar cadenas de sierra. Afilar un promedio aceptado hacer cada media - dos horas dependiendo de la densidad de la madera aserrada. Afilado de la máquina de afilar cadena de la sierra que desea utilizar, que se adapta fácilmente a cualquier ángulo de cabeceo y afilado de cuchillas. Para evitar detener el proceso de corte, se recomienda siempre es útil tener un stock de cadena de la sierra de repuesto.

aserradero de neumáticos de producción

aserradero autobús, hecha con sus propias manos, se convertirá en un asistente confiable en la granja. La producción de un marco hecho de dos canales de acero que tienen una longitud de 8 y una altura de 0,14 metros. Además, utilizar ángulos de metal o rieles. Palanquillas necesitan aquellos que tienen la forma recta ideal. Perfiles en U a lo largo de la longitud de los taladros con un diámetro de cerca de 14-16 milímetros a una distancia de alrededor de 1,5 metros, lo que se puede ver en los aserraderos dibujos autobús.

De acuerdo con el número de agujeros para ser producido a partir de segmentos de tubo especial lazo para el agua. Detalles necesitan ser fijados con tornillos o pernos roscados. componentes de diseño de aserraderos que previamente preparado, tiene que armar y configurar el bastidor. El número de contadores depende de la longitud. estante recientes colocado a una distancia de un metro del extremo de la guía.

Para hacer que el diseño de la abrazadera de forma racional fijar los aparatos de ortodoncia. A continuación, instalar un carro móvil, que resultan para montar una placa de acero de 4-6 milímetros de espesor, y la longitud - 0,6 metros, dependiendo del tamaño del motor. Para recoger las placas de sujeción del carro y juntas.

Los elementos responsables de garantizar la libre circulación del mecanismo, como se muestra en el video de bus aserradero casera. Al mismo tiempo, requiere una reacción extremadamente mínima. espaciadores de la regla maestra se realiza mediante pernos. Eliminar interferencias de juego, adjuntando a la zona carro de empuje. El carro puede estar montado sobre rodillos o cojinetes.

Sobre el árbol de perfil de aluminio del motor eléctrico napresovan con dos corrientes. La fuerza del motor se transmite a través de dos correa sobre una polea que se encuentra en el brazo de corte. Poleas que tienen un diámetro de 80 milímetros en el borde exterior, se pueden tomar de cultivador del motor. La fuerza de polea accionada se transmite a través de los rodillo gira sobre dvuhpodshipnikah, en una estrella, y luego en la cadena.

Circuito se utiliza con el propósito de movimiento del carro con una sierra y el motor. Cadena en el aserradero de los neumáticos debe estar bien estirado, como en el aserradero de neumáticos de fabricación casera foto. Las correas de sujeción y las cadenas se puede realizar manualmente, que se fijan mediante dos tornillos con tuercas. Puede, además, pone en el apriete de los tornillos del tensor de cadena, pero se encrespa esfuerzo suficiente como para que la cadena quede tirante. Se recomienda para facilitar el trabajo de la cadena para lubricar con aceite lubricante continuamente.

La rueda de mano está montado sobre una de las ruedas dentadas de las mangas que están dispuestos en las guías de bordes. A continuación, puede participar en la fabricación del dispositivo de bloqueo para la madera: en un tubo con un diámetro de 3-4 cm se inserta varilla móvil que incluye una parada en la altura deseada tornillo de M8. Top barra de prensado miembros fijos que tienen una longitud de al menos 1,5 centímetros y una abrazadera de leva.

El uso de aserradero casera

Después de hacer bus aserradero hecho en casa, se puede proceder a su instalación. Secamiento montado en los carriles de guía por medio de cuatro rodillos de apoyo. Los rodillos pueden ser alterados a partir de los tensores del mismo cultivador del motor. Tenga en cuenta que el neumático y la cadena deben ser específicos para el aserrado longitudinal. El circuito será más nítida, más fácil es cortar un árbol. En el día que tendrá que cambiar de 2 a 4 cadenas. En la foto se puede ver las características de autobús Aserraderos de cadenas y neumáticos.

Para ajustar el grosor de las tablas aserradas se puede instalar tornillo vertical, en el que la rotación del bastidor se mueve con la unidad de sierra. Tamaño comenzó a exponer en la línea, y cuando se convierte en ramschikom con experiencia, se llega a establecer el grosor de la pieza de trabajo en la rotación del tornillo.

Al principio de la madera segura según los dibujos del marco del bus vio con sus propias manos, en tanque abierto con aceite del grifo, ejecute el motor eléctrico, baje la armadura y el rotor puede empezar a mover la serrería autobús. La fuerza con la que las pistas se moverá aserradero, pequeña. Esta tasa depende del grosor de los troncos, piedras y madera nudoso, estado de madera - seca o fresca, así como el nivel de circuito de tierra.

Hecho con sus propias manos aserradero es capaz de cortar cualquier madera, pero es recomendable utilizar svezhezagotovlennuyu, sin secar, como dice el dicho, al vapor. Más fácil de cortar troncos de pino, árboles de hoja caduca suaves - aliso, arce, álamo, álamo temblón, más pesado - ceniza, olmo, roble. Más difícil de trabajar con acacia al vapor, ya que esta raza es de madera muy densa y dura.

aserradero Casera capaz madera aserrada, una longitud máxima de 7 metros y un diámetro máximo - 40 centímetros. velocidad de corte de material de madera puede ser descrito como - un tablero de tres metros de espacio en blanco de madera de pino que tiene un diámetro de 25 centímetros, vio a través de 7 minutos.

Así, ha aprendido cómo hacer su propio aserradero autobús. Férula de acero difiere de aserrado aserradero de madera, precisión, diseño compacto y de bajo coste simplicidad aserradero de los neumáticos, la fiabilidad, el bajo peso, la ergonomía durante la operación, facilidad de transporte, durabilidad y seguridad. Si usted tiene un montón de construcción, es el momento de pensar en hacer la máquina del neumático que está diseñado para el procesamiento longitudinal de los troncos.

Verlegung von Parkett mit seinen eigenen Händen

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Holzboden - ist immer schön, originell und Wärme. Um eine einzigartige Atmosphäre von Komfort zu schaffen ist nicht vergleichbar mit anderen Arten von Bodenbelägen. So erstellen Sie individuelle anspruchsvolle und edle Parkettböden verwendet. Parkett kann trendy einzigartiges Muster gebildet werden, weshalb es auch heute sehr beliebt ist, trotz der Tatsache, dass die Verlegung von Parkett - eine komplexe und zeitaufwendig. Jedoch nicht unbedingt die Experten nennen, die Technologie studiert und im Anschluss an alle Regeln und Richtlinien, die alle Verlegearbeiten unabhängig gemacht werden können. Die Aufgabe wird durch die Tatsache vereinfacht, dass alle modernen Parkettleisten sind mit Nut- und Federsystem hergestellt, das die Parkettelemente lückenlos fest und abzudichten hilft.

  1. Boden von Parkett - wählt Holz
  2. Kaufen Sie ein Stück Parkett - achten Sie auf die Qualität der
  3. Technologie Verlegung von Parkett
  4. Die Vorbereitungsarbeiten vor der Verlegung

    • Vorbereitung der Betonsockel
    • Legen Sperrholz auf den Balken
    • Vorbereitung eines alten Holzboden
  5. Verlegung von Parkett mit seinen eigenen Händen

    • Verfahren zur Verlegung von Parkett
    • Wie ein Stück Parkett legen - Meilensteine
    • Optionen für die Verlegung von Parkett
  6. Schleifen Parkett
  7. Shpatlevanie und Grundierung von Parkett
  8. Eine Autopsie Boden eingelegten Parkettlack oder Öl

Boden von Parkett - wählt Holz

Die Art von Holz ist nicht nur Farben von Bodenbelägen, aber seine Haltbarkeit auch, wie verschiedene Holzarten unterschiedlicher Härte und Beständigkeit gegen Feuchtigkeit haben. Zum Beispiel, Kiefer und andere Nadelbäume sind nicht für die Parkettherstellung aufgrund außergewöhnlicher Weichheit verwendet. Auf der Kiefer Boden, zeigt auch mehrere Schichten Lack, werden Spuren der Fersen und andere scharfe Gegenstände bleiben.

Die häufigsten Arten für Fußböden verwendet wird, Eiche, Nussbaum, Ahorn, Kirsche, Esche, Buche und andere.

Eichenparkett

Eichenparkett - ein Klassiker des Genres. Es ist eine solide, beständig gegen Feuchtigkeit, hat ein schönes Muster von Farben, die verschiedenen Brauntönen haben. Der einzige Nachteil herkömmlicher Eiche ist, dass es im Laufe der Zeit verdunkelt. Der Rest seiner Leistung in der Höhe. Wenn Eichenparkett achten Sie auf die Dauer der Trocknung zu kaufen, beschleunigte Option Trocknen nicht erforderlich ist.

Buche Parkett

Buche Parkett Es hat die gleiche Härte wie die Eiche, aber es hat eine glatte und weiche warme gelbliche oder rötliche Farbton, für die geschätzt. Beech - launisch Felsen. Unter dem Einfluss von Veränderungen in der Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist es gebogen und verformt, besondere Sorgfalt und Einhaltung der optimalen Betriebsbedingungen für sie erforderlich ist.

Parkett aus Ahorn

Ahorn Parkett zuerst erscheint es weiß, aber schließlich ein wenig gelb. Härte ist es nicht schlechter als Eiche, und in manchen Rassen diese Zahl sogar noch mehr. Man beachte die Trocknungszeit, schnell getrocknet Ahornholz verformt sich im Laufe der Zeit.

Kirsche Parkett - braun mit einem entfernten Schatten von rosa, aber etwas dunkler mit der Zeit. Es hat eine geringere Härte als die Eiche aber ist sehr beliebt, weil es leicht zu verarbeiten und zu trimmen.

Parkett aus Merbau

Parkett aus Merbau - exotische Option. alle Schattierungen von braun - Es ist für schöne Muster im Rahmen des Laufes und eine umfangreiche Palette von Farben bewertet. Merbau hat keine Angst vor Wasser, aber so voll von Harz, das es schwer zu verarbeiten ist.

Wählen Sie Holzparkett auf der Grundlage der Betriebsbedingungen in einem bestimmten Bereich. Zum Beispiel können die Kirschen in dem Kinderzimmer verwendet werden, im Büro von Ahorn, Eiche und können überall eingesetzt werden. Es ist nicht notwendig, alle Parkettböden von einer Art von Holz ausführen kann aus Steinen in verschiedenen Schattierungen einzigartiges Muster zusammengesetzt werden.

Kaufen Sie ein Stück Parkett - achten Sie auf die Qualität der

Parkettblöcke sind in unterschiedlich großen Lösungen zur Verfügung. 40 cm, eine Breite von 3 - - Gurtlänge kann 15 sein, 9 cm und eine Dicke von 1,5 bis 2,2 cm.

Größe Streifen Parkett

Wählen Sie die Größe der Streifen muss auf Bodenfläche basieren: kleine Streifen wird optisch den Raum erhöhen, und groß - zu reduzieren. Aus der Sicht der Stapellatten Größe ist es auch wichtig ist. Wenn die Parkettstäbe groß sind, wird die Anzahl der Verbindungen weniger, aber dann wird viel mehr Anforderungen an die Qualität von trocknendem Material sein. Je mehr das Band, desto geringer ist seine Elastizität.

Die optimale Breite der Parkettstäbe - 5 cm Wenn Sie größere Streifen verwenden möchten, kaufen diejenigen, die Einschnitte auf der Innenseite, sie sind beständiger gegen Verformung..

Was sollte ich beim Kauf von Parkett:

  • Die vordere Oberfläche sollte frei von Knoten, Spalten und Rissen sein.
  • Die obere Schicht (von der Oberseite der Werkzeugverbindung zu beginnen) sollte ausreichend groß sein. Je dicker die Nutzschicht kann das mehrmals Parkett geschliffen und Aktualisierung werden.
  • Die Produkte müssen bis zu 8% getrocknet werden. Die Trocknungszeit mindestens einen Monat.
  • Es ist notwendig, die Qualität der Trunkenheit Nut und Feder zu überprüfen. Es reicht von einer 4-fach der eckigen Klammern. Wenn die Gurte einfach und zwischen ihnen Winkel von 90 ° ohne Risse und Spalten gebildet wird, dann das System Nut-Feder genau gebildet verbunden sind.
  • Filterstreifen in der Richtung des Schnitts, die Gegenwart von Splintholz, Knoten und Schutt.

Die beständigsten und wertvoll sind Streifen von sogenannten Radialschnitt, das heißt, fließt entlang. Ein charakteristisches Merkmal ist die gerade Linien auf der Oberfläche und eine gleichmäßige Farbe. Radial Klasse Boden teurer als andere Sorten.

Technologie Verlegung von Parkett

Alle Arbeiten an einem der Verlegung von Parkett beginnen erst nach der fertigen Decke und Wandbearbeitung, Kommunikation Verlegung und testen sie auf undichte Stellen. Im Prozess Parkett zu legen mit bestimmten Indikatoren für Feuchte und Temperatur entspricht. Somit wird die Restfeuchte der Wand sollte nicht höher als 6%, Feuchtigkeit Geschlechts - nicht mehr als 5% relative Luftfeuchte 35 - 60%. Optimale Temperatur - 18 - 23 ° C.

Die Nichtbeachtung dieser Bedingungen folgen, um eine Verformung der Beschichtung führen. Wenn Parkett mit hohen Raten von Feuchtigkeit gelegt, es quillt und tippte Feuchtigkeit. Und wenn die ganze Arbeit enden wird, schließlich trocknet, wird „schrumpfen“, und es werden Lücken zwischen den Formen sein. Fix es viel schwieriger und teurer als alles von Anfang an zu tun.

Die Oberfläche, auf das Blockparkett gestapelt werden sollte vollkommen glatt sein, wobei die maximalen Fehler von 1 mm pro 1 m2.

Technologie Verlegung von Parkett

Technologie Verlegung von Parkett Es umfasst die folgenden Phasen:

  1. Die Reparatur des alten Betonbodens, falls erforderlich.
  2. Abdichtungen Betonsockel.
  3. Gießen von Fließestrich 4 - 5 cm dick. Oder Verlegung Verzögerung für einen Holzboden.
  4. Grundieren der Bohle unter dem Klebstoff.
  5. Das Verkleben wasserdicht Sperrholz auf den Estrich oder Befestigung Sperrholz Balken.
  6. Leim- und eine Sperrholzboden Nageln.
  7. Schleifen Parkettoberfläche.
  8. Shpatlevanie Parkett.
  9. Grundieren Parkett unter einem Lack.
  10. Obduktionsparkettlack von 3 bis 9 Schichten.

Alle diese Maßnahmen müssen, sonst schließlich Parkett ssohnetsya insgesamt knarren oder fallen weg wird folgen beginnen.

Die Vorbereitungsarbeiten vor der Verlegung

Herstellung einer festen, ebenen Boden, vielleicht eine der wichtigsten Aufgaben in der Parkettverlegung. Von der Qualität des Klettverschlusses wird als Ganzes auf die Haltbarkeit der Beschichtung ab. Die Kosten Parkett zu legen, wenn Sie es in spezialisierten Bauunternehmen bestellen sind in der Regel nicht Teil der Grundvorbereitung.

Vorbereitung der Betonsockel

Bei der Verlegung von Fußböden werden auf dem Betonboden gemacht werden, das erste, was braucht es wasserdicht sein. Für diese Brammenoberfläche sollte Superdiffuzionnaya Membran oder Kunststofffolie 200 Mikron liegen. Gelenke, die mit der Folienbahn überlappen, von 15 bis 20 cm und die Konstruktion sind geklebte Band. An der Wand beginnt, wasserundurchlässige Folie auf 10 bis 15 cm und ist auf ihn mit Klebeband vorübergehend fixiert.

Dann ist es notwendig, die Fließestrich zu füllen, die auch als Basis für die Montage Furnierholz dienen. 5 cm Erforderliche gesteuert horizontal und Beschichtungsfehler - - Die Dicke des Estrichs muss 4 sein. Gruben, Vertiefungen und andere Höhenunterschiede.

Wichtig! Vor Beginn der Arbeiten an der nächsten Bindung vollständig trocken zu sein. Es dauert etwa einen Monat oder zwei. Eile und nicht weiter auf die Verlegung des Parketts arbeiten, da das Holz Feuchtigkeit aus dem Estrich ziehen wird, und es wird an die unvermeidlichen Belastungen führen.

Wenn der Estrich trocken ist, wird seine Oberfläche mit Spezialprimer beschichtet, der die Haftung der Basis mit dem Klebstoff und zugleich Abdichtungs act erhöhen.

Legen Sperrholz auf Betonsockel für Parkett

Dann, wasserabweisendes Sperrholz mit einer Dicke von 12 mm genommen wird, wird in Quadrate von 50x50 cm oder 75x75 cm.

Funktion wasserdicht Sperrholz unter dem einteiligen Paket:

  • Schützt Böden vor Schrumpfungsverformung.
  • Ideal Ebenen der Oberfläche.
  • Es dient als Isolierung und Schallisolationsteil.
  • Es sorgt für Festigkeit.
  • Es dient als Grundlage für die Dielen zu fixieren. Wenn der Fußboden direkt in der Füllstoff gelegt, kann die Fraktur durch Oberschicht Zugstangen fällt weg. Sperrholz hält auch sie fest.

Wichtig! Sperrholz Dicke sollte weniger als 5 mm dicke Parkettstreifen. Aber die Blätter verwenden weniger als 12 mm unpraktisch ist, sie führen nicht ihre Funktionen. In einem solchen Fall kann in zwei Schichten Sperrholz, wrasbeschku verlegt werden.

Weitere Estrichoberfläche mit Kleber verschmiert darauf und Sperrholz Fehlerquadrate fest gedrückt und fixiert dübel Nägel oder Schrauben. Zwischen Plätzen Sperrholz muss unbedingt verlassen mindestens 1 bis 1,5 mm Spalt Verformung des Bodens zu verhindern, wenn Furnier zu erweitern beginnt.

Es ist auch wichtig, um eine Lücke zwischen der Wand und Sperrholz 2 zu verlassen - 3 mm, wird es eine Dehnungsfuge sein. Der Spalt kann spezielle Keile einzufügen, dass der Spalt nicht verschoben wird.

Legen Sperrholz auf den Balken

Nicht unbedingt befestigt Sperrholz Betonsockel, können Sie die alte machen - auf den Bodenbalken. Sie müssen nicht einmal den Betonsockel ausrichten. Es genügt, wasserabweisend, breitet eine wasserdichte Folie.

Waterproofing Boden auf Balken

Dann werden die gestapelte Stämme in Schritten von 35 -. 40 cm Die Verzögerung kann als ein timber 50x50 oder 50x80 mm verwendet werden. Befestigt an den Deckenbalken Winkel und Dübel. In dem Verfahren der Verzögerung des Legens ist notwendig, um sicherzustellen, dass deren Oberfläche eine ebene Fläche bildet. Zu diesem Zweck können die lokalen Höhenunterschiede des Betonsockels ein Holz podstavochki legen oder unnötig beschneiden.

Legen Sperrholz auf den Balken

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Wenn die Protokolle ausgestattet werden, genagelt Sperrholz. Kleber ist nicht bereits im Einsatz hier, nur Schrauben. Schritt Sperrholz Quadrate Befestigung 10 bis protokolliert -. 15 cm genagelt Sperrholz notwendig ist, nicht nur an den Rand, sondern in der Mitte aller Protokolle. Der Spalt zwischen den Quadraten ist ebenfalls erforderlich.

Vorbereitung eines alten Holzboden

Vor der Verlegung muss der Bodenbelag in der alten Holzboden für die Intakt geprüft werden. Nirgendwo ist es sollten keine Kratzer, Dips oder anderen Defekten sein. Wenn aber so etwas wie dies ist, müssen Sie teilweise die Fußbodenbalken zerlegt und repariert werden. Nach Beendigung der Sanierung einer alten Holzbodenoberfläche wird poliert. Verlegung von Parkett ohne Sperrholz direkt auf dem Holzboden Boden gemacht werden.

Verlegung von Parkett mit seinen eigenen Händen

Die Arbeiten an Verlegung des Parketts sind sehr verantwortlich, wir können nicht schnell, Reparaturzeiten zu reduzieren. Es ist besser, eine Pause oder zwei Tage in der Woche zu nehmen, als dann die ganze Arbeit zu wiederholen. Da ein Fehler - und das alles den Bach runter Abdeckung.

Verfahren zur Verlegung von Parkett

Verlegung von Parkett Technologie beinhaltet auf verschiedene Weise Stapel:

  • Schwimmdock Verlegeverfahren.
  • Verlegung auf dem Parkettkleber.
  • Legt mit Fixationsnägeln oder Schrauben.
  • Mit auf dem Parkett Leim und Nägel oder Befestigungsschrauben.

Floating-Verfahren des Legens Parkett-

Floating-Verfahren Stapelblocks beinhalten nur miteinander mit Hilfe von Nut- und Federsystem Parkett fixieren. In anderer Weise werden sie auf den Boden nicht festgelegt. Für eine solche Boden nicht knirschte wird, darunter schalldämmenden Material lag, wie Kork. Verankert Weise Parkettblocks frei ausdehnen und zusammenziehen, je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Schwimmender Estrich reparierbar - es genügt, sie zu prüfen und legte sich wieder hin. Doch die Stärke solcher Beschichtungen höchst fragwürdig genug ist, um ein Werkzeug Gelenk lockern, begann der gesamte Boden zu verziehen und zu verformen.

Verlegen Parkettklebstoff

Parkettieren Klebe Es gilt als haltbare, aber weniger wartbar sein. Die Basis reichlich mit Leim verschmiert, dann parketiny gestapelt, die Kombination von Nut-Feder-System. Ein solches Verfahren ist schwieriger und kostspieliger als durch klebende Fluss.

Parkett auf dem Leim Verlegung und Nägel

Verlegung auf dem Parkettkleber mit Fixationsnägeln oder Schrauben - die dauerhafteste und beliebte Methode. Somit ist ein solcher Boden fast nicht unter Verformung, wie sie auf allen Seiten eingeschränkt sind. Aber zur gleichen Zeit wie zum Bodenbelag nicht mehr arbeiten zu reparieren. Alle hoffen auf eine lange Lebensdauer.

Wie ein Stück Parkett legen - Meilensteine

Zeichnung gedreht auf dem Boden heraus glatt und schön, ist es ratsam, es auf Papier zu zeichnen. Es ist wichtig zu berücksichtigen, um die genauen Abmessungen der Zimmer und Dielen zu nehmen. Wenn plötzlich wird eine Zeichnung erhalten werden, dass eine beliebige Anzahl nicht eine ganze Zahl ist, müssen das Muster wiederholt werden, so dass die Ränder der Raumreihen geschnitten waren, aber nur gerade in der Mitte.

Beginnen Sie die Verlegung von Parkett hängt auch von der Gestaltung. Nehmen wir das Beispiel von „Fischgräten“.

  • Zuerst markieren wir den Raum, finden die Mitte. In der Mitte des Raumes von Wand zu Wand Spannseil, auf das konzentrieren wir uns.
  • Nimm zwei Parkettblöcke und verbinden sie als „Fischgräten“, die Zunge in die Nut eingesetzt wird. Auf der Zunge, Nut und Klebstoff wird auf die Enden der Streifen aufgebracht.
  • Dann beschichten wir mit Leim Sperrholzplatte, von der gegenüberliegenden Wand hin. Mit einer Zahnkelle.

Verlegung von Parkett auf majatschnyje Kabel

  • Setzen eines „majachnuju Weihnachtsbaumes“ auf das Sperrholz, so daß der linke Rand der Schnur an der Basis gedrückt Streifen und Riegeln rechten Kante an der Schnur ruhte.
  • Andrücken Riemen auf das Sperrholz, um die überschüssigen Kleber zu quetschen.
  • Dann Verankerungsbügel Nägel oder Schrauben, um sie in die Nutleisten bei 45 ° und utaplivaja bonnet Verschrauben. Auf der Stange 40 cm Länge sollte mindestens zwei Befestigungs Nägel sein.

Wichtig! Bei dem Verfahren sollte den Meister der Verlegung sitzen, so dass die Spitze Streifen ihm entfernt.

Verlegen von Parkett - die erste Reihe von Tannen

  • Weitere Streifen auf die Probe gelegt. Sperrholz-Grundbeschichtung mit Klebestreifen auf der Breite, Dicke von 1 bis 1,5 mm.
  • Wir setzten die Stange durch es am Ende und eine Längsnut der vorherigen Einlegen einen Gummihammer zu erreichen. Verankerungsschrauben in die Nut.

Verlegung von Parkett

  • Erste Reihe von Planken auf dem Modell der „Leuchtturm Weihnachtsbaum“ auf der linken und der rechten Seite gelegt.

Verlegung von Parkett herringbone - die Mitte des Raumes

  • Dann stapeln, um eine Anzahl von Balken auf der linken Seite von „Leuchtturm Weihnachtsbaum“, dann rechts. Und so weiter, handelt, die Verlegung Zone herum, bis wir die Wand erreichen.
  • Engpässe in der Nähe der Wände, die die Zuschnitten Bars füllen.
  • Zwischen der Wand und der letzten Reihe der Parkettdielen einzufügen Keilen, um einen Spalt von 2 - 3 mm.

Alle weiteren Arbeiten können später mindestens eine Woche durchgeführt, wobei der Klebstoff könnte gut austrocknen. Obwohl einige Experten sechs Monate warten empfehlen, dann streift das Parkett selbst seine endgültige Position einnehmen.

Optionen für die Verlegung von Parkett

Parkett gut, dass sie können in verschiedenen Mustern angeordnet werden, mit Lamellen in unterschiedlichen Winkeln und in unterschiedlichen Sequenzen.

Optionen für die Verlegung von Parkett

"Deck" - der einfachste Weg zu stapeln. Rods genau parallel zueinander verlaufen, mit einem Versatz von 1/3 oder ½ Gurtlänge. Der erste Streifen ist in der Nähe der Wand befindet, für eine eng anliegende Passform von ihm einen Dorn absägen.

„Fischgrätenmuster“ - Streifen sind in einem Winkel von 90 ° miteinander verbunden sind. einer Längsseite, eine zweite - - auf den Streifen müssen zwei Klampe sein, ein schmales Ende. Es sollte auch zwei Nuten auf den gegenüberliegenden Seiten sein. Dieses Verfahren zum Stapeln ist ziemlich kompliziert, da die Serie notwendig ist, um perfekt auszurichten.

"Squares" und „Netzwerk“ ganz leicht gebildet. Erste 2/3/4 Parkettleisten gestapelt und miteinander verbunden werden, dann wird der andere Gurt 2/3/4 verbunden sind, aber senkrecht zu den ersten gestapelt. So abwechselnden Reihen, schaltet sich organisch geometrische Muster.

„Zöpfe“ mit Einlagen aus verschiedenen Holzarten.

Verlegung von Parkett

"Diamonds" von den ursprünglichen rautenförmigen Parkettleisten gestapelt.

"Sheremetyevo Star" angelegt zwei Arten von rechteckigen Streifen und geneigte rhombische.

Neben den oben genannten Optionen existieren Kombinationen davon mit verschiedenen Figuren und Zeichnungen.

Kunstparkett

Auf Verlegung hängt Parkett Preis auf der Version Streifen-Layout. Das einfachste Layout „Deck“ ist im Wert von 7,5 bis 8 USD pro 1 m2, "Fischgräten" kostet USD 9 pro Quadratmeter und künstlerisches Parkett kann von 17 USD kosten bis zu 35 USD und vieles mehr. Alle diese Preise sind ausschließlich Vorbereitungsarbeiten und die anschließende Weiterverarbeitung - Schleifen und Lackieren. Die durchschnittlichen Kosten Parkett der Verlegung mit Polieren und Lackieren ist 17 USD pro 1 m2.

Schleifen Parkett

Schleifen Parkett

Schleifen ist notwendig, um die Oberfläche so flach und entfernen Defekte im Laufe der Arbeit entstanden ist. Schleifen können speziell Schleifmaschinen oder konventionellen Schleifmaschine mit einem Kreis von nazhdachki produzieren. Natürlich mehr Variante Schleifer bevorzugt, und der Staub weniger sein wird.

Die erste und zweite Mahldauer erfolgt grobkörnig, die großen Beulen zu schneiden. Zum dritten Mal - feinkörnig, glatte Oberfläche zu erzielen und die Rauhigkeit entfernen, nach dem ersten Resurfacing entstehen. Dann sollte der Boden gründlich abgesaugt werden, entfernen Sie alle Feinstaub.

Shpatlevanie und Grundierung von Parkett

Shpatlevanie Parkett

Zashpatlevat nicht alle Risse im Boden verhindern, auch wenn keine sichtbaren große Defekte gibt. Spezialspachtel für Holz clobbered über den ganzen Boden, gefüllt alle Risse und Unregelmäßigkeiten. Nach dem Trocknen muss der Boden wieder feinkörnig geschliffen werden und überschüssigen Kitt entfernen. Dann wieder, der Bodenreiniger. Um die Haftung auf den Lack Parkett zu verbessern und gleichzeitig dafür sorgen, dass der Lack dringt nicht tief in die Struktur des oshpatlevannogo Parkettbodens Holzoberfläche ist mit Grundierung bedeckt.

Eine Autopsie Boden eingelegten Parkettlack oder Öl

Lackier- Parkett

Der Lack schützt das Holz vor Feuchtigkeit und vor mechanischen Einwirkungen. Gesamtlackschichten auf dem Boden kann von 3 bis 9. Je mehr Schichten sein, die tiefer erhaltene Bild. Lackrolle auf einmal auf die gesamte Oberfläche aufgebracht, und verlassen dann den Boden trocken und 24 - 36 Stunden. Führen Sie Lackierarbeiten müssen in einem sauberen, weichen Schuhe sein.

Wichtig! Während Lack trocknet, können Sie die Fenster nicht öffnen Türen öffnen nach links abbiegen auf eine Klimaanlage, Lüftung oder andere Mittel einen Entwurf zu schaffen. Lack sollte so viel windstill Bedingungen trocknen.

36 Stunden jede Schicht - alle nachfolgenden Lackschichten sind das Trocknen 24 auch in Abständen auf der Walze aufgebracht. Die letzte Schicht muss für mindestens eine Woche lang trocknen, so dass für ihn war es möglich, sorgfältig zu gehen, und legt sie in dem Raum kann nach mindestens einem Monat nur erbracht werden, oder sogar zwei.

Parkettlack ist glänzend und matt. glänzend Es macht den Boden glänzen, das Raumlicht zu machen und betont die Figur. matt lackiert wird verwendet, Helligkeitsmuster auf Holz und Komfort in eine warme Atmosphäre zu reduzieren.

Verlegung von Parkett kann teurer sein als Massivholzboden Verlegung ca. 2 - 4 mal. Aber die Beschichtung wird immer ausgefeilter und langlebig und weniger Risiko von Knarren. Der Schlüssel zum Erfolg in einem schönen Prestige-Parkett zu schaffen - Geduld Assistenten.

Installieren von Laminat Türen — wie wählen und installieren

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Laminierte Türen passen perfekt in das Innere eines jeden Raumes, dank der verschiedenen Formen, Farben und Design-Lösungen. Auf dem Markt gibt es viele verschiedene Modelle von laminierten Türen. Wie zu wählen und die selbst laminiert Türen zu installieren, die wir in diesem Artikel betrachten.

Inhaltsverzeichnis:

  1. Das allgemeine Konzept der laminierten Türen
  2. Sorten von laminierten Türen
  3. Übersicht der Hersteller von Laminattüren
  4. Die wichtigsten Stufen der Montage laminierter Türen

Das allgemeine Konzept der laminierten Türen

Für die Herstellung von Verbundfenstern verwendet Stückmaterial oder Laminat oder Laminat bezeichnet. Laminat ziert die Tür, um unterschiedliche Arten von Bäumen. Von selbst, glättet die Textur der laminierten Türen, keine Ecken und Kanten.

Laminatfolie ist mit dem Türrahmenstärke von 0,4 bis 0,8 mm aufgetragen.

Als Rahmen laminierter Tür steht geklebten Balken aus Kiefernholz. Zwischen den beiden Stangen angeordnet Füllstoff, der die Funktion der Schalldämmung führt. Als Füllstoff verwendet Preßspan, die am Umfang des Rahmens in Form von Waben angeordnet ist. Der Film wird mit Hilfe von Hochtemperatur-Press auf den Rahmen aufgebracht.

Die Qualität des Laminatbodens ist abhängig von der Tür Preis. Laminierungfilm ist von vier Arten:

  • Filme, die aus Melamin-Papier;
  • Film sdelanaya Glasfaser;
  • dvuhhromnaya Laminierfolie;
  • Papierlaminatfolie.

Die erste Ausführungsform ist langlebig, keiner Feuchtigkeit ausgesetzt und tragen, aber ein solcher Film wird mit Harz überzogen, die sich negativ auf die Gesundheit des Menschen auswirkt.

Glasfaserband zuverlässig, aber sehr teuer. Diese Türen haben keine Angst vor Feuchtigkeit.

Dvuhhromnaya Laminierungfilm - die teuerste Option, die eine lange Lebensdauer der Tür gewährleistet.

Papierlaminierung Film - eine wirtschaftliche Option. Die Türen sind aus Papier Laminat laufen leicht mechanische Beanspruchung, Feuchtigkeit und UV-Licht.

Die Vorteile der Verbundtüren einbauen:

  • eine Auswahl verschiedener Farbe und Textur Entscheidungen;
  • Muster oder eine Textur auf der Tür wird für eine lange Zeit zurückgehalten wird;
  • resistent oder geringere Feuchtigkeits;
  • laminierte Türen benötigen keine besondere Pflege, genug, um die Oberfläche der Tür mit einem feuchten Tuch abwischen;
  • Herstellung von Verbundtüren erfordert keine Abholzung und schont die Umwelt;
  • widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigung;
  • Laminierte Türen sind geringes Gewicht, einfache Installation;
  • hohe Feuerbeständigkeit;
  • erschwinglichen Preisen.

Nachteile laminiert Türen:

  • das Fehlen von Rauhigkeit auf der Oberfläche, im Gegensatz zu dem Baum;
  • trotz des Widerstandes gegen mechanische Beschädigungen, wenn sie beschädigt sind laminierte Türen Wiederherstellung nicht möglich ist, haben Sie die Tür zu ersetzen;
  • Nicht geeignet für Bereiche mit hohen Luftfeuchtigkeit;
  • Einige Modelle sind laminierte Türen mit Harz imprägniert, die für die menschliche Gesundheit schädlich.

Sorten von laminierten Türen

Je nach Lage der laminierten Türen unterscheiden:

  • Innentüren, laminiert - für die Inneninstallation;
  • Verbund Tür Eingang - ein massiver und stark.

Nach der Gestaltung der laminierten Türen Dividieren durch:

  • tauben laminierte Türen;
  • Türen mit Glaseinsätzen;
  • Schiebetüren laminiert ist;
  • Tür mit absolut glatter Oberfläche;
  • die Türen sind aus pseudo-Paneelen;
  • Klappbare laminierte Türen;
  • Kombiniert, die Einsätze aus unterschiedlichen Materialien umfassen.

Betrachten Sie die grundlegenden Optionen laminiert Innentüren.

Laminiert Innentüren:

1. Deaf laminierte am Eingang installierten Türen zu den Räumlichkeiten oder in dem Fall, wenn Sie ungestört telefonieren mögen, zum Beispiel im Schlafzimmer, Bad oder WC.

2. Türen mit Glaseinsätzen sind für das Wohnzimmer oder in der Küche ideal.

3. Schiebetüren laminiert für einen Schrank oder Schrank als Basis dienen, sowie Platz in einem kleinen Raum speichern.

4. Paneeltüren Laminat, einer der teuersten und aufwendig in der Herstellung. Diese Art der Tür wird im Büro oder im Zimmer, hergestellt im klassischen Stil geeignet.

5. Wunderbare Dekoration Raum oder Gästezimmer werden laminierte Türen schwingen, die das Innere von Luxus und Eleganz machen.

6. Kombinierte Türen in verschiedenen Formen mit Glaseinsätzen kommen, Holz, Spiegel, Mosaik, Metall.

Ausgezeichnete Wärme- und Schallschutz haben Tür Eingang laminiert. Für die Herstellung solcher Türen als Gerüst steht aus Stahl, den speziellen MDF-Platten ummanteln. Solche Türen eine Dicke von etwa 10 cm aufweisen, ist der Dicke der Platten zwischen 1,5 und 2,0 cm.

Tipps für die Wahl eine laminierte Tür:

1. Identifizieren Sie die wichtigsten Funktionslasttüren, Feuchtigkeit und mittlere teperatura Räumlichkeiten. Für einen Raum, der von übermäßiger Feuchtigkeit und direkten UV-Strahlen nähern sich den billigsten Weg zu trimmen Türen abgeschirmt ist - laminierte Papierfolie.

2. Notieren Sie die Tür, aus Papierfolien - kurzlebig, umweltbelastenden und instabil gegen mechanische Beschädigungen. Der einzige Vorteil solcher Türen - eine niedrige Kosten.

3. Höhere Haltbarkeit und Stabilität haben dvuhhromny Laminat. Preis dieser Türen ist gering. Der einzige Nachteil - die Emission von Schadstoffen. Es ist nicht diese Türen im Schlafzimmer zu installieren empfohlen.

4. Für Bad ausgezeichnete Option ist eine Tür, mit laminierter Folie abgedeckt.

5. Wenn eine Tür für das Kinderzimmer der Auswahl der beste und sicherste Option dumpf Einsätze die Tür ohne Glas wäre.

6. Laminierte Tür perfekt in den Innenraum, mit einer Kombination aus einer Farbe mit Möbeln oder Bodenbelag.

7. Es gibt zwei Optionen Feld laminiert Türen: MDF und Spanplatten. Es ist besser, den Vorzug zu Spanplatten-Box mit der Zeit als MDF-Box zu geben und ändert die Position der linearen Abmessungen.

8. Nicht laminierte Türen neben dem Heizsystem.

Übersicht der Hersteller von Laminattüren

Betrachten Sie das Basismodell der laminierten Türen vom Hersteller:

1. Profil Türen (Russland) - bietet eine Reihe von laminierten Türen von der klassischen konservativen modernen Luxus.

Eigenschaften laminiert Türen Profil Türen:

  • die Kombination von Qualität, Stil und Wirtschaft;
  • eine Vielzahl von Farben und Texturen;
  • die Fähigkeit, einzigartige Türen zu schaffen, made-to-order;
  • die Verwendung von LVL Strahlen, die die Tür einfach macht.

Laminierte Türen Preis: $ 60.

2. Odintsovo (Verda) - Russlands größte Unternehmen für die Herstellung von verschiedenen Arten von Türen.

Die Vorteile der Verbundtüren Odintsovo:

  • einen erhöhten Schutz gegen mechanische Belastung und der Temperaturdifferenz;
  • Wahl als glatte Textur und Reliefbeschichtung;
  • Verbindung Verbundglas Türbeifügungen, Metall und andere Materialien;
  • eine breite Palette;
  • vernünftiger Preis;
  • Spezialisierte Unterstützung bei der Auswahl von Türen.

Preis: 20 bis 80 $.

3. Top Kit (Russland) - ist laminiert Türen nicht nur für Wohnräume, sowie Türen und Bauzwecke.

Vorteile von Verbundtüren Top-Inhalte:

  • ausgezeichnete Qualität fertig laminierte Film in Deutschland hergestellt;
  • Verwendung von umweltfreundlichen Materialien bei der Herstellung von Türen;
  • eine Auswahl von Verbundtüren aus MDF und PVC.

Preis: $ 90.

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4. TREVISO PORTE (Italien) - vornehme Eleganz und hohe Qualität.

Die Vorteile der Verbundtüren TREVISO PORTE:

  • Haltbarkeit der Türstruktur;
  • schick klassischer Stil;
  • hohe Brandsicherheit;
  • Widerstand gegen mechanische Beschädigungen.

Preis: ab $ 200.

5. Sofia (Russland) - das Unternehmen auf dem Markt für mehr als 15 Jahren sind von hoher Qualität hergestellt laminierte Türen.

Eigenschaften laminiert Türen SOFIA:

  • der laminierte Film weist einen hohen Grad an Schutz gegen Feuchtigkeit und UV-Strahlung;
  • große Auswahl an Farben;
  • die Verwendung von Lang Pressen des Laminats, das eine lange Lebensdauer gewährleistet;
  • laminierter Film ist für die Gesundheit ökologisch unbedenklich;
  • speziell entwickelte Dekorfolie mit Präzision vermittelt die Textur des Holzes.

Preis: ab $ 30.

6. Europan - russische Fabrik derevoproizvodstvu, die drei Sammlungen von Laminat Türen freigegeben: "Classic", "Elegant", "Techno".

Vorteile von Verbundtüren Europan:

  • Preis, Qualität und Design ist für alle Benutzer von der Economy-Klasse bis zum Luxus zur Verfügung;
  • für Türen mit umweltfreundlichen Materialien: oder Laminat und ekoshpon;
  • sowohl für Wohn-geeignet als auch für Büros.

Preis: $ 90.

7. Die Firma Viking (Russland) ist ein Modell 6D laminierten Türen.

Die Vorteile der Verbundtüren Viking Installation:

  • Boxen aus Kiefernholz;
  • Bereitstellung von Garantien für einen Zeitraum von einem Jahr;
  • laminierte Türen auf ein flexibles System von Rabatten;
  • erschwinglichen Preisen.

Preis: $ 60.

8. Dera Company (Russland) bietet eine breite Palette von laminierten Türen.

„Nordica“ -Serie ist weiß laminierte Türen, die sich perfekt in den Innenraum und den Raum eines jeden Raumes erweitern. Diese Türen werden durch Konsistenz und verhaltene Farben gekennzeichnet. Perfekt geeignet für die Oliven- oder klassischen Stil.

Vorteile:

  • Italienische Türabdeckung Speziallack, der das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert;
  • Verwendung von umweltfreundlichen und zertifizierten Materialien bei der Herstellung von laminierten Türen;
  • Farben laminiert Türen sind: Birne, normal und dunkel Nussbaum, Wenge und gebleichter Eiche.

Preis: ab $ 50.

Laminierte Türen:

Die wichtigsten Stufen der Montage laminierter Türen

Werkzeuge für den Job:

  • Ebene,
  • Bleistift,
  • Roulette,
  • elektrische Bohrmaschine oder Schraubenzieher,
  • Schaum,
  • Schrauben, Schrauben und Dübel.

Anweisungen für die Installation laminierte Türen:

1. Bereiten Sie Tür, wenn Sie die alten Türen und saubere Öffnung entfernen möchten.

2. Verwenden Roulette die Höhe und Breite der Türöffnung messen.

3. Setzen Sie den Türrahmen und Einstellen der Öffnungsgröße unter. Box sollte separat auf dem Boden mit der Tür abgeholt werden. Vor dem Türrahmen zu sammeln, entscheiden, welche Seite die Tür öffnen.

4. Der Türrahmen ist an den Nähten und Schrauben mit Schrauben fixiert, die Zuverlässigkeit der Türstruktur zu gewährleisten.

Tipp: Legen Sie die Box auf eine weiche Oberfläche Beschädigung des Laminatboden zu vermeiden.

5. Setzen Sie zunächst den Türrahmen in die Öffnung und überprüfen Flachheit einer Wasserwaage. Hängen an den Türscharnieren und versuchen, die Türen zu öffnen und zu schließen.

6. Die Türzarge muss in der Tür befestigt werden, mit Schrauben und Schaum.

7. für die Schrauben Bohrungen in der Box zu bohren. Lochabstand von 25-30 cm.

8. In der Wand, legen die Kunststoffdübel und erneut überprüfen die Gleichmäßigkeit der Box.

9. Die selbstschneidenden Schrauben befestigen Holztürrahmen. Um dies zu tun, ist es am besten, eine elektrische Bohrmaschine oder Schraubenzieher zu verwenden.

10. den Türrahmen in einer verdrehten Position, Gebäudeebene kontrollieren und die Tür an Scharnieren eingestellt.

11. Platz in einem Spalt zwischen dem Rahmen und der Wand dichten Material, wie Karton, und blasen die Nähte mit Schaum aus.

Tipp: Achten Sie darauf, die Nähte Ausblasen zu erzeugen, wenn sich die Tür im Türrahmen installiert ist, als der Schaum in den Prozess des Austrocknens erweitert und die Schrauben und biegen Kasten werfen.

12. Für eine vollständige Trocknung wird der Schaum etwa 22 Stunden benötigen. Empfohlene Raumtemperatur 21 ° C

13. Nach dem Trocknen machen eine Öffnung mit Hilfe von Gehäusen oder Pisten aus.

Bus Sägewerk mit seinen eigenen Händen

Die Bewohner von Kleinstädten oder Dörfern wissen sehr gut, was ihr Leben Rolle jede Holzbearbeitung spielen, die vielen Gebrauch bekommen in ihrer Arbeit wahrscheinlich ist. In unserer Zeit ist der Bau Markt ist voll von vielen verschiedenen Modellen von Holzbearbeitungsmaschinen, und die beliebtesten sind das Sägewerk. Alle Sägewerke werden in Rahmen, Kreis- und Band unterteilt, die unterschiedliche Ansichten des Schneidwerkzeuges sind. Bus Sägewerk aus dem eigenen radikal anderen Gerät.

Inhalt:

  1. Zweck Reifen Sägewerk
  2. Der Aufbau des Bus Sägewerk
  3. Das Funktionsprinzip des Bus-Sägewerk
  4. Produktion Reifen Sägewerk
  5. Mit hausgemachter Sägewerk

Zweck Reifen Sägewerk

Man hat lange das Holz verschiedener Rassen für die Herstellung von Gegenständen verwendet, die für das Leben von ihm notwendig sind. Während dieser Zeit arbeiten die Menschen über die Modernisierung der Holzbearbeitungsanlagen. Handsäge, die zuvor verwendet wurden, fast in Vergessenheit geraten. Wir kamen in ihnen mehr moderne und komfortable Maschinen zu ersetzen, die eine Kettensäge umfassen, Gang und Fräsmaschinen, sowie Bus-Sägewerk.

Alle Bau oder Instandhaltung von Gebäuden ist von einem großen Barauslagen bei, die Holzverarbeitung zurückzuführen ist: sägen Holz, Ernteplatten, Herstellung Traversen, Balken und Möbelteile. All dies natürlich können Sie im Einzelhandel Netzwerk kaufen, aber wenn ein brandneuen Reifen Sägewerk alle Kosten erwerben mit dem Kauf schnell zurück bezahlt werden, und mit dem eigenen Holzbearbeitungsmaschine bauen Sie ein Haus, Bad, Garage, Landhaus und einen Sommer Pavillon.

Der Hauptzweck der hausgemachten Sägewerk-Bus ist ein hochwertiges Längs Sägen Protokolle aller Holzarten zur Herstellung Kanten und Kantenplatten, Furnierstreifen, Mast, Holz und Sägen kleine Scheite. Sägewerk dieser Art entwickelt, um kleine Mengen von Schnittholz, Protokolle und Verarbeitung von Nicht-Standard-Custom-sized Aufnahmewerkstücke herzustellen.

Reifen Sägen nicht eine große Fläche für die Installation erfordern und auf dem begrenzten Stegabschnitt frei eingestellt werden können. Natürlich wird die Kette Sägewerk nicht Otsilindrovochnye Maschinen oder ventsevomu Schneider ersetzen, sondern das Holz geschnitten und das Board machen Sie die Hände besitzen können. Auf dem Foto sehen Sie das Bus-Sägewerke, die Maschinen zu unterscheiden, die aus dem Netz laufen und sind feste Installationen, sowie Stand-alone-Optionen, mit Benzin laufen, mit dem man in den Wald gehen und erntet das gewünschte Holz.

Der Aufbau des Bus Sägewerk

Splint Sägewerk besteht aus einem Rahmen, nip Anschlägen, die beweglichen Wagen Rollen des Schlittens, ein Elektromotor, Reifen und Kettensägen. Der Rahmen Sägewerk ist leicht, so dass es in einem Kofferraum transportiert werden. Bus Sägewerk kann relativ einfach sein, in der Nähe des Strahls zu bewegen und zu installieren, die geschnitten wird - in einem Lager oder Baustelle Holz.

Es kann geschnitten werden, um Sägewerk Protokolle von fast beliebiger Länge zu ermüden. Und wenn Sie die Zeichnung selbst gemachte Reifen Sägewerk zusätzliche Installation eines weiteren Abschnitt bieten, so ist es möglich, die Länge des Stammes noch ein paar Meter zu erhöhen. Es gilt als sehr vorteilhaft, wenn ein Haus oder ein Landhaus für die Herstellung von Brammen zu bauen.

Ganz einfach und bequem ist die Gestaltung von Spann stoppt. Zwei Klemme befindet sich am Ende und der Anfang des Protokolls wird das Protokoll gegen die Kontrollkästchen Druckschrauben gedrückt. In dem Prozess des Schneidens können Anschläge auf der jeweiligen Ebene wegzulassen.

Der bewegliche Wagen kann aus einer Stahlplatte montiert werden, die eine Dicke von 5-6 mm aufweist. Es bietet ein Lenkrad und den Schubbereich. Dann legte sie auf Rollen oder Lagern. Da die Kette den Wagen zu bewegen, kann sich von der Schaltung kombiniert angewendet werden. die Kettensäge geschärften Längsschneiden unter Verwendung gewährleistet eine ebene Oberfläche geschnitten. Eine solche Säge ist auf einem speziellen Schlitten befestigt, die auf Schienen durch den Rahmen bewegt.

Seine Aufgabe perfekt erfüllt zwei Stahl-Kanäle, die eine Länge von 8 Metern und eine Höhe von 0,14 Metern. In einem Abstand Meter und eine Hälfte der gesamten Länge der Kanalbalken Bohrungen sind in der eingestellten Abdeckung aus, beispielsweise die Segmente der Leitung. Die gesamte Struktur ist mit ihrem eigenen Händen Reifen Sägewerk gemacht auf dem Rack installiert werden.

Antriebsstrang auf Reif Sägewerk kann ein Drei-Phasen-Elektromotor sein, die eine Kapazität von 5,5 kW hat, oder Sie können eine automatische Viertakt-Benzinmotor Leistung von 5,5 PS verwenden. in diesem Fall Schnittgeschwindigkeit jeweils 18,6 und 9,7 Meter pro Sekunde. Der Elektromotor ist auf der Oberseite der speziellen geschweißten Ecken platziert.

Bar und Kette auf das Sägewerk, die normal. Beim Schneiden der Reifensteifigkeit beseitigt eine Anzahl von Defekten wie zum Beispiel, wave, und erreicht die Sägen Genauigkeit von ± 1 Millimeter bis 6 Meter in der Länge. Während des Sägens Schienenschnittstärke ist es nicht mehr, als wenn mit einer Kreissäge. Am Ende der Verriegelungsvorrichtung ist zweckmßigerweise auf dem Bus Sägewerk gesetzt, die das Protokoll zur Sicherung vorgesehen ist.

Das Funktionsprinzip des Bus-Sägewerk

Das Funktionsprinzip ist ähnlich dem Reifen Sägewerk Betrieb Sawmills Band. Die Log-in den Prozess der Verarbeitung stationär ist und der Schnitt mittels einer Säge durchgeführt wird, die mit einem beweglichen Schlitten angebracht ist. Der Hauptunterschied zwischen diesen Modellen liegt in der Verwendung der Kettensäge wird an den Bus angeschlossen.

Die Kette ist viel billiger als die, die in den Bandsäge installiert sind, schneller und einfacher zu und eine lange Lebensdauer hat zu arbeiten vorbereitet werden. Aber das Tape Blade kann nicht nach 10 Stunden Arbeit verwendet werden, so dass sie ihre Eigenschaften wiederherzustellen. Wenn sie richtig durchgeführt wird, oder die Trennung von Zähneknirschen, kommt das Riemengewebe in einem schlechten Zustand, und das Holz erhalten wird, ist schlecht oder unbrauchbar.

Somit ist die Verwendung des privaten Sektors des Bandes Stoff mit vielen Problemen verbunden. Sah die Kette, die in Reifen Sägewerk verwendet werden, erfordern keine solche Pflege und gründliche Vorbereitung für die Arbeit, wie das Video des Busses mit den Händen Sägewerk belegt. Die Kette ist geschärft und sofort auf dem Sägewerk gelegt. Darüber hinaus, auch wenn die schlechte Qualität der Schnittqualität der Schärfung nicht leiden: es aufgrund der Steifigkeit des Reifens ist ausgezeichnet, und die Welligkeit und Lauf werden unter keinen Umständen auftreten.

Bus Sägewerk kann in jedem Raum installiert werden, wenn die folgende Bedingung elektrische Geräte von den Auswirkungen der Niederschläge zu schützen. Es sollte drinnen oder draußen sein. Sawmill ist auf ebenem Boden gelegt. Unter der Spur, wenn es kein akzeptierter Satz Anker. Der Schienenstrang und ein Bus auf dem Schlitten horizontal belichten.

Sägewerk für den Reifen Sägen bilden eine horizontale Ebene, während der Wagen von Hand auf den Bus zu bewegen. Bewegt, ist entlang des Führungselements relativ zu den verarbeiteten Logs ausgeführt, die stationär angeordnet sind. Height Einstellknopf manuell Absenken oder Anheben des Busses gedreht.

Es wird empfohlen, in Öl vorgetaucht und hielt ihn über Nacht für längere Lebensdauer der neuen Kette. Wenn Antriebskettenrad getragen, können Sie ihre neue Kette nicht tragen, da es notwendig ist, den alten Star zu ändern, wie in dem Video des Bus Sägewerk gezeigt. Seien Sie während der Kette für seine Spannung vorsichtig, die sorgfältig angepasst werden sollten, und geschmiert Reifen, so regelmäßig, pumpen Öler Öl in der Nase Kettenrad.

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Intensive Arbeit an den Reifen verursacht Sägewerk arbeitet regelmäßig brauchen Sägeketten schärfen. Schärf eine durchschnittliche akzeptiert jede halbe zu tun - 2 Stunden auf die Dichte Schnittholz abhängig. Schärfen der Sägekette Schärfmaschine Sie verwenden möchten, die in jedem Neigungswinkel und Messerschleif leicht anpasst. Um zu vermeiden, den Schneidvorgang zu stoppen, ist es empfehlenswert, immer praktisch einen Vorrat an Ersatz Sägekette zu haben.

Produktion Reifen Sägewerk

Bus Sägewerk, machte mit seinen eigenen Händen, wird zu einem zuverlässigen Helfer auf dem Hof. Herstellung eines Rahmens aus zwei Stahlkanäle, die eine Länge von 8 und einer Höhe von 0,14 m haben. Darüber hinaus verwenden Metallwinkel oder Schienen. Billets müssen diejenigen, die die ideale gerade Form haben. U-Abschnitte entlang der Länge der Bohrungen mit einem Durchmesser von 14-16 mm Schließen in einer Entfernung von etwa 1,5 Metern, die in den Zeichnungen Bus Sägewerke gesehen werden können.

In Übereinstimmung mit der Anzahl der Bohrungen für Wasser hergestellt aus Segmenten von Spezialbindern Rohr werden. Details müssen mit Schrauben oder Gewindebolzen befestigt werden. Sawmill Design-Komponenten, die im Voraus vorbereitet, müssen Sie zusammen und setzen auf Rack. Die Anzahl der Zähler ist abhängig von der Länge. Neueste Zahnstange in einem Abstand von einem Meter vom Ende der Führung angeordnet.

Um beheben, um das Design der Klammer rational die geschweiften Klammern. Installieren Sie dann einen beweglichen Wagen, die eine Stahlplatte montieren entpuppen 4-6 Millimeter dick, und die Länge - 0,6 Meter, abhängig von der Motorgröße. Abholen LKW Klemmplatten und Dichtungen.

Die Elemente, die für die freie Bewegung des Mechanismus gewährleistet, wie in dem Video von hausgemachtem Sägewerk Bus gezeigt. Zugleich erfordert ein extrem minimales Spiel. Bohlenabstandshalter wird unter Verwendung von Schrauben ausgeführt wird. Vermeidung von Kreuzspiel, Befestigung am Trolley Druckbereich. Der Wagen kann auf Rollen oder Lagern gelagert werden.

Auf der Welle des Elektromotors napresovan Aluminiumprofil mit zwei Ströme. Die Kraft des Motors wird durch zwei Riemen auf eine Riemenscheibe übertragen wird, die auf dem Schneidarm befindet. Riemenscheiben, die einen Durchmesser von 80 mm an der Außenkante haben, kann von dem Motor Kultivator genommen werden. Die angetriebene Riemenscheibe Kraft wird durch die Walze dreht sich auf dvuhpodshipnikah übertragen, auf einem Stern, und dann auf der Kette.

Die Schaltung ist für den Zweck der Bewegung des Wagens mit einer Säge und Motor verwendet. Kette auf dem Reifen Sägewerk sollte gut gestreckt werden, wie auf dem Foto hausgemachte Reifen Sägewerk. Die Spannbänder und Ketten können manuell durchgeführt werden, mit Muttern durch zwei Schrauben befestigt wird. Sie können zusätzlich auf der Kettenspanner Bolzenanziehvorrichtung setzen, aber Curling Mühe genug, dass die Kette gespannt ist. Es wird empfohlen, die Arbeit der Kette zu erleichtern, ist es kontinuierlich mit Schmieröl zu schmieren.

Das Handrad ist an einer der Hülsen Ritzel montiert, die an den Rändern Führungen angeordnet sind. Sie können dann bei der Herstellung der Verriegelungsvorrichtung für das Holz engage: in einem Rohr mit einem Durchmesser von 3-4 cm beweglicher Stange eingeführt wird, dass ein Anschlag in der gewünschten Höhe M8-Schraube umfasst. Festes Endrohres Preßelemente, die eine Länge von wenigstens 1,5 Zentimetern und einer Nockenklemme aufweist.

Mit hausgemachter Sägewerk

Nachdem hausgemachten Sägewerk Bus, können Sie zu seiner Installation fortfahren. Sägewerk montiert an den Führungsschienen mit Hilfe von vier Stützrollen. Die Rollen können aus den Spannvorrichtungen des gleichen Motors Kultivator verändert werden. Beachten Sie, dass die Reifen und die Kette muss für die Längssäge spezifisch sein. Die Schaltung schärfer sein wird, desto einfacher ist es, einen Baum zu schneiden. Am Tag müssen Sie 2 bis 4 Ketten ändern. Auf dem Foto können Sie die Bus-Sägewerke Eigenschaften Ketten und Reifen sehen.

So richten sich die Dicke der gesägten Bretter können vertikale Schraube angebracht werden, wobei die Drehung des Rahmens bewegt sich mit der Sägeeinheit. Größe begann an der Linie zu zeigen, und wenn Sie erfahrene ramschikom werden, können Sie die Dicke des Werkstücks auf dem Umsatz der Schraube gesetzt bekommen.

Zu Beginn des sicheren Holzes nach den Zeichnungen des Bus Gattersäge mit seinen eigenen Händen, auf offenen Tank mit Leitungs Öl, führen Sie den Elektromotor, senken Sie den Rahmen und Rotor bewegt Bus Sägewerk starten. Die Kraft, mit denen die Schienen bewegen Sägewerk werden, klein. Diese Rate hängt von der Dicke der Stämme, Felsen und knorrige Holz, Holz Zustand - trocken oder frisch, sowie den Pegel der Masseschaltung.

Hergestellt mit ihren eigenen Händen Sägewerk in der Lage, jedes Holz zu schneiden, aber es ist ratsam svezhezagotovlennuyu zu verwenden, nicht getrocknet, wie das Sprichwort sagt, gedämpft. Erle, Ahorn, Pappel, Espe, schwerer - - Esche, Ulme, Eiche leichte Kiefernstämme, weiche Laubbäume zu schneiden. Hardest mit gedämpfter Akazie zu arbeiten, weil diese Rasse sehr dicht ist und Hartholz.

Selbst gemachtes Sägewerk fähig Schnittholz, eine maximale Länge von 7 Metern und ein maximaler Durchmesser - 40 Zentimeter. Schnittgeschwindigkeit von Holzmaterial kann wie folgt beschrieben werden - eine drei Meter Platte aus Kiefern Rohling, die einen Durchmesser von 25 Zentimetern haben, sah bis 7 Minuten.

So haben Sie erfahren, wie sie ihre eigenen Bus Sägewerk zu machen. Splint aus rostfreiem unterscheidet Sägewerk Holzsägen, Präzision, kompakte, kostengünstige Reifen Sägewerk Design Einfachheit, Zuverlässigkeit, geringes Gewicht, Ergonomie während des Betriebs, einfache Transport, Haltbarkeit und Sicherheit. Wenn Sie viele Gebäude haben, ist es Zeit, über die Herstellung der Reifen Maschine zu denken, die für Längsbearbeitung von Protokollen ausgelegt ist.

Posa di parquet con le proprie mani

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Pavimento in legno - è sempre bello, originale e calore. Per creare un'atmosfera unica di comfort non è paragonabile con altri tipi di pavimentazione. Per creare individuo sofisticato e nobile parquet viene utilizzato. Del parquet possono essere formati modello unico di tendenza, che è il motivo per cui è popolare ancora oggi, nonostante il fatto che la posa del parquet - un complesso e che richiede tempo. Tuttavia, non necessariamente chiamare l'esperto, dopo aver studiato la tecnologia e seguendo tutte le regole e le linee guida, tutti i lavori di posa può essere fatto in modo indipendente. Il compito è semplificato dal fatto che tutte le doghe moderni sono realizzati con maschio e femmina sistema, che aiuta a rassodare e sigillare gli elementi parquet senza lacune.

  1. Piano di parquet - scegliere il legno
  2. Acquistare un parquet pezzo - prestare attenzione alla qualità della
  3. Tecnologia posa del parquet
  4. I lavori preparatori prima della posa del pavimento

    • Preparazione della base cemento
    • Posa compensato sui travetti
    • Preparazione di un vecchio pavimento in legno
  5. Posa di parquet con le proprie mani

    • Modalità di posa del parquet
    • Come mettere un parquet pezzo - Milestones
    • Opzioni per la posa di parquet
  6. parquet levigatura
  7. Shpatlevanie e adescamento del parquet
  8. Un piano autopsia di lacca intarsiato in legno o olio

Piano di parquet - scegliere il legno

Il tipo di legno non è solo colori di pavimenti, ma anche la sua durata, come specie di legno hanno durezze diverse e resistenza all'umidità. Ad esempio, pini e altre conifere non sono utilizzati per la produzione di parquet a causa di morbidezza eccezionale. Al piano pino, rivela anche diversi strati di lacca, rimarranno tracce di tacchi e altri oggetti appuntiti.

Le specie più comuni utilizzati per la pavimentazione è in rovere, noce, acero, ciliegio, frassino, faggio e altri.

parquet di quercia

parquet di quercia - classici del genere. Si tratta di un solido, resistente all'umidità, ha un bel modello di colori che possono avere diverse tonalità di marrone. L'unico inconveniente di quercia convenzionale è che scurisce nel tempo. Il resto della sua performance in quota. Al momento dell'acquisto di parquet di rovere prestare attenzione alla durata della sua essiccazione, accelerato l'opzione di essiccazione non è necessaria.

parquet di faggio

parquet di faggio Esso ha la stessa durezza che di quercia, ma ha una tonalità giallastra o rossastra caldo liscio e morbido, per cui apprezzata. Faggio - roccia capricciosa. Sotto l'influenza delle variazioni di temperatura e umidità è curvo e deformato, richiedono particolare cura e il rispetto delle condizioni di funzionamento ottimali per loro.

Parquet di acero

parquet acero prima appare bianco, ma alla fine un po 'di giallo. Durezza non è inferiore al rovere, e in alcune razze questa figura ancora più. Si noti il ​​tempo di asciugatura, legno di acero rapidamente essiccato si deforma nel tempo.

parquet di ciliegio - marrone con una tonalità a distanza di rosa, ma leggermente più scuro con il tempo. Ha una durezza inferiore a quella della quercia, tuttavia, è abbastanza popolare perché è facile da lavorare e tagliare.

Parquet di merbau

Parquet di merbau - Opzione esotica. E 'apprezzato per i bei modelli nel contesto del barile e una vasta gamma di colori - tutte le sfumature del marrone. Merbau non ha paura dell'acqua, ma così piena di resina che è difficile da lavorare.

Scegli parquet in legno sulla base delle condizioni di esercizio in una particolare area. Ad esempio, le ciliegie possono essere utilizzate in camera dei bambini, in ufficio di aceri, querce e può essere utilizzato ovunque. Non è necessario eseguire tutti i parquet da un tipo di legno può essere montato da rocce in diverse tonalità modello unico.

Acquistare un parquet pezzo - prestare attenzione alla qualità della

blocchi di legno sono disponibili in diverse soluzioni di dimensioni. lunghezza della cinghia può essere di 15 - 40 cm, larghezza di 3 - 9 cm ed uno spessore di 1,5 - 2,2 cm.

strisce Dimensione parquet

Selezionare la dimensione delle strisce deve essere basata sulla superficie: piccole strisce aumenteranno visivamente la stanza, e grandi - per ridurre. Dal punto di vista di impilamento stecche dimensioni, è anche essenziale. Se le doghe sono grandi, il numero di connessioni sarà inferiore, ma poi sarà molto più requisiti sulla qualità del materiale asciugante. Quanto più la cinghia, minore è la sua elasticità.

La larghezza ottimale di blocchi parquet - 5 cm. Se si desidera utilizzare le strisce più grandi, acquistare quelli che hanno incisioni sulla parte interna, sono più resistenti alla deformazione.

Cosa devo cercare quando si acquista parquet:

  • La superficie anteriore deve essere priva di nodi, spaccature e fessurazioni.
  • Lo strato superiore (dalla parte superiore per avviare il giunto strumento) deve essere sufficientemente grande. Il più spesso lo strato di usura, il più volte parquet può essere levigato e aggiornamento.
  • I prodotti devono essere essiccati fino al 8%. Il tempo di essiccazione di almeno un mese.
  • È necessario verificare la qualità della linguetta bevande e femmina. E 'abbastanza di un 4 volte le parentesi quadre. Se le cinghie sono uniti facilmente e formano tra loro angoli di 90 ° senza crepe e lacune, allora il sistema linguetta e scanalatura formata con precisione.
  • Filtra strisce nella direzione del taglio, la presenza di alburno, nodi e detriti.

Le strisce più durevoli e preziose sono del cosiddetto taglio radiale, cioè, che scorre lungo. Una caratteristica è rette sulla superficie e colore uniforme. Radial pavimenti grado costosa rispetto alle altre varietà.

Tecnologia posa del parquet

Tutti i lavori sulla posa un parquet inizia solo dopo la finitura soffitto e parete completata, posa comunicazioni e li prova di perdite. Nel processo di posa di parquet devono soddisfare alcuni indicatori di umidità e temperatura. Così l'umidità residua delle pareti deve essere non superiore al 6%, sesso umidità - non più del 5% di umidità relativa 35 - 60%. temperatura ottimale - 18 - 23 ° C.

Mancato rispetto di queste condizioni porterà alla deformazione del rivestimento. Se prevista parquet ad alti tassi di umidità, si gonfia e digitato l'umidità. E quando tutto il lavoro si concluderà, alla fine si asciuga, si "accartocciano" e ci saranno spazi tra gli stampi. Risolvere il problema molto più difficile e più costoso di fare tutto fin dall'inizio.

La superficie su cui verrà impilato blocco parquet deve essere perfettamente liscia, l'errore massimo di 1 mm per 1 m2.

Tecnologia posa del parquet

Tecnologia posa del parquet Esso comprende le seguenti fasi:

  1. Riparazione del vecchio pavimento di cemento, se necessario.
  2. Impermeabilizzazione base in cemento.
  3. Versare livellamento massetto 4 - 5 cm di spessore. O la posa ritardo per un pavimento in legno.
  4. Adescamento il massetto sotto l'adesivo.
  5. Bonding compensato impermeabile al massetto o fissaggio compensato per travetti.
  6. Incollaggio e inchiodare una pavimentazione compensato.
  7. Levigatura superficie del parquet.
  8. Shpatlevanie parquet.
  9. Adescamento in legno sotto una vernice.
  10. lacca parquet autopsia da 3 a 9 strati.

Tutte queste misure devono essere seguite, altrimenti alla fine parquet ssohnetsya inizierà a scricchiolare o cadere via del tutto.

I lavori preparatori prima della posa del pavimento

Preparazione di una superficie stabile orizzontale, forse uno dei compiti più importanti posa parquet. Dalla qualità del fissaggio superficie dipenderà dalla durata del rivestimento nel suo complesso. Il costo di posa di parquet, se ordinate in imprese edili specializzate in genere non sono parte della preparazione di base.

Preparazione della base cemento

Quando la posa di pavimenti sarà effettuata sul pavimento di cemento, la prima cosa di cui ha bisogno da impermeabilizzare. Per questa lastra di superficie dovrebbe definire Superdiffuzionnaya membrana o pellicola di plastica 200 micron. Giunzioni realizzate con nastro di pellicola sovrapposti 15 - 20 cm e la costruzione sono incollati nastro. Sulla parete pellicola impermeabile inizia il 10 - 15 cm ed è fissato temporaneamente con nastro adesivo.

Allora è necessario riempire il massetto di livellamento, che servirà anche come base per il montaggio compensato. Lo spessore del massetto deve essere di 4 - 5 cm. difetti richiesti controllate orizzontali e rivestimento - pozzi, cavità, e altri dislivelli.

Importante! Prima di iniziare il lavoro successivo legame sia completamente asciutta. Ci vuole circa un mese o due. Non abbiate fretta e continuare a lavorare sulla posa del pavimento in legno, come il legno tirerà un umidità dal massetto, e porterà a inevitabili tensioni.

Quando il massetto è asciutto, la sua superficie è rivestita con primer speciali che aumentano l'adesione del base con l'adesivo e nello stesso tempo atto impermeabilizzante.

Posa compensato sul basamento in cemento per parquet

Poi, compensato impermeabile viene acquistata uno spessore di 12 mm, viene tagliato in quadrati di 50x50 cm o 75x75 cm.

Funzione compensato impermeabile sotto il pacchetto monopezzo:

  • Protegge pavimenti da deformazione ritiro.
  • livelli ideali della superficie.
  • Serve come isolamento e parte l'isolamento acustico.
  • Esso fornisce la resistenza.
  • Essa serve come base per fissare tavole pavimentazione. Se il pavimento posato direttamente nel serbatoio, la frattura a causa del foglio superiore tiranti possono cadere via. Compensato li tiene anche con fermezza.

Importante! spessore compensato deve essere inferiore a 5 mm di spessore doghe. Ma per utilizzare i fogli inferiore a 12 mm è impraticabile, essi non svolgano le proprie funzioni. In un tale caso può essere posato in due strati di compensato, vrazbezhku.

Ulteriore superficie massetto spalmato con colla su di esso e piazze compensato adattare strettamente pressato e fissato per botti-chiodi o viti. Tra piazze compensato deve necessariamente lasciare almeno 1 - 1,5 millimetri gap per evitare la deformazione della pavimentazione, se impiallacciatura comincia ad espandersi.

E 'anche importante lasciare uno spazio tra la parete e compensati 2 - 3 mm sarà un giunto di dilatazione. Il divario può inserire cunei speciali che il divario non viene spostato.

Posa compensato sui travetti

Non necessariamente compensato fissato alla base in cemento, si può fare la vecchia - sulle travi del pavimento. Non hanno nemmeno bisogno di allineare la base in cemento. Basti impermeabilizzata, sviluppa una pellicola impermeabile.

Impermeabilizzazione piano su travetti

Poi i tronchi accatastati in incrementi di 35 - 40 cm. Il ritardo può essere utilizzato come 50x50 o 50x80 mm legname. Fissato alle travi del pavimento con angoli e tasselli. Nel processo di posa lag è necessario garantire che la loro superficie forma una superficie piatta. A tal fine, dislivelli locali della base in cemento possono porre un podstavochki di legno o di potare inutili.

Posa compensato sui travetti

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Quando i registri saranno dotati, inchiodato compensato. Colla non è già in uso qui, solo viti. Fase di fissaggio quadrati di compensato di registra 10 - 15 cm. Sono inchiodati compensato è necessario non solo ai bordi, ma in mezzo a tutti i registri. è necessaria anche la distanza tra i quadrati.

Preparazione di un vecchio pavimento in legno

Prima della posa della pavimentazione nel vecchio pavimento di legno devono essere controllati per la manutenzione. Nessuna parte è ci dovrebbero essere graffi, buchi o altri difetti. Se, tuttavia, v'è qualcosa di simile a questo, è necessario essere parzialmente smontato e riparato i travetti di pavimentazione. Dopo il completamento della ristrutturazione di una vecchia superficie del pavimento in legno è lucidato. Posa di parquet può essere fatta direttamente sul pavimento, senza base di legno compensato.

Posa di parquet con le proprie mani

I lavori per la posa del parquet sono molto responsabile, non si può correre, riducendo i tempi di riparazione. E 'meglio prendere una pausa o due giorni alla settimana, che poi rifare tutto il lavoro. Perché un errore - e tutti giù il coperchio di scarico.

Modalità di posa del parquet

La tecnologia comporta la posa di parquet impilare diversi modi per:

  • Galleggiante metodo di posa.
  • Posa sulla colla parquet.
  • Posa con chiodi di fissaggio o viti.
  • Posa sulla colla parquet e chiodi o viti di fissaggio.

Metodo flottante di posa di parquet

metodo galleggiante impilamento comporta fissa blocchi parquet solo tra loro mediante Sistema a linguetta e scanalatura. In altro modo, non sono fissati al suolo. Per un tale piano non è stretti, sotto si trovava materiale fono-isolante, come il sughero. Blocchi modo parquet ancorate sono liberamente espandersi e contrarsi a seconda delle condizioni di temperatura e umidità. pavimento galleggiante riparabile - è sufficiente per esaminarlo e si sdraiò di nuovo. Tuttavia, la forza di tali rivestimenti è altamente discutibile sufficiente un tool joints si allentano, l'intero piano cominciò a deformarsi e deformarsi.

Posa adesivo parquet

Impilamento di un adesivo parquet Si ritiene di essere più durevole, ma meno gestibile. La base abbondantemente spalmato con colla, poi impilati parketiny, combinando maschio e femmina sistema. Un tale metodo è considerato più difficile e costoso a causa del flusso di adesivo.

Parquet, che sulla colla e chiodi

Posa sulla colla parquet con i chiodi di fissaggio o viti - il metodo più durevole e popolare. Tale piano non è quasi soggetta a deformazione sono costretti su tutti i lati. Ma allo stesso tempo per riparare tale pavimentazione non funzionano più. Ogni speranza di una lunga vita.

Come mettere un parquet pezzo - Milestones

Per disegnare sul pavimento si è liscia e bella, si consiglia di disegnare su carta. E 'importante prendere in considerazione le dimensioni esatte della stanza e pavimenti. Se improvvisamente si otterrà un disegno, che qualsiasi numero non è un numero intero, il modello necessario ripetere in modo che i bordi della camera erano file di taglio, ma solo verso il basso al centro.

Iniziare la posa di parquet dipende anche dalla progettazione. Si consideri l'esempio di "spina di pesce".

  • In primo luogo, vi segnalo la stanza, troviamo al centro di essa. Nel centro della stanza da parete a cordone tratto parete, su cui ci soffermeremo.
  • Prendere due blocchi parquet e collegarli come "spina di pesce", inserendo la linguetta nella scanalatura. Sulla linguetta, scanalatura e la colla viene applicata alle estremità delle strisce.
  • Poi abbiamo il cappotto con la base colla compensato, che vanno dalla parete di fondo. Utilizzando una spatola dentata.

Posa di parquet su majachnye cavo

  • Mettere un "majachnuju albero di Natale" al compensato in modo che il bordo sinistro delle strisce pressate cavo alla base, e bar bordo destro poggiava sul cavo.
  • Premere verso il basso cinghie per il compensato in modo da spremere l'eccesso di colla.
  • Poi ancoraggio chiodi o viti cinghia, avvitandole strisce scanalatura a 45 ° e utaplivaja cofano. Sulla cm lunghezza della barra 40 deve essere di almeno due chiodi di fissaggio.

Importante! Nel processo di posa del maestro dovrebbe sedersi in modo che le strisce chiodate lo trovano.

Posa di parquet - la prima fila di abeti

  • Ulteriori strisce disposte sul campione. strato di base compensato con strisce adesive sulla larghezza, spessore di 1 - e 1,5 mm.
  • Abbiamo messo la barra inserendolo alla fine ed una scanalatura longitudinale del precedente, per ottenere una mazzetta di gomma. Viti di fissaggio nella scanalatura.

Posa di parquet

  • Prima serie di tavole previste sul modello di "faro albero di Natale" a sinistra e destra.

Posa a spina di pesce parquet - il centro della stanza

  • Poi impilare una serie di bar sulla sinistra di "faro albero di Natale", poi il destro. E così via, agire, estendendo la zona di posa, fino a raggiungere la parete.
  • I colli di bottiglia vicino alle mura riempiono il taglio a bar dimensioni.
  • Tra il muro e l'ultima fila di tavole di parquet inserire cunei, uno spazio di 2 - 3 mm.

Ogni ulteriore lavoro può essere effettuata almeno una settimana dopo, l'adesivo potrebbe asciugarsi. Anche se alcuni esperti consigliano di aspettare sei mesi, poi il parquet spoglia si prende la sua posizione finale.

Opzioni per la posa di parquet

Parquet buona nel senso che può essere posizionato in vari modelli, con doghe ad angoli diversi e in diverse sequenze.

Opzioni per la posa di parquet

"Deck" - il modo più semplice per impilamento. Aste sono esattamente paralleli tra loro, con un offset di lunghezza 1/3 o ½ cinghia. La prima striscia si trova vicino alla parete, per una perfetta aderenza da esso segare una spina.

"Spina di pesce" - Strisce sono interconnessi con un angolo di 90 °. Sulle strisce devono essere due tacchetto - un lato longitudinale, una seconda - un'estremità stretta. Ci dovrebbe essere anche due scanalature sui lati opposti. Questo metodo di impilamento è piuttosto complicato, poiché la serie è necessario allineare perfettamente.

"piazze" e "rete" formata abbastanza facilmente. Primi 2/3/4 doghe sono impilati e legati insieme, poi l'altra cinghia sono uniti 2/3/4, ma perpendicolare al primo impilati. Così righe alternate, trasforma disegno geometrico organico.

"trecce" con inserti da diversi tipi di legno.

Posa di parquet

"Diamonds" accatastati da strisce parquet originali a forma di diamante.

"Sheremetyevo Star" disposte due tipi di strisce rettangolari e romboidale inclinato.

Oltre a quelli sopra indicati esistere combinazioni con varie figure e disegni.

parquet artistico

Sulla posa di parquet prezzo dipende layout versione strisce. La disposizione più semplice di "Deck" vale 7,5 - 8 USD per 1 m2, "spina di pesce" avrà un costo USD 9 per metro quadrato, e parquet artistica può costare da 17 USD fino a 35 dollari e anche di più. Tutti questi prezzi sono al netto di lavori preparatori e successiva finitura - levigatura e verniciatura. Il costo medio di posa parquet con lucidatura e verniciatura è di 17 USD per 1 m2.

parquet levigatura

parquet levigatura

Macinazione è necessario al fine di rendere la superficie piatta e rimuovere difetti causati nel corso del lavoro. Macinazione può produrre smerigliatrici particolari o smerigliatrice convenzionale con un cerchio di nazhdachki. Naturalmente, levigatrice variante più preferito, e la polvere sarà meno.

Il primo e il secondo tempo di macinazione è effettuata a grana grossa, per tagliare i grandi dossi. Terzo tempo - grana fine, per ottenere superficie liscia e rimuovere rugosità, derivante dalla prima rifacimento. Quindi, il pavimento deve essere accuratamente aspirata, rimuovere tutte le polveri sottili.

Shpatlevanie e adescamento del parquet

parquet Shpatlevanie

Non zashpatlevat impedire tutte le fessure nel pavimento, anche se non ci sono grandi difetti visibili. stucco speciale per il legno rovinati su tutto il pavimento, riempito tutte le fessure e le irregolarità. Dopo l'essiccazione, il pavimento deve essere levigato a grana fine e di nuovo eliminare l'eccesso di stucco. Poi di nuovo, il detergente per pavimenti. Per migliorare l'adesione al legno vernici e allo stesso tempo garantire che la vernice non penetra in profondità nella struttura della superficie del legno pavimento oshpatlevannogo parquet è coperto con primer.

Un piano autopsia di lacca intarsiato in legno o olio

parquet laccatura

La vernice protegge il legno da umidità e da impatti meccanici. Totale strati di vernice sul pavimento possono essere da 3 a 9. I più strati, l'immagine ottenuta profondo. rullo di vernice viene applicata su tutta la superficie in una sola volta, e quindi lasciare il pozzo a secco pavimento 24 - 36 ore. Eseguire lavori di verniciatura devono essere in un ambiente pulito, scarpe morbide.

Importante! Mentre lacca si asciuga, non è possibile aprire le finestre lasciate aperte le porte, accendere l'aria condizionata, ventilazione o altri mezzi per fornire un progetto. Vernice deve asciugare condizioni tanto senza vento.

Tutti gli strati successivi di vernice vengono applicati anche ad intervalli sul rullo essiccazione 24 - 36 ore ogni strato. L'ultimo strato deve asciugare per almeno una settimana, quindi per lui era possibile camminare con attenzione, e li mise nella stanza può essere fornita solo dopo almeno un mese, o anche due.

lacca parquet è lucida e opaca. lucido Rende risplendere il pavimento, rendendo la luce della stanza e sottolinea la figura. laccato opaco viene utilizzato per ridurre la luminosità modello su legno e comfort ad una calda.

Posa di parquet può essere più costoso di posa pavimento in legno massiccio è circa di 2 - 4 volte. Ma il rivestimento sarà più sofisticati e durevole, e meno rischio di scricchiolii. La chiave del successo nella creazione di un bellissimo prestigioso parquet - guidata pazienza.

Installazione di porte in laminato — come scegliere e installare

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Porte laminate adattano perfettamente verso l'interno di ogni camera, grazie alle diverse forme, colori e soluzioni progettuali. Sul mercato ci sono molti diversi modelli di porte in laminato. Come scegliere e installare le porte auto-laminato, consideriamo in questo articolo.

Sommario:

  1. Il concetto generale di porte in laminato
  2. Varietà di porte in laminato
  3. Panoramica dei fabbricanti di porte in laminato
  4. Le fasi principali di porte installazione laminato

Il concetto generale di porte in laminato

Per la produzione di finestre laminati materiale utilizzato piece chiamato o laminato o laminato. Laminato decora la porta a diverse specie di alberi. Di per sé, la trama di porte in laminato liscia, senza spigoli.

film laminato viene applicato allo spessore telaio della porta di 0,4 a 0,8 mm.

Come una cornice di porta in legno lamellare si erge travi uniti di legno di pino. Tra le due barre poste riempitivo, che svolge la funzione di isolamento acustico. Come riempitivo utilizzato pressboard, che è posizionato in corrispondenza del perimetro della struttura in forma di favi. La pellicola viene applicata al telaio mediante pressatura ad alta temperatura.

La qualità del pavimento in laminato dipende dal prezzo porta. pellicola laminazione è di quattro tipi:

  • Film in carta melamminica;
  • in fibra di vetro pellicola sdelanaya;
  • dvuhhromnaya pellicola di laminazione;
  • pellicola di carta laminato.

La prima forma di realizzazione è durevole, non esposti all'umidità e all'usura, ma una tale pellicola è rivestita con resina, che incide negativamente sulla salute umana.

nastro in fibra di vetro affidabili ma molto costoso. Queste porte non hanno paura di umidità.

Dvuhhromnaya pellicola laminazione - l'opzione più costosa, che garantisce una lunga durata della porta.

Carta laminazione pellicola - un'opzione economica. Le ante sono laminate carta facilmente sottoposti a sollecitazioni meccaniche, umidità e luce UV.

I vantaggi di installazione di porte in laminato:

  • una scelta di decisioni diverse colore e la consistenza;
  • pattern o texture sulla porta viene mantenuta per lungo tempo;
  • resistente all'umidità o basso;
  • porte in laminato non richiedono cure particolari, abbastanza per pulire la superficie della porta con un panno umido;
  • produzione di porte in laminato non richiede deforestazione e protegge l'ambiente;
  • resistente ai danni meccanici;
  • Porte laminate sono leggeri, di facile installazione;
  • elevata resistenza al fuoco;
  • prezzi accessibili.

Svantaggi laminato porte:

  • l'assenza di rugosità della superficie, in contrasto con l'albero;
  • nonostante la resistenza ad urti, se porte in laminato danneggiate restaurazione è impossibile, è necessario sostituire la porta;
  • non adatto per le zone con elevata umidità;
  • alcuni modelli sono porte in laminato impregnato con resina, che è dannoso per la salute umana.

Varietà di porte in laminato

A seconda della posizione di porte in laminato distinguere:

  • Porte interne laminato - progettata per installazione interna;
  • lamellare porta d'ingresso - una massiccia e forte.

Secondo il disegno di porte in laminato divisorie da:

  • sordi laminato porte;
  • porte con inserti di vetro;
  • Porte scorrevoli laminato;
  • porta con superficie assolutamente liscia;
  • le porte sono realizzate pseudo-pannelli;
  • Incernierato porte stratificati;
  • Combinata che comprendono inserti di materiali diversi.

Considerate le opzioni di base laminato porte interne.

porte interne laminato:

1. Sordi laminato porte installate all'ingresso dei locali o nel caso in cui avete bisogno di privacy, per esempio, nella camera da letto, bagno e toilette.

2. Le porte con inserti in vetro sono ideali per il soggiorno o la cucina.

3. Le porte scorrevoli laminato servire come base per un armadio o un ripostiglio, oltre a risparmiare spazio in una piccola stanza.

4. a pannelli porte laminato, uno dei più costosi e complessi da fabbricare. Questo tipo di porta sarà opportuno in ufficio o in camera, realizzato in stile classico.

5. meravigliosa camera decorazione o Camera oscillerà porte in laminato, che renderanno l'interno di lusso ed eleganza.

6. porte combinate sono disponibili in varie forme con inserti in vetro, legno, specchi, mosaici, metallo.

Eccellente isolamento termico e acustico sono laminato porta d'ingresso. Per la fabbricazione di tali porte come stand impalcatura in acciaio, che sheathe appositi pannelli MDF. Tali porte hanno uno spessore di circa 10 cm, lo spessore dei pannelli è tra 1,5 e 2,0 cm.

Consigli per la scelta di un porte in laminato:

1. Identificare sede principale porte carico funzionale, umidità e teperatura media. Per una camera che è schermato da umidità eccessiva e raggi UV diretta avvicinare il modo più economico per tagliare porte - carta stagnola laminata.

2. Nota la porta, fatta di pellicole di carta - di breve durata, dannose per l'ambiente e instabili a danni meccanici. L'unico vantaggio di tali porte - un basso costo.

3. durata superiore e la stabilità è in laminato dvuhhromny. Prezzo di queste porte è basso. L'unico inconveniente - l'emissione di sostanze nocive. Si raccomanda di non installare queste porte in camera da letto.

4. Per il bagno eccellente opzione è una porta, coperto con pellicola laminata.

5. Quando si sceglie una porta per la camera dei bambini l'opzione migliore e più sicuro sarebbe quello di alleviare il porta senza inserti in vetro.

6. Porta laminato adattano perfettamente verso l'interno, con una combinazione di un colore con mobili o pavimento.

7. Ci sono due opzioni della finestra di porte in laminato: MDF e truciolari. È meglio dare la preferenza alla scatola truciolare casella MDF con il tempo e cambia la posizione delle dimensioni lineari.

8. Non installare porte in laminato accanto al sistema di riscaldamento.

Panoramica dei fabbricanti di porte in laminato

Si consideri il modello di base di porte in laminato del produttore:

1. Profil Doors (Russia) - offre una gamma di porte in laminato dal conservatore classico al lusso moderno.

Caratteristiche laminato porte Profil porte:

  • coniugando qualità, stile e l'economia;
  • una varietà di colori e texture;
  • la possibilità di creare porte unici, made-to-order;
  • l'uso di travi LVL, che rende la porta facile.

Porte laminate Prezzo: $ 60.

2. Odintsovo (Verda) - la più grande società russa per la produzione di diversi tipi di porte.

I vantaggi di porte in laminato Odintsovo:

  • maggiore protezione contro gli urti meccanici e la differenza di temperatura;
  • scelta come la consistenza liscia e rivestimento di soccorso;
  • inserti composti stratificati porte vetro, metallo e altri materiali;
  • una vasta gamma;
  • prezzo accessibile;
  • Assistenza specializzata nella selezione di porte.

Prezzo: da 20 a 80 $.

3. Kit Top (Russia) - è porte in laminato non solo per i locali residenziali, così come porte e scopi di costruzione.

Vantaggi del laminato porte Contenuti principali:

  • film prodotto in Germania ottima qualità di finitura-laminato;
  • all'uso di materiali innocui ambientale nella fabbricazione di porte;
  • una scelta di porte in laminato in MDF e PVC.

Prezzo: $ 90.

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4. TREVISO PORTE (Italia) - distinta eleganza e di alta qualità.

I vantaggi di porte in laminato TREVISO PORTE:

  • durabilità della struttura della porta;
  • stile classico ricercato;
  • elevata sicurezza antincendio;
  • resistenza ai danni meccanici.

Prezzo: da $ 200.

5. Sofia (Russia) - la società sul mercato da oltre 15 anni, sono di porte in laminato prodotti di alta qualità.

Caratteristiche laminato porte SOFIA:

  • il film laminato ha un elevato grado di protezione contro i raggi ultravioletti e dall'umidità;
  • vasta gamma di colori;
  • l'uso di lungo-pressatura del laminato, che garantisce una lunga durata;
  • pellicola laminata è ecologicamente sicuro per la salute;
  • pellicola decorativa appositamente sviluppata con precisione trasmettere la consistenza del legno.

Prezzo: da $ 30.

6. Europan - derevoproizvodstvu fabbrica russa, che ha pubblicato tre raccolte di ante in laminato: "Classic", "elegante", "Techno".

Vantaggi di porte in laminato Europan:

  • prezzo, qualità e design sono a disposizione di qualsiasi utente da classe economica al lusso;
  • per le porte che utilizzano materiali ecocompatibili: o laminato e ekoshpon;
  • adatto sia residenziali che per gli uffici.

Prezzo: $ 90.

7. La società vichingo (Russia) è un modello 6D porte in laminato.

I vantaggi di installazione di porte in laminato di Viking:

  • scatole di pino;
  • prestazione di garanzie, per un periodo di un anno;
  • porte in laminato ad un sistema flessibile di sconti;
  • prezzi accessibili.

Prezzo: $ 60.

8. Dera Company (Russia) fornisce una vasta gamma di porte in laminato.

"Nordica" serie è porte in laminato bianco, che si adattano perfettamente verso l'interno, e si espanderà lo spazio di tutta la stanza. Queste porte sono caratterizzate da consistenza e colori trattenute. Perfettamente adatto alla oliva o di stile classico.

Vantaggi:

  • copertura del portello italiano speciale vernice che impedisce l'ingresso di umidità;
  • all'uso di materiali compatibili e certificati dell'ambiente nella fabbricazione di porte stratificati;
  • colori porte laminate includono: pera, noce normale e scuro, wengè e rovere sbiancato.

Prezzo: da $ 50.

porte in laminato:

Le fasi principali di porte installazione laminato

Strumenti per il lavoro:

  • livello,
  • matita,
  • roulette,
  • trapano elettrico o un cacciavite,
  • schiuma,
  • viti, viti e tasselli.

Le istruzioni per l'installazione di porte in laminato:

1. Preparare porta, se si desidera rimuovere le vecchie porte, e l'apertura pulita.

2. Usare roulette misurare l'altezza e la larghezza dell'apertura della porta.

3. Montare il telaio della porta e regolare la dimensione di apertura sotto. Box devono essere raccolti separatamente sul pavimento con la porta. Prima di raccogliere il telaio della porta, decidere quale lato aprirà la porta.

4. Il telaio è fissato con viti alle giunture e viti, per garantire l'affidabilità della struttura della porta.

Suggerimento: Collocare la scatola su una superficie morbida per evitare di danneggiare il pavimento in laminato.

5. Prima mettere il telaio della porta nell'apertura e controllo planarità con una livella. Appendere sulle cerniere della porta e tenta di aprire e chiudere le porte.

6. Il telaio deve essere fissato sulla porta, con viti e schiuma.

7. Per le viti per forare la scatola. distanza fori di 25-30 cm.

8. Nella parete, inserire i tasselli in plastica e ri-controllare l'uniformità della scatola.

9. Le viti autofilettanti fissare telaio in legno. Per fare questo, è meglio usare un trapano elettrico o un cacciavite.

10. Controllare il telaio della porta in posizione, costruzione di livello ritorto e impostare la porta su cerniere.

11. Porre in uno spazio tra il telaio e il materiale denso parete, come il cartone, e spegnere le cuciture con schiuma.

Suggerimento: Assicurarsi di produrre soffia fuori le cuciture quando la porta è installato nel telaio della porta, come la schiuma si espande nel processo di essiccazione e gettare le viti e la scatola curva.

12. Per l'asciugatura completa la schiuma richiederà circa 22 ore. temperatura consigliata 21 ° C.

13. Dopo l'essiccazione, fare un foro di l'aiuto di involucri o pendenze.

segheria Bus con le proprie mani

Gli abitanti di piccole città o villaggi sanno bene quale sia il loro ruolo di vita la riproduzione di qualsiasi impianti di lavorazione del legno che è probabile ottenere un sacco di utilizzare nel loro lavoro. Nel nostro tempo, il mercato delle costruzioni è pieno di un sacco di diversi modelli di attrezzature la lavorazione del legno, e il più popolare è la segheria. Tutte le latifoglie sono suddivisi in frame disco e nastro che sono viste diverse dell'utensile di taglio. Bus segheria dal proprio dispositivo radicalmente diversa.

contenuto:

  1. Scopo segheria pneumatici
  2. La costruzione di segheria bus
  3. Il principio di funzionamento della segheria bus
  4. segheria pneumatici Produzione
  5. Utilizzando segheria in casa

Scopo segheria pneumatici

L'uomo ha utilizzato a lungo il legno di razze diverse per la produzione di elementi che sono necessari per la vita di lui. Durante questo periodo, le persone stavano lavorando sulla modernizzazione delle attrezzature la lavorazione del legno. Seghe a mano che sono stati utilizzati in precedenza, quasi sprofondato nell'oblio. Siamo venuti a sostituirli macchine più moderne e confortevoli, tra cui una motosega, Gang e rifilatrici, così come segheria di autobus.

Qualsiasi costruzione o manutenzione di edifici è accompagnata da un grande esborso di denaro che è dovuto alla lavorazione del legno: in legno segare, tavole di raccolta, di produzione capriate, travi e parti di mobili. Tutto questo, naturalmente, è possibile acquistare nella rete del commercio al dettaglio, ma al momento dell'acquisto di una nuova segheria di pneumatici tutte le spese saranno pagate indietro velocemente, e con la propria macchina la lavorazione del legno si costruisce una casa, bagno, garage, casa di campagna e un gazebo estivo.

Lo scopo principale del bus segheria casalingo è una alta qualità tronchi segatrici longitudinali di qualsiasi specie di legno per la fabbricazione bordatura e tavole bordatura, strisce di impiallacciatura, albero, legname e segare tronchi piccoli. Segheria questo tipo progettato per produrre piccoli lotti di legname, tronchi e la lavorazione di pezzi di ricezione in formato personalizzato non standard.

seghe pneumatici non necessitano di una grande area per l'installazione e possono essere liberamente impostate sulla porzione terreno limitato. Naturalmente, la segheria catena non sostituirà Otsilindrovochnye macchine o ventsevomu taglierina, ma tagliare il legno e rendere la tavola si può proprio le mani. Nella foto si vedono le segherie di autobus che contraddistinguono le macchine che corrono dalla rete elettrica e sono installazioni fisse, così come le opzioni stand-alone, a benzina, con la quale si può andare nel bosco e la raccolta del legname desiderato.

La costruzione di segheria bus

segheria stecca costituito da un telaio, fermate nip, i rulli carro mobile del carrello, un motore elettrico, pneumatici e motoseghe. La segheria telaio è leggero, in modo che possa essere trasportato in un bagagliaio di un'auto. segheria bus può essere relativamente facile da spostare e installare in prossimità del fascio, che viene tagliato - in un magazzino o cantiere legname.

Può essere tagliato a stancare tronchi di legno di quasi tutta la lunghezza. E se si fornisce il disegno fatto in casa del pneumatico segheria installazione aggiuntiva un'altra sezione, quindi è possibile aumentare la lunghezza del tronco ancora un paio di metri. E 'considerato molto utile quando si costruisce una casa o una casa di campagna per la produzione di lastre.

Molto semplice e conveniente è il disegno di fermate di serraggio. Due morsetto si trova alla fine e l'inizio del registro, il registro viene premuto contro le viti di spinta caselle di controllo. Nel processo di taglio può omettere fermate al rispettivo livello.

Il carrello mobile può essere montato da una piastra di acciaio che ha uno spessore di 5-6 millimetri. Fornisce un volante e l'area di spinta. Poi ha messo su rulli o cuscinetti. Come la catena per spostare il carrello può essere applicato dal circuito combinare. Uso della motosega affilato taglio longitudinale garantisce un taglio superficie piana. Tale sega è fissato su un carrello speciale che si muove sulle rotaie attraverso il telaio.

Il suo ruolo eseguire perfettamente due canali acciaio che hanno una lunghezza di 8 metri e un'altezza di 0,14 metri. Ad un metro di distanza e una metà dell'intera lunghezza delle barre di canale portavano fori sono realizzati nella copertura set, per esempio, dei segmenti del condotto. L'intera struttura è realizzata con una propria segheria pneumatico mani per essere installato sul rack.

Motopropulsori segheria pneumatico può essere un motore elettrico trifase, che ha una capacità di 5,5 kW, oppure è possibile utilizzare una cilindrata a benzina a quattro tempi automatica di 5,5 hp. velocità di taglio in questo caso è rispettivamente 18,6 e 9,7 metri al secondo. Il motore elettrico è disposto sulla sommità dei particolari angoli saldati.

Barra e catena per la segheria, il normale. Quando si taglia la rigidità del pneumatico elimina una serie di difetti quali, ad esempio, onda, e raggiunge la precisione di taglio ± 1 millimetro a 6 metri di lunghezza. Durante il taglio spessore di taglio rotaia non più è che quando si usa una sega circolare. Alla fine del dispositivo di bloccaggio è impostato convenientemente la segheria bus, che è destinato a bloccare il tronco.

Il principio di funzionamento della segheria bus

Il principio di funzionamento è simile al pneumatico segheria segherie all'utilizzo del nastro. Il registro nel processo di trasformazione è stazionario ed il taglio viene effettuato per mezzo di una sega, che è collegato ad un carrello mobile. La differenza principale tra questi modelli risiede nell'uso della motosega è collegato al bus.

La catena è molto più conveniente rispetto a quelli che vengono installati nella sega a nastro, più veloce e più facile da essere pronti a lavorare e ha una lunga durata. Ma la lama nastro non può essere utilizzato dopo aver lavorato per 10 ore, in modo da ripristinare le proprietà. Se correttamente eseguita, o la separazione dei denti di macinazione, il tessuto del nastro viene in rovina, e il legno si ottiene è scarsa o inutilizzabile.

Pertanto, l'uso del settore privato del tessuto del nastro è associato con molti problemi. Ha visto la catena, che vengono utilizzati in Segheria pneumatici, non richiedono tanta cura e preparazione accurata per il lavoro, come dimostra il video del bus con la sua segheria mani. La catena è affilata e immediatamente posto sul segheria. Inoltre, anche se la scarsa qualità di affilatura della qualità di taglio non soffrirà: è eccellente a causa della rigidità del pneumatico, e l'ondulazione e la canna non si verificano in nessun caso.

segheria Bus può essere installato in qualsiasi ambiente, se la condizione seguente è quello di proteggere le apparecchiature elettriche dagli effetti della pioggia. Dovrebbe essere chiuso o all'aperto. Segheria è collocato su una superficie piana. Sotto la pista se non ci sono ancora insieme accettato. Il binario e un bus sul carrello espongono orizzontalmente.

Segheria per segare pneumatico fare un piano orizzontale mentre si muove il carrello manualmente al bus. Spostamento viene effettuato lungo l'elemento di guida rispetto ai tronchi lavorati che si trovano stazionario. manopola di regolazione dell'altezza è ruotata abbassare o alzare il bus manualmente.

si consiglia di pre-imbevuto di olio e lo ha tenuto durante la notte per una maggiore durata utile della nuova catena. Se indossato ruota motrice, non si può indossare la sua nuova catena, dal momento che è necessario cambiare la vecchia stella, come mostrato nel video della segheria bus. Fare attenzione durante la catena per la sua tensione, che devono essere adeguati con cura, e dei pneumatici lubrificato, così regolarmente, la pompa dell'olio oliatore nel pignone naso.

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lavoro intensivo sul pneumatico provoca opere segheria regolarmente bisogno di affilare le catene di sega. Affilatura una media accettato di fare ogni mezzo - due ore a seconda della densità di legname segato. Affilatura della macchina catena di affilatura della sega che si desidera utilizzare, che si adatta facilmente a qualsiasi angolo di inclinazione e affilatura della lama. Per evitare l'arresto del processo di taglio, si consiglia sempre comodo avere uno stock di catena di riserva.

segheria pneumatici Produzione

segheria Bus, realizzato con le proprie mani, diventerà un aiuto sicuro presso l'azienda agricola. Producendo un telaio in due canali acciaio che hanno una lunghezza di 8 e un'altezza di 0,14 metri. Inoltre, utilizzare angoli metallici o rotaie. Billette hanno bisogno di coloro che hanno la forma retta ideale. U-sezioni lungo la lunghezza di fori con un diametro prossimo 14-16 millimetri ad una distanza di circa 1,5 metri, che può essere visto nelle segherie disegni bus.

In conformità con il numero di fori da produrre da segmenti di tubo speciale legame per l'acqua. Dettagli devono essere fissati con viti o perni filettati. componenti di progettazione segheria che pre-preparati, è necessario mettere insieme e impostare su rack. Il numero di contatori dipende dalla lunghezza. cremagliera recente posto ad una distanza di un metro dalla fine della guida.

Per rendere il design della coppia razionalmente fissare le parentesi graffe. Quindi installare un carro mobile che risultano per montare una piastra di acciaio 4-6 millimetri di spessore, e la lunghezza - 0,6 metri, a seconda delle dimensioni del motore. Per prelevare piastre camion serraggio e guarnizioni.

Gli elementi responsabili per garantire la libera circolazione del meccanismo, come mostrato nel video di bus segheria casalingo. Allo stesso tempo, richiede una reazione estremamente minimale. distanziali massetto è effettuato con bulloni. Eliminare cross-play, allegando alla zona del carrello di spinta. Il carrello può essere montato su rulli o cuscinetti.

Sull'albero del profilo di alluminio del motore elettrico napresovan con due flussi. La forza del motore viene trasmessa attraverso due cinghia su una puleggia che si trova sul braccio di taglio. Pulegge che hanno un diametro di 80 millimetri al bordo esterno, possono essere presi da motocoltivatore. La forza puleggia condotta è trasmessa attraverso la rotazione del rullo sul dvuhpodshipnikah, su una stella, e poi sulla catena.

Circuito è utilizzato per lo scopo del movimento del carrello con una sega e motore. Catena sul segheria pneumatico deve essere ben tesa, come nella foto fatta in casa pneumatici segheria. Le cinghie di fissaggio e le catene possono essere eseguite manualmente, fissaggio con due bulloni con dadi. È possibile inoltre mettere sul tendicatena bullone di serraggio, ma il curling uno sforzo sufficiente che la catena è tesa. Si raccomanda di facilitare il lavoro della catena per lubrificarla con olio lubrificante continuamente.

Il volantino è montato su uno dei pignoni manicotti che sono disposte ai bordi guide. È quindi possibile impegnarsi nella fabbricazione del dispositivo di bloccaggio per il legno: in un tubo con un diametro di 3-4 cm è inserita un'asta mobile che prevede una sosta all'altezza desiderata vite M8. top premendo asta membri fisso che presentano una lunghezza di almeno 1,5 centimetri ed una camma morsetti.

Utilizzando segheria in casa

Dopo aver effettuato bus segheria in casa, si può procedere alla sua installazione. Segheria montato sulle guide per mezzo di quattro rulli di supporto. I rulli possono essere alterati dai tensionatori della stessa motocoltivatore. Si noti che il pneumatico e la catena devono essere specifici per il taglio longitudinale. Il circuito sarà più nitida, più facile è tagliare un albero. Il giorno si dovrà passare da 2 a 4 catene. Nella foto potete vedere i bus di latifoglie caratteristiche catene e pneumatici.

Per impostare lo spessore delle tavole segate può essere installato vite verticale, in cui la rotazione della cornice si sposta con il gruppo sega. Dimensioni cominciò ad esporre alla linea, e quando si diventa ramschikom esperto, si arriva a impostare lo spessore del pezzo sul fatturato della vite.

All'inizio del legname sicura secondo i disegni del telaio bus mentre con le proprie mani, sul serbatoio aperto con olio rubinetto, eseguire il motore elettrico, abbassare il telaio e rotore può iniziare a muoversi bus segheria. La forza con cui le tracce sarà spostato segheria piccolo. Questo tasso dipende dallo spessore dei tronchi, rocce e legno nodoso, legno Stato - secco o fresco, così come il livello di circuito di terra.

Realizzato con le proprie mani segheria è in grado di tagliare qualsiasi tipo di legno, ma è consigliabile usare svezhezagotovlennuyu, non secchi, come si suol dire, al vapore. Più facile da tagliare tronchi di pino, morbide decidui alberi - ontano, acero, pioppo, pioppo, più pesante - frassino, olmo, quercia. Più difficile da lavorare con acacia al vapore, perché questa razza è il legno molto denso e duro.

Casalingo segheria capace segati, una lunghezza massima di 7 metri e un diametro massimo - 40 centimetri. velocità di taglio di materiale di legno può essere descritto come - una tavola tre metri di vuoto pino che ha un diametro di 25 centimetri, visto attraverso 7 minuti.

Quindi, si è appreso come rendere la propria bus segheria. Stecca acciaio differisce segatura segheria, precisione, compatto, a basso costo disegno semplicità pneumatico segheria, affidabilità, basso peso, ergonomia durante il funzionamento, facilità di trasporto, durata e sicurezza. Se si dispone di un sacco di costruzione, è il momento di pensare di fare la macchina del pneumatico che è stato progettato per l'elaborazione longitudinale di tronchi.

Deitado parquet com suas próprias mãos

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Piso de madeira - é sempre bonito, original e calor. Para criar uma atmosfera única de conforto não é comparável com outros tipos de revestimento. Para criar pavimento em parquet sofisticado e nobre indivíduo é usado. De parquet podem ser formadas padrão único na moda, que é por isso que é popular até hoje, apesar do fato de que o parquet de postura - um complexo e demorado. No entanto, não necessariamente chamar o especialista, tendo estudado a tecnologia e seguindo todas as regras e diretrizes, todo o trabalho, que pode ser feito de forma independente. A tarefa é simplificado pelo facto de que todas as tiras de tacos modernos são feitos com o sistema de lingueta e ranhura, o qual ajuda a firmar e selar os elementos em parquet sem lacunas.

  1. Andar do parquet - escolha de madeira
  2. Comprar um parquet peça - prestar atenção à qualidade do
  3. Tecnologia parquet, que
  4. Os trabalhos preparatórios antes da colocação do piso

    • Preparação da base de betão
    • Deitado compensado nas vigas
    • Preparação de um piso de madeira velha
  5. Deitado parquet com suas próprias mãos

    • Métodos de aplicação de parquet
    • Como colocar um parquet peça - Milestones
    • Opções para a colocação de parquet
  6. lixar parquet
  7. Shpatlevanie e priming de parquet
  8. Um andar autópsia de laca incrustada parquet ou óleo

Andar do parquet - escolha de madeira

O tipo de madeira é não apenas as cores do revestimento de chão, mas também a sua durabilidade, como espécies de madeira diferentes têm diferentes durezas e resistência à humidade. Por exemplo, pinheiros e outras coníferas não são usados ​​para a produção de parquet devido à suavidade excepcional. No piso de pinho, mesmo revela várias camadas de verniz, permanecerá vestígios dos saltos e outros objetos pontiagudos.

As espécies mais comuns utilizados para o revestimento é de carvalho, madeira de nogueira, bordo, cereja, freixo, faia e outros.

parquet de carvalho

parquet de carvalho - um clássico do gênero. É um sólido, resistente à umidade, tem um belo padrão de cores que podem ter vários tons de marrom. O único inconveniente de carvalho convencional é que escurece com o tempo. O resto do seu desempenho em altitude. Ao comprar em parquet de carvalho prestar atenção à duração da sua secagem, acelerou opção secagem não é necessário.

Beech parquet

Beech parquet Tem a mesma dureza que a de carvalho, mas tem uma cor amarelada ou avermelhada quente suave e macia, para que apreciado. Beech - rock caprichoso. Sob a influência de alterações de temperatura e de humidade é curvo e deformado, exigindo cuidados especiais e a conformidade com as condições de funcionamento óptimas para eles.

Parquet de bordo

parquet bordo primeiro parece branco, mas, eventualmente, um pouco amarelo. Dureza não é inferior ao carvalho, e em algumas raças este número ainda mais. Note-se a tempo de secagem, a madeira de ácer rapidamente seca deforma-se ao longo do tempo.

cherry parquet - marrom com um tom remoto de rosa, mas um pouco mais escura com o tempo. Tem uma dureza menor do que o carvalho, no entanto, é bastante popular porque é fácil de processar e caimento.

Parquet de merbau

Parquet de merbau - opção exótica. É valorizado por belos padrões no contexto do barril e uma extensa gama de cores - todos os tons de marrom. Merbau não tem medo de água, mas tão cheio de resina que é difícil processo.

Escolha parquet de madeira com base em condições de funcionamento em uma área particular. Por exemplo, as cerejas pode ser usado no quarto das crianças, no escritório de bordo, carvalho e pode ser usado em qualquer lugar. Não é necessário para executar todo o piso em parquet de um tipo de madeira pode ser montado a partir de rochas em diferentes tons padrão único.

Comprar um parquet peça - prestar atenção à qualidade do

tacos estão disponíveis em diferentes soluções feitas sob medida. comprimento da tira pode ser de 15 - 40 cm, largura de 3 - 9 cm e uma espessura de 1.5 - 2.2 cm.

Tamanho tiras parquet

Selecione o tamanho de tiras deve ser baseada em Área: pequenas tiras visualmente irá aumentar o espaço, e grande - para reduzir. Do ponto de vista de empilhamento slats dimensionar também é essencial. Se as tiras parquet são grandes, o número de conexões será menor, mas então será muito mais exigências sobre a qualidade do material de secagem. Quanto mais a correia, menor será a sua elasticidade.

A largura ideal de tacos - 5 centímetros Se você quiser usar tiras maiores, comprar aqueles que têm incisões no interior, eles são mais resistentes à deformação..

O que devo procurar ao comprar parquet:

  • A superfície frontal deve estar livre de nós, splits e rachaduras.
  • A camada superior (do topo para iniciar o acoplador de ferramentas) deve ser suficientemente grande. Quanto mais espessa a camada de desgaste, mais vezes parquet pode ser lixado e atualização.
  • Os produtos devem ser secos até 8%. Tempo de secagem, pelo menos, um mês.
  • É necessário verificar a qualidade da língua bêbado e groove. É suficiente de um 4 vezes os colchetes. Se as tiras são unidas de forma fácil e formada entre os dois ângulos de 90 °, sem rachaduras e lacunas, em seguida, o sistema de lingueta e ranhura formada com precisão.
  • tiras de filtro na direcção do corte, a presença de alburno, nós e detritos.

O valor mais duráveis ​​e são tiras do chamado corte radial, isto é, flui ao longo. Uma característica é as linhas rectas na superfície e cor uniforme. piso grau Radial caro do que outras variedades.

Tecnologia parquet, que

Todos os trabalhos no estabelecimento de uma parquet início somente após o teto e parede de acabamento completou, colocando comunicações e testá-los quanto a vazamentos. No processo de aplicação de parquet devem cumprir certos indicadores de humidade e temperatura. Assim, a humidade residual das paredes deve ser não superior a 6%, sexo humidade - não mais do que 5% de humidade relativa 35 - 60%. Temperatura óptima: - 18-23 ° C.

O não cumprimento destas condições levará a deformação do revestimento. Se colocado parquet em altas taxas de umidade, ele incha e digitou umidade. E quando todo o trabalho vai acabar, eventualmente, ela seca, vai "murchar" e haverá lacunas entre as matrizes. Corrigi-lo muito mais difícil e mais caro do que fazer tudo certo desde o início.

A superfície sobre a qual vai ser empilhados bloco de tacos deve ser perfeitamente lisa, o erro máximo de 1 mm por 1 m2.

Tecnologia parquet, que

Tecnologia parquet, que Ele inclui as seguintes fases:

  1. Reparação do piso de concreto de idade, se necessário.
  2. Impermeabilização de base de concreto.
  3. Verter betonilha nivelamento 4 - 5 cm de espessura. Ou colocar lag para um piso de madeira.
  4. Escorvamento da betonilha sob o adesivo.
  5. Colagem de madeira compensada à prova d'água para a mesa ou fixação madeira compensada para vigas.
  6. Colagem e cravando um piso de madeira compensada.
  7. Lixar a superfície de parquet.
  8. parquet Shpatlevanie.
  9. Priming parquet sob um verniz.
  10. laca parquet autópsia de 3 a 9 camadas.

Todas estas medidas devem ser seguidos, caso contrário, eventualmente parquet ssohnetsya vai começar a ranger ou cair completamente.

Os trabalhos preparatórios antes da colocação do piso

Preparação de uma base estável, horizontal, talvez uma das tarefas mais importantes na colocação parquet. Desde a qualidade do fixador de superfície vai depender da durabilidade do revestimento como um todo. O custo de colocar parquet, se você encomendá-lo em empresas especializadas de construção geralmente não fazem parte da preparação de base.

Preparação da base de betão

Quando piso, que será feito no chão de concreto, a primeira coisa que precisa ser impermeabilizado. Para esta superfície laje deve estabelecer membrana Superdiffuzionnaya ou película de plástico de 200 mícrons. Articulações feitas com o web filme se sobrepõem 15 - 20 cm e construção são a fita colada. Na parede filme impermeabilização começa em 10 - 15 cm, e é fixo temporariamente com fita adesiva.

Em seguida, é necessário encher o nivelamento da mesa, o qual servirá também como base para a madeira compensada de montagem. A espessura do reboco deve ser de 4 - 5 centímetros obrigatórios horizontais e revestimento defeitos controladas -. Covas, buracos, e outras diferenças de altura.

Importante! Antes de começar a trabalhar na próxima empate para ser completamente seco. Demora cerca de um mês ou dois. Não se apresse e continuar a trabalhar em colocar o parquet, como a madeira vai puxar a umidade do pavimento, e vai levar às tensões inevitáveis.

Quando a argamassa é seca, a sua superfície é revestida com iniciadores especiais que aumentam a aderência da base com o adesivo e, ao mesmo tempo ato de impermeabilização.

Deitado de madeira compensada em base de concreto para parquet

Em seguida, de contraplacado à prova de água é feita uma espessura de 12 mm, é cortado em quadrados de 50x50 cm ou 75x75 cm.

Função madeira compensada à prova d'água no âmbito do pacote de peça única:

  • Protege piso de deformação encolhimento.
  • níveis ideais da superfície.
  • Ele serve como isolamento e parte de isolamento de som.
  • Ele fornece força.
  • Ele serve como a base de fixação das tábuas de pavimento. Se o revestimento colocado directamente no material de enchimento, a fractura devido folha superior tirantes de ligação pode cair. Plywood também mantém-los com firmeza.

Importante! espessura contraplacado deve ser inferior a 5 mm de espessura tiras de tacos. Mas para usar as folhas de menos de 12 mm é impraticável, eles não executar suas funções. Em tal caso pode ser colocada em duas camadas de madeira compensada, vrazbezhku.

Além disso a superfície da mesa manchada com cola e quadrados de contraplacado encaixar firmemente pressionado e fixado passador-pregos ou parafusos. Entre quadrados de madeira compensada deve necessariamente deixar pelo menos 1-1,5 gap mm para evitar deformação do piso, se verniz começa a se expandir.

Também é importante deixar um espaço entre a parede ea madeira compensada 2-3 mm, será uma joint movimento. A diferença pode inserir cunhas especiais que a diferença não é deslocado.

Deitado compensado nas vigas

madeira compensada não necessariamente preso à base de concreto, você pode fazer o velho - nas vigas de piso. Você não tem sequer para alinhar a base de concreto. Basta impermeabilizada, espalhar uma película impermeável.

chão impermeabilização em vigas

Em seguida, os troncos empilhados em incrementos de 35 -. 40 centímetros O atraso pode ser utilizado como um 50x50 madeira ou 50x80 mm. Presos às vigas de piso usando ângulos e buchas. No processo de colocar o atraso é necessário para garantir que a sua superfície forma uma superfície plana. Para este fim, as diferenças de altura do local da base de betão pode colocar um podstavochki de madeira ou podar desnecessária.

Deitado compensado nas vigas

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Quando os logs serão equipados, pregado madeira compensada. Cola não é já em uso aqui, apenas parafusos. Passo fixação quadrados de madeira compensada para registra. 10 - 15 cm são pregados madeira compensada é necessário não apenas nas bordas, mas no meio de todos os logs. A diferença entre os quadrados é também necessária.

Preparação de um piso de madeira velha

Antes de colocar o piso no antigo piso de madeira deve ser verificado para manutenção. Em nenhum lugar não deve haver arranhões, depressões ou outros defeitos. Se, no entanto, há algo como isso, você deve ser parcialmente desmontado e reparado as vigas de pavimentação. Após a conclusão da renovação de uma superfície do piso de madeira velha é polido. Deitado parquet podem ser feitas diretamente no chão base de madeira sem madeira compensada.

Deitado parquet com suas próprias mãos

Trabalho em colocar o parquet são muito responsáveis, não podemos apressar, reduzindo os tempos de reparação. É melhor fazer uma pausa ou dois dias por semana, que, em seguida, para refazer todo o trabalho. Porque um erro - e tudo para baixo a tampa do dreno.

Métodos de aplicação de parquet

tecnologia de aplicação de parquet envolve empilhamento várias maneiras de:

  • Flutuante método de assentamento.
  • Colocação na cola parquet.
  • Colocando com pregos ou parafusos de fixação.
  • Colocação na cola de parquet e pregos ou parafusos de fixação.

método de flutuação de aplicação de parquet

método flutuante empilhamento envolve a fixação blocos de tacos apenas para o outro por meios de lingueta e um sistema de ranhura. De qualquer outra forma, eles não são fixos no chão. Para um tal andar não é cerrei, sob ele fixar material de isolamento de som, tais como a cortiça. blocos maneira parquet são ancorados expandir e contrair livremente em função das condições de temperatura e humidade. pavimento flutuante reparáveis ​​- basta examiná-lo e deitou-se novamente. No entanto, a força de tais revestimentos é altamente questionável suficiente um tool joints tornar-se solta, todo o chão começou a entortar e deformar.

Colocando o adesivo parquet

Empilhamento de um adesivo de parquet Considera-se ser mais durável, mas menos sustentável. A base abundantemente untada com cola, em seguida, empilhados parketiny, combinando sistema de lingueta e ranhura. Um tal método é considerado mais difícil e dispendiosa devido ao fluxo de adesivo.

Montagem de parquete em cola e pregos

Colocação na cola de parquet com pregos de fixação ou parafusos - o método mais durável e popular. Tal chão não é quase sujeito à deformação como eles são limitados em todos os lados. Mas, ao mesmo tempo para reparar tais piso não funcionam mais. Toda a esperança para uma vida longa.

Como colocar um parquet peça - Milestones

Para desenhar no chão acabou suave e bonita, é aconselhável retirá-la no papel. É importante ter em conta as dimensões exatas das pranchas de quarto e de revestimento. Se de repente um desenho será obtida, que qualquer número não é um inteiro, precisa ser refeito para que as bordas do quarto estavam fileiras de corte, mas apenas linha reta no meio do padrão.

Comece colocando parquet também depende do projeto. Considere o exemplo de "espinha de peixe".

  • Primeiro, marcar o quarto, encontrar o meio dela. No meio da sala de parede a cabo de estiramento parede, em que vamos nos concentrar.
  • Tome duas tacos e conectá-los como "espinha de peixe", a inserção de língua na ranhura. Em língua, ranhura e a cola é aplicada às extremidades das tiras.
  • Em seguida, o revestimento com base de cola de contraplacado, que vão desde a parede mais distante. Usando uma espátula dentada.

Deitado parquet em majachnye cabo

  • Colocar um "majachnuju árvore de Natal" para a madeira compensada para que a borda esquerda das tiras prensadas cabo para a base, e barras de borda direita repousava sobre o cabo.
  • Pressione para baixo correias para a madeira compensada, de modo a espremer o excesso de cola.
  • Em seguida, a ancoragem pregos ou parafusos de cinta, enroscando-as em tiras ranhura a 45 ° e uma capota utaplivaja. No comprimento da barra 40 centímetros deve ser, pelo menos, dois pregos de fixação.

Importante! No processo de colocar o mestre deve sentar-se para que as tiras de pico localizado dele.

Colocação de parquet - a primeira linha de abetos

  • Outras tiras colocada sobre a amostra. revestimento base de madeira compensada com tiras adesivas sobre a largura, espessura de 1-1,5 mm.
  • Colocamos a barra, inserindo-o na extremidade e uma ranhura longitudinal do anterior, para atingir um martelo de borracha. Parafusos de ancoragem no interior da ranhura.

Deitado parquet

  • Primeira série de tábuas colocadas sobre o modelo de "Árvore de Natal do farol" à esquerda e à direita.

Deitado parquet espinha de peixe - o meio da sala

  • Então empilhar um número de barras no lado esquerdo do "farol da árvore de Natal", em seguida, à direita. E assim por diante, actuam, estendendo-se a zona de assentamento, até alcançar a parede.
  • Gargalos perto das paredes preencher o corte de barras de tamanho.
  • Entre a parede e a última linha de pranchas de parquet inserir cunhas, uma diferença de 2-3 mm.

Todos os novos trabalhos pode ser realizada pelo menos uma semana mais tarde, o adesivo poderia secar. Embora alguns especialistas recomendam que esperar seis meses, então o parquet tiras-se tomar a sua posição final.

Opções para a colocação de parquet

Parquet boa na medida em que pode ser colocado em vários padrões, tendo ripas em diferentes ângulos e em diferentes sequências.

Opções para a colocação de parquet

"Plataforma" - a maneira mais fácil de empilhamento. Rods têm exatamente paralelos um ao outro, com um deslocamento de comprimento 1/3 ou ½ cinta. A primeira tira está localizado perto da parede, para um ajuste confortável do que serrar um espinho.

"Espinha" - tiras estão interligadas segundo um ângulo de 90 °. Sobre as tiras deve ser duas grampo - um lado longitudinal, uma segunda - uma extremidade mais estreita. Também deve haver duas ranhuras nos lados opostos. Este método de empilhamento é bastante complicada, desde que a série é necessário alinhar perfeitamente.

"quadrados" e "rede", formado com bastante facilidade. 2/3/4 primeiras tiras de tacos são empilhadas e ligadas entre si, em seguida, a outra tira são unidas 2/3/4, mas perpendicular ao primeiro empilhados. linhas de modo alternativo, vira padrão geométrico orgânico.

"Tranças" com inserções a partir de diferentes tipos de madeira.

Deitado parquet

"Diamonds" empilhado das tiras de tacos em forma de diamante originais.

"Sheremetyevo Star" definidos dois tipos de tiras retangulares e rhomboidal inclinado.

Além das opções acima existem combinações dos mesmos com várias figuras e desenhos.

parquet Art

No que coloca preço parquet depende do layout tiras de versão. O layout mais simples de "Plataforma" vale a pena 7,5-8 USD por 1 m2, "espinha de peixe" vai custar USD 9 por metro quadrado, e parquet artística pode custar a partir de 17 USD até 35 USD e muito mais. Todos estes preços são exclusivos de trabalhos preparatórios e posterior acabamento - lixamento e envernizamento. O custo médio de colocar parquet com polimento e envernizamento é de 17 USD por 1 m2.

lixar parquet

lixar parquet

Moagem é necessário a fim de tornar a superfície mais plana e remover defeitos causados ​​no decorrer do trabalho. Moagem pode produzir moedores especiais ou moinho convencional com um círculo de nazhdachki. Claro, lixadeira variante mais preferida, ea poeira será menor.

O primeiro e segundo tempo de moagem é realizada de grão grosseiro, para cortar as grandes solavancos. Terceira vez - grão fino, para atingir a superfície lisa e remover rugosidade, que surge após a primeira desgaste. Em seguida, o piso deve ser cuidadosamente aspirado, remova toda a poeira fina.

Shpatlevanie e priming de parquet

Shpatlevanie parquet

não Zashpatlevat evitar todas as rachaduras no chão, mesmo se não há defeitos grandes visíveis. massa especial para madeira derrotado por todo o chão, cheio todas as rachaduras e irregularidades. Após a secagem, o piso deve ser lixada grão novamente bem e remover o excesso de massa de vidraceiro. Então, novamente, o limpador de chão. Para melhorar a adesão ao parquet verniz e, ao mesmo tempo, certifique-se de que o verniz não penetra profundamente na estrutura do piso oshpatlevannogo parquet superfície de madeira é coberto com primer.

Um andar autópsia de laca incrustada parquet ou óleo

parquet lacagem

O verniz protege a madeira contra a humidade e de impacto mecânico. Total de camadas de verniz sobre o chão pode ser de 3 a 9. Os mais camadas, a imagem mais profunda obtido. rolo de laca é aplicada a toda a superfície de uma só vez, e em seguida deixar o chão de cavidade seca de 24 - 36 horas. Realizam trabalhos de envernizamento deve estar em um ambiente limpo, sapatos macios.

Importante! Enquanto laca seca, você não pode abrir as janelas deixadas portas abertas, ligar o ar condicionado, ventilação ou outros meios para fornecer um rascunho. Varnish deve secar condições tanto sem vento.

Todas as camadas subsequentes de verniz são aplicadas também em intervalos regulares no rolo de secagem de 24 - 36 horas em cada camada. A última camada deve secar por pelo menos uma semana, assim que para ele era possível caminhar com cuidado, e colocá-los no quarto pode ser feita somente após pelo menos um mês, ou mesmo dois.

laca parquet é brilhante e fosco. lustroso Faz brilhar no chão, fazendo com que a luz da sala e enfatiza a figura. mate de é usado para reduzir o brilho padrão na madeira e conforto para um ambiente quente.

Colocação de parquet podem ser mais caro do que o que coloca chão de madeira sólida é de cerca de 2-4 vezes. Mas o revestimento será mais sofisticada e durável, e menor risco de ranger. A chave para o sucesso na criação de um prestigiado bela parquet - assistente paciência.

Instalação de portas de laminado — como escolher e instalar

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Portas laminadas se encaixa perfeitamente no interior de qualquer sala, graças a diferentes formas, cores e soluções de design. No mercado existem muitos modelos diferentes de portas laminadas. Como escolher e instalar as portas auto-laminado, consideramos neste artigo.

Tabela de Conteúdo:

  1. O conceito geral de portas laminadas
  2. Variedades de portas laminadas
  3. Visão de fabricantes de portas laminadas
  4. As principais fases de portas laminados instalação

O conceito geral de portas laminadas

Para a fabricação de janelas laminadas material de peça usada chamada ou laminado ou laminado. Laminado decora a porta para diferentes espécies de árvores. Por si só, a textura de portas laminado liso, sem arestas.

película laminada é aplicada na moldura da porta espessura de 0,4 a 0,8 mm.

Como um quadro de porta laminado fica vigas coladas de madeira de pinho. Entre as duas barras de enchimento colocados, que executa a função de isolamento de som. Como um agente de enchimento usado cartão prensado, que está posicionado no perímetro da estrutura em forma de favos de mel. A película é aplicada à armação por meio de alta temperatura de prensagem.

A qualidade do piso laminado depende do preço porta. filme de laminação é de quatro tipos:

  • Os filmes feitos a partir de papel de melamina;
  • fibra de vidro sdelanaya filme;
  • dvuhhromnaya filme de laminação;
  • película de papel laminado.

A primeira forma de realização é durável, não exposto à humidade e ao desgaste, mas uma tal película é revestido com resina, o que afecta de forma adversa a saúde humana.

fita de fibra de vidro confiável, mas muito caro. Estas portas não têm medo de umidade.

Dvuhhromnaya filme de laminação - a opção mais cara, o que garante uma longa vida útil da porta.

filme de laminação de papel - uma opção econômica. As portas são feitas de laminado de papel sofrer facilmente tensão mecânica, humidade e luz UV.

Os benefícios da instalação de portas laminados:

  • uma escolha de diferentes decisões de cor e textura;
  • padrão ou textura na porta é mantido por um longo tempo;
  • resistente à humidade ou baixo;
  • Portas laminadas não necessitam de cuidados especiais, o suficiente para limpar a superfície da porta com um pano úmido;
  • produção de portas laminadas não requer desmatamento e protege o meio ambiente;
  • resistente a danos mecânicos;
  • Portas laminadas são leves, de fácil instalação;
  • elevada resistência ao fogo;
  • preços acessíveis.

Desvantagens laminado portas:

  • a ausência de rugosidade na superfície, em contraste com a árvore;
  • apesar da resistência a danos mecânicos, se as portas laminados danificados restauração é impossível, você tem que substituir a porta;
  • não é adequado para áreas com elevada humidade;
  • alguns modelos são portas laminados impregnadas com resina, que é prejudicial para a saúde humana.

Variedades de portas laminadas

Dependendo da localização das portas laminados distinguir:

  • Laminado portas interiores - projetado para instalação em ambientes fechados;
  • porta de entrada laminado - um grande e forte.

De acordo com o desenho de portas laminadas dividindo-se por:

  • surdo laminado portas;
  • portas com pastilhas de vidro;
  • As portas de correr laminado;
  • porta com superfície absolutamente lisa;
  • as portas são feitas de painéis de pseudo-;
  • Portas articuladas laminados;
  • Combinado, que incluem inserções de materiais diferentes.

Considere as opções básicas laminadas portas interiores.

portas interiores estratificados:

1. Deaf laminado portas instalados na entrada das instalações ou, no caso quando você precisa de privacidade, por exemplo, no quarto, banheiro ou sanitário.

2. As portas com insertos de vidro são ideais para a sala de estar ou cozinha.

3. As portas deslizantes laminado servir como base para um guarda-roupa ou armário, bem como economizar espaço em uma pequena sala.

4. Painéis portas laminado, um dos mais caros e complexos para a fabricação. Este tipo de porta será apropriado no escritório ou na sala, feito em estilo clássico.

5. Maravilhoso decoração do quarto ou quarto de hóspedes vai balançar portas laminados, o que tornará o interior de luxo e elegância.

6. portas combinadas vêm em várias formas com pastilhas de vidro, madeira, espelhos, mosaicos, de metal.

Excelente isolamento térmico e acústico têm laminado entrada da porta. Para a fabricação de tais portas como um carrinhos de andaime em aço, que embainhar painéis especiais MDF. Tais portas têm uma espessura de cerca de 10 cm, a espessura dos painéis é entre 1,5 e 2,0 cm.

Dicas para escolher um portas laminados:

1. Identificar as principais premissas portas carga funcional, umidade e teperatura média. Para uma sala que se encontra protegido da humidade excessiva e raios UV directos aproximar a forma mais barata para aparar portas - folha de papel laminado.

2. Observe a porta, feita de filmes de papel - de curta duração, ambientalmente hostis e instáveis ​​a danos mecânicos. A única vantagem de tais portas - um baixo custo.

3. durabilidade e estabilidade superior tem laminado dvuhhromny. Preço dessas portas é baixa. A única desvantagem - a emissão de substâncias nocivas. Não é recomendado para instalar essas portas no quarto.

4. Para banheiro excelente opção é uma porta, coberta com filme laminado.

5. Ao escolher uma porta para o quarto das crianças a melhor e mais segura opção seria maçante a porta sem pastilhas de vidro.

6. Porta em madeira laminada se encaixam perfeitamente no interior, com uma combinação de uma cor com mobiliário ou revestimento do piso.

7. Há duas opções de caixa de portas laminado: MDF e aglomerado de madeira. É melhor dar preferência a caixa de aglomerado como caixa de MDF com o tempo e muda a posição das dimensões lineares.

8. Não instale portas laminadas ao lado do sistema de aquecimento.

Visão de fabricantes de portas laminadas

Considere o modelo básico de portas laminadas do fabricante:

1. Portas Profil (Rússia) - oferece uma gama de portas laminadas do conservador clássico ao luxo moderno.

Características laminado portas Profil Portas:

  • combinando qualidade, estilo e economia;
  • uma variedade de cores e texturas;
  • a capacidade de criar portas único, feito sob encomenda;
  • o uso de vigas de LVL, o que torna a porta fácil.

Portas laminadas Preço: $ 60.

2. Odintsovo (Verda) - maior empresa da Rússia para a produção de diferentes tipos de portas.

As vantagens de portas laminados Odintsovo:

  • maior protecção contra os choques mecânicos e a diferença de temperatura;
  • escolha como a textura lisa e revestimento relevo;
  • inserções composto laminado de porta de vidro, metal e outros materiais;
  • uma vasta gama;
  • preço razoável;
  • Assistência especializada na seleção de portas.

Preço: de 20 a 80 $.

3. Top Kit (Rússia) - é portas laminados não só para instalações residenciais, bem como portas e fins de construção.

Vantagens de laminado portas Top Content:

  • filme produzido na Alemanha excelente qualidade acabamento de laminado;
  • utilização de materiais ambientalmente inócuos, no fabrico de portas;
  • uma escolha de portas laminados feitos de MDF e PVC.

Preço: $ 90.

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4. TREVISO PORTE (Itália) - elegância distinto e de alta qualidade.

As vantagens de portas laminados TREVISO PORTE:

  • durabilidade da estrutura de porta;
  • estilo clássico sofisticado;
  • segurança de alta fogo;
  • resistência a danos mecânicos.

Preço: de $ 200.

5. Sofia (Rússia) - a empresa no mercado por mais de 15 anos, são de alta qualidade portas laminados manufaturados.

Características laminado portas SOFIA:

  • a película laminada tem um elevado grau de protecção contra a radiação ultravioleta e humidade;
  • grande variedade de cores;
  • o uso de longo pressionando o laminado, que garante uma longa vida útil;
  • a película laminada é ecologicamente seguro para a saúde;
  • película decorativa especialmente desenvolvido com precisão transmitir a textura da madeira.

Preço: de $ 30.

6. Europan - derevoproizvodstvu fábrica na Rússia, que lançou três coleções de portas laminados: "Classic", "elegante", "Techno".

Vantagens de portas laminadas Europan:

  • preço, qualidade e design estão disponíveis para qualquer usuário da classe econômica ao luxo;
  • para portas utilizando materiais ecológicos: ou laminado e ekoshpon;
  • adequado tanto residenciais, bem como para escritórios.

Preço: $ 90.

7. A empresa Viking (Rússia) é um modelo 6D portas laminadas.

Os benefícios da instalação de portas laminadas Viking:

  • caixas feitas de pinho;
  • prestação de garantias, por um período de um ano;
  • Portas laminadas para um sistema flexível de descontos;
  • preços acessíveis.

Preço: $ 60.

8. Dera Company (Rússia) proporciona uma grande variedade de portas laminadas.

série "Nordica" é portas laminados brancos, que se encaixam perfeitamente no interior, e vai expandir o espaço de qualquer sala. Estas portas são caracterizados pela consistência e cores contido. Perfeitamente adequado para o azeite ou estilo clássico.

vantagens:

  • verniz especial tampa porta italiana que impede a entrada de umidade;
  • utilização de materiais ecológicos e certificados na fabricação de portas laminados;
  • cores Portas laminadas incluem: pêra, noz normal e escuro, wenge e carvalho branqueada.

Preço: de $ 50.

Portas laminadas:

As principais fases de portas laminados instalação

Ferramentas para o trabalho:

  • nível,
  • lápis,
  • roleta,
  • furadeira elétrica ou chave de fenda,
  • espuma,
  • parafusos, parafusos e cavilhas.

Instruções para instalar portas laminados:

1. Prepare porta, se você deseja remover as velhas portas e abertura limpo.

2. Utilização de roleta medir a altura e a largura da abertura da porta.

3. Montagem da moldura da porta e ajustar o tamanho da abertura sob. Box devem ser recolhidos separadamente no chão com a porta. Antes de coletar a moldura da porta, decidir de que lado vai abrir a porta.

4. A estrutura da porta é fixada com parafusos nas costuras e parafusos, para assegurar a fiabilidade da estrutura da porta.

Dica: Coloque a caixa em uma superfície macia para evitar danos ao piso laminado.

5. Primeiro, coloque a moldura da porta para dentro da abertura e verificar o nivelamento usando um nível de bolha. Pendurar nas dobradiças da porta e tente abrir e fechar as portas.

6. A estrutura da porta tem de ser fixada na porta, com parafusos e espuma.

7. Para os parafusos de fazer furos na caixa. espaçamento furo de 25-30 cm.

8. Na parede, insere as cavilhas de plástico e re-vá a uniformidade da caixa.

9. Os parafusos auto-roscantes fixar estrutura da porta de madeira. Para fazer isso, é melhor usar uma furadeira elétrica ou chave de fenda.

10. Verifique a moldura da porta em uma posição, nível do edifício torcida e definir a porta nas dobradiças.

11. Colocar em um intervalo entre a estrutura e o material denso parede, tal como o cartão, e soprar as costuras com espuma.

Dica: Certifique-se de produzir soprar as costuras quando a porta está instalado na moldura da porta, como a espuma se expande no processo de secagem e vomitar os parafusos e caixa curva.

12. Para a secagem completa da espuma vai exigir cerca de 22 horas. temperatura ambiente recomendada 21 ° C.

13. Depois da secagem, fazem para fora de uma abertura, com a ajuda de embalagens ou declives.

serraria ônibus com suas próprias mãos

Moradores de pequenas cidades ou vilas sabe muito bem o seu papel a vida jogando qualquer equipamento de processamento de madeira que é susceptível de ter um monte de uso em seu trabalho. No nosso tempo, o mercado da construção está cheio de um monte de diferentes modelos de equipamento de tratamento de madeira, e os mais populares são a serraria. Todas as serrarias são divididos em quadros, disco e fita que são visões diferentes da ferramenta de corte. serraria ônibus de seu próprio dispositivo radicalmente diferente.

conteúdo:

  1. serraria pneu Purpose
  2. A construção de serração barramento
  3. O princípio de funcionamento da serraria ônibus
  4. serraria pneu de produção
  5. Usando serraria caseiro

serraria pneu Purpose

O homem tem usado por muito tempo a madeira de diferentes raças para a produção de itens que são necessários para a vida dele. Durante este tempo, as pessoas estavam trabalhando na modernização de equipamentos de madeira. serras manuais que têm sido usados ​​antes, quase caído no esquecimento. Viemos para substituí-los mais máquinas modernas e confortáveis, que incluem uma motosserra, Gang e máquinas de corte, bem como serraria ônibus.

Qualquer construção ou manutenção de edifícios é acompanhada por um grande dispêndio de dinheiro que é devido ao processamento de madeira: serragem de madeira, placas de colheita, treliças de fabrico, feixes e peças de mobiliário. Tudo isso, é claro, você pode comprar na rede de comércio de varejo, mas quando for comprar uma nova serraria pneu marca todas as despesas serão pagos de volta rapidamente, e com a sua própria máquina de marcenaria você construir uma casa, banho, garagem, casa de campo e um gazebo de verão.

O principal propósito de barramento serração caseiro é uma alta qualidade toras para serrar longitudinais de quaisquer espécies de madeira para o fabrico de cercadura e as placas cortadas, as tiras de folheado, mastro, madeira e serrar pequenos toros. Serração deste tipo concebido para produzir pequenos lotes de madeira serrada, toras e processamento de peças de trabalho de recepção de tamanho personalizado não-padrão.

serras de pneus não requerem uma grande área para a instalação e pode ser ajustada livremente na porção de terra limitada. Claro, a serraria cadeia não irá substituir Otsilindrovochnye máquinas ou ventsevomu cortador mas cortar a madeira e fazer a placa você pode próprias mãos. Na foto você vê as serrarias de ônibus que distinguem máquinas que rodam a partir da rede e são instalações fixas, bem como opções de stand-alone, movido a gasolina, com o qual você pode ir para a floresta e colher a madeira desejado.

A construção de serração barramento

serração tala consiste de uma moldura, paragens de aperto, os rolos móveis trole da carruagem, um motor eléctrico, pneus e serras de corrente. A serraria quadro é leve, para que possa ser transportado em um tronco de carro. serraria Bus pode ser relativamente fácil de se mover e instalar nas proximidades do feixe, que é cortada - em um armazém ou local de construção em madeira.

Ele pode ser cortado para cansar toras de serraria de quase todo o comprimento. E se você fornecer o caseiro pneu serraria desenho de instalação adicional outra seção, por isso, é possível aumentar o comprimento do log ainda um par de metros. É considerado muito benéfico quando a construção de uma casa ou uma casa de campo para a produção de lajes.

Muito simples e conveniente é o projeto de paradas de fixação. Dois braçadeira localizado no final e o início do registo, o registo é pressionado contra as caixas de parafusos de encosto. No processo de corte pode omitir paradas no respectivo nível.

O carrinho móvel pode ser montada a partir de uma chapa de aço que tem uma espessura de 5-6 mm. É proporcionar um volante e a área de encosto. Então ela colocou em rolos ou rolamentos. À medida que a cadeia para mover o carrinho pode ser aplicado a partir do circuito de combinar. Usando o corte longitudinal serra afiada garante um corte superfície plana. Tal serra é fixado num carro especial que se move em carris através do frame.

O seu papel perfeitamente realizar dois canais de aço que têm um comprimento de 8 metros e uma altura de 0,14 metros. Em um metro de distância e uma metade de todo o comprimento das barras de canal furo furos são feitos em conjunto o revestimento, por exemplo, dos segmentos da conduta. Toda a estrutura é feita com a sua própria serraria mãos pneu a ser instalado no rack.

Powertrain na serraria pneu pode ser um motor elétrico trifásico, que tem uma capacidade de 5,5 kW, ou você pode usar um quatro tempos capacidade automática de motor a gasolina de 5,5 hp. velocidade de corte, neste caso, é, respectivamente, 18,6 e 9,7 metros por segundo. O motor eléctrico é colocado no topo dos cantos soldados especiais.

Bar e da cadeia para a serraria, o normal. Ao cortar a rigidez do pneu elimina uma série de defeitos, tais como, por exemplo, onda e atinge a precisão serrar ± 1 milímetro a 6 metros de comprimento. Durante a serragem espessura de corte ferroviário não é mais do que quando se utiliza uma serra circular. No final do dispositivo de bloqueio situa-se favoravelmente na serração de autocarros, que se destina a fixar o log.

O princípio de funcionamento da serraria ônibus

O princípio de funcionamento é semelhante ao pneu serraria Serrarias operação Tape. O registo no processo de transformação é estacionário e o corte é realizada por meio de uma serra, que está ligado a um transporte em movimento. A principal diferença entre estes modelos reside na utilização da serra de corrente está ligado ao barramento.

A cadeia é muito mais barato do que aqueles que são instalados na serra de fita, mais rápido e mais fácil de ser preparado para trabalhar e tem uma longa vida útil. Mas a lâmina fita não pode ser usado depois de trabalhar por 10 horas, de modo que restaurar suas propriedades. Se for devidamente executado, ou a separação de ranger os dentes, o tecido de correia entra em mau estado, e a madeira é obtida é pobre ou inutilizável.

Assim, o uso do setor privado do tecido cinto está associada com muitos problemas. Viu a cadeia, que são usados ​​em Serraria pneu, não exigem tanto cuidado e minuciosa preparação para o trabalho, como evidenciado pelo vídeo de ônibus com suas mãos serraria. A cadeia é afiada e imediatamente colocadas no serração. Além disso, mesmo que a má qualidade de nitidez a qualidade do corte não irá sofrer: é excelente devido à rigidez do pneu, e a ondulação eo tambor não ocorrerá sob quaisquer circunstâncias.

serraria Bus pode ser instalado em qualquer sala, se a seguinte condição é proteger o equipamento elétrico dos efeitos da chuva. Deve ser interior ou exterior. Serraria é colocado no nível do solo. Sob a pista, se não há um conjunto de âncora aceito. A faixa de trilho e um autocarro no transporte expor horizontalmente.

Serração para serrar o pneu fazer um plano horizontal enquanto se move o carro manualmente ao barramento. Em movimento é realizada ao longo do elemento de guia em relação aos registos processados ​​que se encontram estacionárias. botão de ajuste da altura é rodado diminuindo ou aumentando o barramento manualmente.

recomenda-se a pré-embebido em óleo e manteve-o durante a noite para maior vida útil da nova cadeia. Se usado pinhão, você não pode usar sua nova cadeia, uma vez que é necessário mudar a velha estrela, como mostrado no vídeo da serraria ônibus. Tenha cuidado durante a cadeia por sua tensão, que deve ser cuidadosamente ajustado e pneu lubrificado, tão regularmente, bomba de óleo lubrificador na roda dentada de nariz.

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trabalho intensivo no pneu provoca obras de serraria precisa regularmente afiar correntes de serra. Afiar uma média aceitou fazer a cada meia - duas horas, dependendo da madeira serrada densidade. Afiar a serra máquina cadeia nitidez que deseja usar, que facilmente se adapta a qualquer ângulo de inclinação e afiação de lâminas. Para evitar parar o processo de corte, recomenda-se sempre útil ter um estoque de corrente da serra de reposição.

serraria pneu de produção

serração de ônibus, feito com suas próprias mãos, vai se tornar um assistente de confiança na fazenda. Produzir uma armação feita de dois canais de aço que têm um comprimento de 8 e uma altura de 0,14 metros. Além disso, usar ângulos de metal ou carris. Tarugos precisa aqueles que têm a forma recta ideal. U-secções ao longo do comprimento dos furos com um diâmetro próximo de 14-16 milímetros a uma distância de cerca de 1,5 metros, o que pode ser visto nos desenhos de autocarros serrações.

De acordo com o número de furos a ser produzido a partir de segmentos de tubo especial laço para água. Detalhes precisam de ser fixado com parafusos ou pernos roscados. componentes de design serração que pré-preparados, você precisa para montar e definir em rack. O número de contadores depende do comprimento. cremalheira recente colocado a uma distância de um metro a partir da extremidade da guia.

Para fazer o projeto da cinta racionalmente corrigir as chaves. Em seguida, instalar um carrinho móvel, que se revelam para montar uma placa de aço de 4-6 milímetros de espessura, e o comprimento - 0,6 metros, dependendo do tamanho do motor. Para pegar placas caminhão de fixação e juntas.

Os elementos responsáveis ​​para assegurar o livre movimento do mecanismo, como se mostra no vídeo de barramento serração caseiro. Ao mesmo tempo, requer uma reação extremamente minimalista. espaçadores varetas é realizada por meio de parafusos. Eliminar cross-play, anexando para a área de bonde impulso. O carrinho pode ser montada sobre rolos ou rolamentos.

No veio do perfil de alumínio do motor eléctrico napresovan com duas correntes. A força do motor é transmitido através de duas correias em uma roldana que está localizado sobre o braço de corte. Polias que possuem um diâmetro de 80 milímetros no bordo exterior, pode ser feita a partir de motocultivador. A força da polia conduzida é transmitida através da rotação do rolo sobre dvuhpodshipnikah, sobre uma estrela, e, em seguida, na cadeia.

Circuito é utilizado para efeitos de movimento do carrinho com uma serra e motor. Corrente na serraria pneu deve ser bem esticada, como na serraria pneu caseira foto. As correias de tensão e correntes pode ser feita manualmente, que fixa por dois parafusos com porcas. Além disso você pode colocar o parafuso de aperto cadeia tensor, mas curvando esforço suficiente para que a cadeia é tenso. Recomenda-se a facilitar o trabalho da cadeia para lubrificar com óleo lubrificante continuamente.

A roda de mão é montada sobre uma das rodas dentadas mangas que estão dispostas nas guias bordas. Em seguida, pode engatar no fabrico do dispositivo de bloqueio para a madeira: em um tubo com um diâmetro de 3-4 cm é inserido haste móvel que inclui um batente na altura desejada parafuso M8. topo da haste pressiona membros fixos, que têm um comprimento de pelo menos 1,5 centímetros e um grampos excêntricos.

Usando serraria caseiro

Depois de fazer bus serraria caseiro, você pode avançar para a sua instalação. Serração montado sobre as calhas de guia por meio de quatro rolos de suporte. Os rolos podem ser alterados a partir dos tensores da mesma motocultivador. Note-se que o pneu e a cadeia devem ser específicos para o serrar longitudinal. O circuito será mais nítida, mais fácil é cortar uma árvore. No dia em que terá que mudar de 2 a 4 cadeias. Na foto você pode ver os ônibus serrações Características correntes e pneus.

Para definir a espessura das placas serradas pode ser instalado parafuso vertical, em que a rotação da estrutura move-se com a unidade de serra. Tamanho começou a exibir na linha, e quando você se torna ramschikom experiente, você começa a definir a espessura da peça no volume de negócios do parafuso.

No início da madeira seguro de acordo com os desenhos do quadro de ônibus viu com suas próprias mãos, em tanque aberto com óleo torneira, executar o motor elétrico, baixe a estrutura e rotor pode começar a se mover serraria ônibus. A força com a qual as faixas serão movidos serração, pequena. Esta taxa depende da espessura dos toros, rochas e madeira nodoso, estado de madeira - seco ou fresco, bem como o nível de circuito de terra.

Feito com suas próprias mãos serraria é capaz de cortar qualquer madeira, mas é aconselhável a utilização de svezhezagotovlennuyu, não secos, como diz o ditado, cozido no vapor. Mais fácil de cortar troncos de pinheiro, árvores de folha caduca macios - amieiro, bordo, álamo, álamos, mais pesado - cinza, olmo, carvalho. Mais difícil de trabalhar com acácia no vapor, porque esta raça é de madeira muito densa e difícil.

serração caseiro madeira serrada capaz, um comprimento máximo de 7 metros e um diâmetro máximo - 40 centímetros. velocidade de corte de material de madeira pode ser descrito como: - uma placa de três metros de pinheiro branco que tem um diâmetro de 25 centímetros, serra através de 7 minutos.

Assim, você aprendeu a fazer a sua própria serraria ônibus. Tala inoxidável difere serrar serraria de madeira, precisão, compacto e de baixo custo pneu serraria projeto simplicidade, confiabilidade, baixo peso, ergonomia durante a operação, facilidade de transporte, durabilidade e segurança. Se você tem um monte de construção, é hora de pensar em fazer a máquina de pneu que é projetado para o processamento longitudinal de logs.

자신의 손으로 마루 누워

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나무 바닥은 - 항상 아름답고, 원래 열입니다. 편안함의 독특한 분위기를 만들려면 마루의 다른 유형과 비교할 수 없습니다. 각각의 세련되고 귀족 마루 바닥을 만들려면하는 데 사용됩니다. 마루는 오늘날에도 인기있는 이유는 사실에도 불구하고, 그 누워 마루 인, 트렌디 한 독특한 패턴을 형성 할 수있다 - 복잡하고 시간이 많이 소요. 그러나, 반드시 전문가를 호출하지 않는 모든 누워 작업이 독립적으로 수행 할 수 있습니다,이 기술을 공부하고 모든 규칙 및 지침에 따라 한. 작업은 모든 현대 마루 스트립이 확고하고 틈없이 마루 요소를 밀봉하는 데 도움이 혀와 홈 시스템으로 만들어진다는 사실에 의해 단순화된다.

  1. 마루 바닥 - 나무를 선택
  2. 조각 마루 주문 -의 품질에주의
  3. 기술 누워 마루
  4. 바닥에 누워 전에 준비 작업

    • 콘크리트 기초의 준비
    • 장선에 합판 누워
    • 오래 된 나무 바닥의 준비
  5. 자신의 손으로 마루 누워

    • 누워 마루의 방법
    • 어떻게 조각 마루를 넣어 - 이정표를
    • 마루 부설 용 옵션
  6. 샌딩 마루
  7. Shpatlevanie과 마루의 프라이밍
  8. 상감 마루 옻칠 또는 오일의 부검 층

마루 바닥 - 나무를 선택

다른 나무 종은 습기에 서로 다른 경도와 저항을 가지고있는 나무의 종류 만 바닥의 색상뿐만 아니라 내구성이 아니다. 예를 들어, 소나무 등의 침엽수로 인해 탁월한 부드러움에 마루 생산에 사용되지 않습니다. 소나무 층에, 심지어는 발 뒤꿈치와 다른 날카로운 물체의 흔적이 남아, 옻칠의 여러 레이어를 보여준다.

바닥에 사용되는 가장 일반적인 종은 오크, 호두, 단풍 나무, 벚나무, 물푸레 나무, 너도밤 나무 등이다.

오크 나무 마루

오크 나무 마루 - 장르의 고전. 그것은, 습기에 강한 고체 인 갈색의 다양한 음영을 가질 수 있습니다 색상의 아름다운 패턴을 가지고있다. 기존의 오크의 유일한 단점은 시간이 지남에 따라 어두워 것입니다. 고도에서 그 성능의 나머지. 의 건조 기간에 오크 나무 마루에주의를 구입하는 경우, 옵션을 건조하는 것은 필요하지 않다 가속.

너도밤 나무 마루

너도밤 나무 마루 또한 오크와 같은 경도를 가지고 있지만, 이해하는 매끄러운 촉감 따뜻한 황색 또는 적색 색조를 갖는다. 너도밤 나무 - 변덕 바위. 온도와 습도의 변화의 영향으로 그것은 그들을위한 최적의 운전 조건과 함께 특별한 보호와 준수를 요구하는 곡선 변형이다.

마루 단풍 나무로 만든

단풍 나무 마루 먼저 흰색, 결국 약간 노란색 나타납니다. 경도는 오크보다 열등하지 않다, 일부 품종에서이 그림보다. 건조 시간을 참고, 신속하게 건조 단풍 나무는 시간이 지남에 따라 변형.

체리 마루 - 시간 원격 분홍색의 그늘,하지만 약간 어두운 갈색. 그것은 오크보다 낮은 경도가 처리하고 트림이 용이하기 때문에 매우 인기가있다.

merbau에서 마루

merbau에서 마루 - 이국적인 옵션을 선택합니다. 갈색의 모든 음영 - 그것은 배럴의 맥락과 색상의 광범위한 범위에서 아름다운 패턴을 평가한다. Merbau 물을 두려워하지만,이 과정에 어려운 수지 가득하지 않습니다.

특정 영역에서 작동 조건에 근거하여 나무 마루를 선택합니다. 예를 들어, 체리 단풍 나무, 오크의 사무실에서, 아이들의 방에 사용할 수 있습니다 어디서나 사용할 수 있습니다. 독특한 패턴 다른 그늘에있는 바위에서 조립 될 수있는 목재의 한 유형에서 모든 마루 바닥을 수행 할 필요가 없습니다.

조각 마루 주문 -의 품질에주의

마루 블록은 크기가 다른 솔루션에서 사용할 수 있습니다. 40cm, 폭 3 - - 1.5 9cm의 두께 - 2.2 cm 길이의 끈 (15) 일 수있다.

크기 스트립 마루

작은 스트립 시각적으로 방을 증가, 대형 - 감소 : 스트립의 크기가 바닥 면적을 기반으로해야 선택합니다. 스택의 관점에서 칸막이가 필수적입니다 크기입니다. 마루 스트립이 큰 경우, 연결의 수는 적은 수 있지만 다음 속건 소재의 품질에 더 많은 요구 사항이 될 것입니다. 탄력 하부 스트랩 더.

마루 블록의 최적의 폭 - 5cm 당신은 그들이 변형에 더 저항성, 안쪽에 절개를하는 사람들을 구입, 큰 스트립을 사용합니다..

나는 마루를 구매할 때 무엇을 찾아야한다 :

  • 전면 매듭, 스플릿 균열이 없어야한다.
  • (공구 공동을 시작 위에서) 상부층은 충분히 커야한다. 마모 층 두꺼운, 더 많은 시간 마루는 모래를 뿌려 장식하고 업데이트 할 수 있습니다.
  • 제품은 8 %까지 건조해야합니다. 적어도 한 달에 건조 시간.
  • 술에 취해 혀와 홈의 품질을 확인하는 것이 필요하다. 그것은 4 배 대괄호의 충분하다. 스트랩은 균열과 틈새없이 90 °의 각도를 용이하게 결합하고 그 사이에 형성되는 경우, 시스템 요철을 정확하게 형성.
  • 절단, 변재, 노트와 파편의 존재의 방향으로 필터를 제거합니다.

가장 내구성과 가치는, 즉, 소위 방사형 컷의 스트립입니다 를 따라 흐르는. 특징적인 기능은 표면과 균일 한 색상의 직선이다. 다른 품종에 비해 고가의 레이디 얼 등급 바닥.

기술 누워 마루

마루를 누워에 대한 모든 작업은 통신을 누워 만 완성 된 천장과 벽 마감 후 시작 누출을 테스트합니다. 습도 및 온도의 특정 지표 준수해야 마루 부설 과정에서. 따라서 벽의 잔류 수분이 6 %, 수분 성보다 높아야 - 없음 5 % 이하의 상대 습도가 35 - 60 %. 최적 온도 18 - - 24 ° C.

이러한 조건을 준수하지 않을 경우 코팅의 변형으로 이어질 것입니다. 수분의 높은 속도로 마루를 마련 경우 부풀과 습기를 입력했습니다. 모든 작업이 끝날 때, 그것이 것 "위축"건조 결국 다이 사이의 간격이 될 것입니다. 바로 처음부터 모든 것을하는 것보다 훨씬 더 열심히하고 더 비싼 수정합니다.

블록 마루 적층한다 상 표면은 1m2 당 1mm의 최대 오차 완벽 부드럽게한다.

기술 누워 마루

기술 누워 마루 그것은 다음과 같은 단계를 포함한다 :

  1. 기존의 콘크리트 바닥의 수리, 경우에 필요합니다.
  2. 콘크리트 기초를 방수.
  3. 5cm 두께 - 4 수평 규준을 붓는. 또는 나무 바닥에 대한 지연 누워.
  4. 접착제 아래 규준 프라이밍.
  5. 스크 리드에 방수 합판을 결합 또는 장선에 합판을 고정.
  6. 접착 및 합판 마루를 못 박는.
  7. 마루 표면을 샌딩.
  8. Shpatlevanie 마루.
  9. 니스에서 마루를 프라이밍.
  10. 3-9 층의 부검 마루 래커.

이러한 조치는 모두 그렇지 않으면 결국 ssohnetsya가 삐걱 거리는 소리 또는 아예 떨어지기 시작합니다 마루, 준수해야합니다.

바닥에 누워 전에 준비 작업

기업, 레벨 기준, 마루 누워에서 가장 중요한 작업 아마도 하나의 준비. 면 파스너의 품질에서 전체적으로 코팅의 내구성에 의존 할 것이다. 당신은 전문 건설 업체에 주문하는 경우, 마루 누워의 비용은 일반적으로 기본 준비의 일부가 아닙니다.

콘크리트 기초의 준비

누워 바닥이 콘크리트 바닥에 이루어집니다 때, 필요로하는 첫 번째 일은 방수 처리한다. 이 슬래브 표면 Superdiffuzionnaya 멤브레인 또는 플라스틱 필름을 200 개 미크론을 마련한다. 20cm 건설 접착 테이프이다 - 필름 웨브로 이루어지는 조인트 (15)가 중첩된다. 벽에 방수 필름 (10)에 시작 - 15cm 임시 접착 테이프로 고정한다.

이어서 또한 합판을 장착하기위한베이스로서 역할한다 레벨링 규준을 채울 필요가있다. 5cm 필요한 제어, 수평 및 코팅 불량 - - 스크 리드의 두께는 4이어야한다. 피트, 오목 및 기타 고저차.

중요! 시작 작업하기 전에 다음 넥타이를 완전히 건조합니다. 그것은 한두 달 정도 걸립니다. 돌진과 나무가 규준에서 수분을 끌어 바와 같이, 마루를 놓고 작업을 계속, 그것은 피할 수없는 긴장으로 이어질 것입니다하지 마십시오.

규준이 건조 할 때, 그 표면은 접착제를 동시에 법에 방수베이스의 접착을 증가 특수한 프라이머를 도포한다.

마루 콘크리트 기초에 합판 누워

그리고, 방수 합판 12mm의 두께를 가지고있다, 50 × 50 cm의 또는 75x75 cm의 사각형으로 절단된다.

단일 조각 패키지에서 기능 방수 합판:

  • 수축 변형이 바닥을 보호한다.
  • 이상적인 수준의 표면.
  • 이는 단열 방음 부로서 기능한다.
  • 그것은 힘을 제공한다.
  • 이 바닥 판자를 고정하기위한 기초로서 역할을한다. 바닥재는 필러에 직접 배치하는 경우, 골절에 의한 표면 시트 타이 바는 멀리 떨어질 수 있습니다. 합판은 확고을 유지합니다.

중요! 합판의 두께가 5mm 이하의 두께 마루 스트립이어야한다. 그러나보다 12mm가 불가능하다 시트를 사용하여, 그들은 그들의 기능을 수행하지 않습니다. 이러한 경우에서, vrazbezhku 합판 2 층에 배치 될 수있다.

IT 및 합판 사각형에 접착제 묻힌 또한 규준 표면 단단히 가압 은못 못 또는 나사를 고정 장착한다. 베니어 확장하기 시작 경우 바닥의 변형을 방지하기 위해 1.5 mm 간격 - 사각형 사이에 합판은 반드시 최소 1을 떠나야한다.

또한 벽과 합판 2 사이의 간격두고하는 것이 중요합니다 - 3mm를, 그것은 운동의 공동 될 것입니다. 격차는 격차가 이동되지 않는 특별한 웨지를 삽입 할 수 있습니다.

장선에 합판 누워

바닥 장선에 - 콘크리트 기초에 반드시 고정하지 합판, 당신은 이전을 할 수 있습니다. 당신은 콘크리트 기초를 정렬 할 필요가 없습니다. 그것은 방수 충분 방수 필름을 확산.

장선에 방수 바닥

그 후 35 단위로 누적 로그 -. 40cm는 지연은 목재 또는 50x80 50 × 50 mm로 사용될 수있다. 각도와 맞춤 못을 사용하여 바닥 장선에 고정. 지연을 마련하는 과정에서 그 표면이 평탄면을 형성하는 것을 보장하기 위해 필요하다. 이를 위해, 콘크리트 기초의 지역의 높이 차이는 나무 podstavochki을 마련하거나 불필요한 가지 치기 할 수 있습니다.

장선에 합판 누워

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로그가 장착 될 때, 합판을 못을 박았다. 접착제, 여기에 이미 사용중인 단지 나사 없습니다. . 10 로그에 합판 사각형을 체결 단계 - 15cm 합판은 가장자리하지만, 모든 로그의 중간에뿐만 아니라 필요가 박혀 있습니다. 사각형 사이의 간격도 필요합니다.

오래 된 나무 바닥의 준비

오래된 나무 바닥에 바닥을 마련하기 전에 보수 점검해야합니다. 어디에도 흠집, 강하 또는 기타 결함이 없어야 없습니다. 그러나, 이런 일이 있다면, 당신은 부분적으로 분해하고, 바닥 장선을 복구해야합니다. 오래 된 나무 바닥 표면의 업데이트 완료 후 연마한다. 레이아웃 마루는 합판없이 나무베이스 바닥에 직접 할 수 있습니다.

자신의 손으로 마루 누워

마루를 누워에 대한 작업은 매우 책임이있다, 우리는 수리 시간을 감소, 돌진 할 수 없다. 이 모든 작업을 다시 실행 한 후보다, 휴식 일주일에 하루나 이틀을하는 것이 좋습니다. 모든 다운 드레인 커버 - 하나의 실수 때문에.

누워 마루의 방법

마루 누워 기술은 여러 가지 방법으로 적재 포함 :

  • 누워 방법 부동.
  • 마루 접착제에 누워.
  • 고정 못이나 나사 누워.
  • 마루 접착제 및 손톱 또는 고정 나사에 누워.

마루 누워의 부동 방법

부동 방법 적층은 설부 및 홈 시스템으로 만 서로 마루 블록을 정착시키는 것을 포함한다. 다른 방법으로, 그들은 땅에 고정되지 않습니다. 이러한 바닥이 gritted되지 들어, 이러한 코르크와 같은 음향 절연 재료를 배치하에. 고정 된 방식으로 마루 블록 자유롭게 온도와 습도 조건에 따라 확장하고 계약한다. 수리 바닥 부동 - 그것을 검사하고 다시 누워 충분하다. 그러나, 코팅의 강도가 충분 하나의 도구 관절이 느슨해지는 매우 의문이다, 전체 층 워프 및 변형하기 시작했다.

마루 접착제 부설

마루 접착제 부설 더 튼튼하지만, 적은 유지 보수로 간주됩니다. 염기는 다음 풍요롭게 설부 및 홈 시스템에 결합 parketiny 적층 접착제 얼룩 져. 이러한 방법에 의한 접착제의 흐름에 더 어렵고 비용이 많이 드는 것으로 간주된다.

접착제와 손톱에 누워 나무 마루

고정 손톱 마루 접착제에 누워 또는 나사 - 가장 튼튼하고 인기있는 방법. 그들은 모든면에서 제약이 그러한 바닥은 거의 변형이 적용되지 않습니다. 그러나 동시에 바닥재에게 더 이상 작업을 복구합니다. 모든 장수를 바란다.

어떻게 조각 마루를 넣어 - 이정표를

바닥에 그리기 부드럽고 아름다운 밝혀졌다, 종이에 그리는 것이 좋습니다. 이 계정에 방 바닥 널빤지의 정확한 치수를 가지고하는 것이 중요하다. 갑자기 도면을 얻을 수 경우, 임의의 숫자가 정수가 아닌 것을, 패턴이 공간의 가장자리 만 똑바로 미들, 잘라 내기 행 하였다 있도록 재실행해야합니다.

마루를 놓고 시작도 디자인에 따라 달라집니다. "헤링본"의 예를 살펴.

  • 첫째, 우리는 방을 마크 업 그것의 중간을 찾을 수 있습니다. 우리가 초점을 맞출 것이다하는 벽 스트레치 코드에 벽에서 공간의 중간에.
  • 두 마루 블록을 가지고 홈에 혀를 삽입, "헤링본"로 연결합니다. 혀, 홈 및 접착제는 스트립의 단부에인가된다.
  • 멀리 벽에 이르기까지 접착제 합판베이스 그럼 우리 코트. 노치 흙손을 사용하여.

majachnye 코드에 마루 누워

  • 하여베이스에 코드를 누르면 스트립, 바 오른쪽 가장자리의 왼쪽 가장자리가 코드에 휴식 있도록 합판에 "majachnuju 크리스마스 트리를"퍼팅.
  • 여분의 접착제를 짜도록 합판에 끈을 아래로 누릅니다.
  • 이어서 45 ° 및 utaplivaja 보닛에 그루브 스트립로 나사 결합 스트랩 못 또는 나사를 고정. 바 40cm 길이에 적어도 두 개의 고정 손톱해야합니다.

중요! 마스터을 마련하는 과정에서 스파이크 스트립은 그 위치 때문에 이렇게 앉아야합니다.

마루 부설 - 전나무의 첫 번째 행을

  • 또한 스트립은 샘플에 누워. 1.5 mm - 폭에 접착 스트립 (1)의 두께와 플라이의베이스 코트.
  • 우리는 고무 망치를 달성하기 위해, 끝 이전의 길이 홈에 삽입하여 줄을 넣어. 홈에 나사를 고정.

레이아웃 마루

  • 왼쪽과 오른쪽에 "등대 크리스마스 트리"의 모델에 누워 널빤지의 첫 번째 시리즈.

마루 헤링본 누워 - 방 가운데를

  • 그런 다음 "등대 크리스마스 트리", 다음 오른쪽의 왼쪽에 막대의 숫자를 스택. 우리가 벽에 도달 할 때까지 등등, 매설 영역을 확장 역할을합니다.
  • 벽 근처 병목 크기의 막대에 상처를 입력합니다.
  • 3mm - 벽과 마루 판자의 마지막 행 사이, 2의 간격을 웨지를 삽입합니다.

모든 추가 작업은 접착제가 잘 건조 수있는, 적어도 일주일 후 수행 할 수있다. 일부 전문가들은 6 개월을 기다려야하는 것이 좋습니다 있지만, 다음 마루는 자신이 최종 입장을 제거합니다.

마루 부설 용 옵션

이 서로 다른 각도로 다른 시퀀스의 칸막이를 갖는 다양한 패턴으로 배치 될 수 있다는 점에서 우수한 마루.

마루 부설 용 옵션

"갑판" - 적재 할 수있는 가장 쉬운 방법. 로드는 정확히 1/3 ½ 스트랩의 길이와 오프셋을 서로 평행하게 하였다. 그것은 가시를 보았다에서 첫 번째 스트립은 아늑한 적합을 위해, 벽 근처에 위치하고 있습니다.

"헤링본" - 스트립은 90 °의 각도로 서로 연결되어있다. 길이 방향 쪽 제 - - 좁은 스트립 단부에 두 개의 쐐기를해야한다. 또한 양쪽에 2 개 개의 홈이 있어야합니다. 이 시리즈는 완벽하게 정렬 할 필요가 있기 때문에 스택의이 방법은 매우 복잡하다.

"사각형" 및 "네트워크"아주 쉽게 형성했다. 먼저 2/3/4 마루 스트립은 다른 스트랩 2/3/4 합류하지만, 처음에 적층 직각이 함께 적층되어 결합된다. 그래서 다른 행은, 유기 기하학적 패턴을집니다.

삽입과 "드리다" 나무의 다른 유형에서.

레이아웃 마루

"다이아몬드" 원래 다이아몬드 모양의 마루 스트립에서 쌓여있다.

"셰레 메티 예보 스타" 직사각형 스트립 및 경사 마름 두 가지 유형의 배치.

이 외에, 상기 선택의 다양한 도면 및 도면과 그 조합이 존재한다.

예술 나무 마루

마루 가격을 누워에 버전 스트립 레이아웃에 따라 달라집니다. 8 USD - "갑판"의 간단한 레이아웃은 7.5 가치가있다 1m2 당, "헤링본"는 USD 9 비용 평방 미터, 예술 마루 당 17 달러에서 비용하실 수 있습니다 35 USD까지 더. 샌딩와 바니 - 이러한 모든 가격은 준비 작업 및 후속 마무리의 배타적입니다. 연마 바니시와 마루 누워 평균 비용은 17 개이다 USD 1m2 당.

샌딩 마루

샌딩 마루

그라인딩 표면이 평평하고 작업 과정에서 발생하는 결함을 제거하기 위해 필요하다. nazhdachki의 원과 특수 분쇄기 또는 기존의 분쇄기를 생성 할 수 있습니다 연삭. 물론, 변형 샌더보다 바람직하고, 먼지가 덜 될 것입니다.

첫번째 및 두번째 연마를 행한다 대단위, 큰 범프를 잘라. 세 번째 시간 - 미세 입자, 평활면을 달성하고 제 박피 후에 발생 거칠기를 제거한다. 그런 다음, 바닥 철저하게 진공 청소기로 청소한다, 모든 미세 먼지를 제거합니다.

Shpatlevanie과 마루의 프라이밍

Shpatlevanie 마루

눈에 보이는 큰 결함이없는 경우에도, 바닥에있는 모든 균열을 방지하지 Zashpatlevat. 나무에 대한 특수 퍼티는 모든 층에 걸쳐 사방 모든 균열 및 불규칙성을 가득 채웠다. 건조 후, 바닥은 다시 미세 입자를 모래를 뿌려 장식하고 초과 퍼티를 제거해야합니다. 그럼 다시, 바닥 청소기. 니스 마루에 접착력을 개선하고 동시에 프라이머로 덮여있는 니스는 목재 표면 oshpatlevannogo 마루 바닥의 구조에 깊이 침투하지 않는 것을 확인하십시오.

상감 마루 옻칠 또는 오일의 부검 층

래커 마루

니스는 습기 및 기계적 충격으로부터 나무를 보호합니다. 바닥에 옻칠의 전체 층은 3 내지 9 행 이상의 층, 깊은 얻어지는 화상 일 수있다. 래커 롤러 번에 전체면에 도포 한 후 건조 바닥 24 웰두고있다 - 36 시간. 수행 니스 칠 작품은 깨끗하고 부드러운 신발에 있어야합니다.

중요! 옻칠은 건조하는 동안, 당신은 문을 열어 왼쪽 문을 열고 에어컨, 환기 또는 초안을 제공하기 위해 다른 수단을 켤 수 없습니다. 니스만큼 온화한 조건을 건조해야한다.

36시간 각 층 - 니스의 모든 후속 층 (24)을 건조 롤러의 간격으로도 적용된다. 마지막 층은 적어도 일주일 동안 건조해야한다, 그래서 그를 위해 신중하게 걸을 수 있었다, 단지 적어도 한 달 후 제공, 또는이 할 수있는 방에 넣어.

마루 옻칠 광택과 무광택입니다. 광택 그것은 실내 조명을, 바닥에 빛을 만들고 그림을 강조한다. 매트 래커 따뜻한 분위기에 나무와 편안함 밝기 패턴을 줄이기 위해 사용됩니다.

4 회 - 마루 부설 약 2 단단한 나무 바닥에 누워보다 더 비쌀 수있다. 그러나 코팅은 더 정교하고 내구성, 그리고 삐걱 거리는 덜 위험이 될 것입니다. 인내 마법사 - 아름다운 권위있는 마루를 만드는 성공의 열쇠.

라미네이트 도어를 설치 — 선택하고 설치하는 방법

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적층 문이 어떤 방 내부에 완벽하게 맞는, 모양, 색상 및 디자인 솔루션 다른 덕분에. 시장에 적층 문의 여러 가지 모델이있다. 어떻게 우리는이 문서에서 고려, 선택하고 자기 적층 문을 설치합니다.

목차 :

  1. 적층 문의 일반적인 개념
  2. 적층 문의 종류
  3. 적층 문 제조업체의 개요
  4. 설치 적층 문의 주요 단계

적층 문의 일반적인 개념

적층 창의 제조에 사용되는 피스 재료 또는 적층 체 또는 적층했다. 라미네이트는 나무의 다른 종의 문을 장식. 자체로 적층 문의 질감은, 더 거친 가장자리를 부드럽게합니다.

라미네이트 필름은 0.4 내지 0.8 mm의 도어 프레임의 두께로 도포된다.

라미네이트 도어의 프레임으로 소나무 나무로 만든 접착 빔을 의미합니다. 차음 기능을 수행 충전제 배치 개의 바 사이. 벌집 형태의 프레임의 경계에 위치하는 프레스 보드 사용 충전재로서는. 이 필름을 고온 가압 수단에 의해 상기 프레임에 적용된다.

라미네이트 바닥의 품질은 문 가격에 따라 달라집니다. 라미네이션 필름은 네 종류의 것입니다 :

  • 멜라민 종이로 만든 필름;
  • 막 sdelanaya 유리 섬유;
  • dvuhhromnaya 적층 필름;
  • 종이 라미네이트 필름.

제 1 실시 예는 습기에 노출되지 마모 내구성이지만, 이러한 필름은 사람의 건강에 악영향을 미치는 것은 수지로 코팅된다.

유리 섬유 테이프 믿을 수 있지만, 매우 비싼. 이 문은 수분을 두려워하지 않는다.

Dvuhhromnaya 적층 필름 - 문의 긴 수명을 보장하는 가장 비싼 옵션.

종이 적층 필름 - 경제적 인 옵션을 선택합니다. 종이 라미네이트 만들어진 문은 쉽게 기계적 스트레스, 수분과 자외선을 받다.

적층 문을 설치하는 혜택 :

  • 다른 색상과 질감 결정의 선택;
  • 문 패턴이나 질감은 오랜 시간 동안 유지됩니다;
  • 저항 또는 낮은 수분;
  • 적층 문 특별한주의를 필요로하지 않는, 젖은 천으로 도어의 표면을 닦아 충분히;
  • 적층 문의 생산은 삼림 벌채를 필요로하고 환경을 보호하지 않는다;
  • 기계적 손상에 대한 내성;
  • 적층 문은 가벼운 무게, 쉬운 설치된다;
  • 고 내화성;
  • 저렴한 가격.

단점은 문을 적층 :

  • 트리 대조적으로 표면 거칠기의 부재;
  • 손상 적층 문 복원이 불가능한 경우 기계적 손상에 대한 저항에도 불구하고, 당신은 문을 교체해야;
  • 습도가 높은 영역에 적합하지;
  • 일부 모델은 인간의 건강에 유해한 수지를 함침 적층 문이다.

적층 문의 종류

적층 문의 위치에 따라 구분 :

  • 인테리어 문은 적층 - 실내 설치를 위해 설계;
  • 적층 문 입구 - 대규모 강한.

로 나누어 적층 문의 디자인에 따르면 :

  • 청각 장애인은 문을 적층;
  • 유리 삽입과 문;
  • 슬라이딩 문은 적층;
  • 절대적으로 매끄러운 표면과 문;
  • 문은 의사 패널로 변경되며,
  • 적층 문을 힌지;
  • 다른 재료의 삽입을 포함하는 결합.

인테리어 문은 적층 기본 옵션을 고려하십시오.

인테리어 문은 적층 :

당신은 침실, 욕실이나 화장실, 예를 들어, 개인 정보 보호를 필요로 할 때 1. 청각 장애인은 건물 입구 또는 경우에 설치된 문을 적층.

유리 삽입 2. 문은 거실이나 주방에 이상적입니다.

3. 슬라이딩 도어 옷장이나 벽장에 대한 기반이 될뿐만 아니라, 작은 방에서 공간을 절약 적층.

4. 패널로 문 라미네이트, 제조 가장 비싸고 복잡한 중 하나. 문이 유형의 고전적인 스타일에서 만든, 사무실이나 방에 적합 할 것입니다.

5. 멋진 장식의 객실 또는 객실은 고급 스러움과 우아함의 내부를 만들 것입니다 적층 문을 스윙 할 것이다.

6. 결합 문 유리 삽입, 나무, 거울, 모자이크, 금속과 다양한 형태로 제공됩니다.

우수한 열 및 사운드 절연 문 입구를 적층했다. 특별 MDF 패널을 거둬 스틸로 만들어진 발판 스탠드, 같은 문 제조하십시오. 이러한 문이 약 10 cm의 두께, 패널의 두께는 1.5 내지 2.0 cm입니다.

적층 문을 선택을위한 팁 :

1. 주 기능로드 문, 습도, 평균 teperatura 건물을 식별합니다. 적층 종이 호일 - 과도한 습기와 직접 자외선으로부터 보호하는 방 문을 트림 가장 저렴한 방법을 접근.

2. 참고 종이 필름으로 만들어진 문 - 기계적 손상, 수명이 짧은 환경 쌀쌀 불안정. 이러한 문의 유일한 장점 - 저렴한 비용.

3. 높은 내구성 및 안정성 dvuhhromny 적층 체를 갖는다. 이러한 문의 가격이 낮습니다. 유일한 단점 - 유해 물질의 방출. 침실이 문을 설치하지 않는 것이 좋습니다.

욕실 훌륭한 옵션 4. 적층 필름으로 덮여 문이다.

아이들의 방 문을 선택할 때 5. 가장 안전한 옵션은 무딘에 유리 삽입없이 문이 될 것입니다.

가구 또는 바닥 커버 한 색상의 조합으로, 내부에 완벽하게 적합 6. 적층 문.

MDF 및 합판 : 7. 두 가지 옵션 상자 적층 문이 있습니다. 이 시간 MDF 상자 같은 상자 마분지를 우선적으로 제공하는 더 선형 치수의 위치를 ​​변경한다.

8. 난방 시스템 옆에 적층 문을 설치하지 마십시오.

적층 문 제조업체의 개요

제조 업체에서 적층 문의 기본 모델을 고려 :

1.하기 Profil 문 (러시아) - 현대적인 고급 스러움에 고전 보수에서 적층 문 범위를 제공합니다.

특징은 문하기 Profil 문을 적층 :

  • 품질, 스타일과 경제를 결합;
  • 색상과 질감의 다양한;
  • 독특한 문을 생성 할 수있는 기능 주문 제작;
  • 문이 쉽게 LVL 빔의 사용.

적층 문 가격 : $ (60).

2. 오딘 초보 (Verda) - 문의 다른 종류의 생산을위한 러시아 최대 규모의 회사입니다.

적층 문 오딘 초보의 장점 :

  • 기계적 충격과의 온도 차이에 대해 증가 된 보호;
  • 부드러운 질감과 구호 코팅 등의 선택;
  • 복합 적층 유리 도어 인서트, 금속 및 기타 물질;
  • 다양한;
  • 합리적인 가격;
  • 문의 선택의 전문 지원.

가격 : 20 ~ 80 $에서.

3. 탑 키트 (러시아) - 적층 문입니다뿐만 아니라 주거용 건물뿐만 아니라 문과 건설을 위해.

적층 문 최고 내용의 장점 :

  • 우수한 품질의 독일 제조 막을 마무리는 라미네이트;
  • 문의 제조 환경에 무해한 재료로 사용;
  • 적층 문의 선택은 MDF와 PVC로 만든.

가격 : $ (90).

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4. TREVISO PORTE (이탈리아) - 구별 우아함과 높은 품질.

TREVISO PORTE 적층 문의 장점 :

  • 도어 구조의 내구성;
  • 정교한 고전적인 스타일;
  • 높은 화재 안전;
  • 기계적 손상에 대한 저항.

가격 : $ 200.

5. 소피아 (러시아) - 15 년 이상 시장에서이 회사는 고품질의 제조 적층 문의이다.

특징은 문 소피아를 적층 :

  • 적층 필름은 수분이나 자외선에 대한 높은 수준의 보호를 갖는다;
  • 색상의 넓은 범위;
  • 의 사용을 길게 누르면 긴 수명을 보장 적층 체;
  • 적층 필름은 건강을위한 생태 학적으로 안전;
  • 정밀 특별히 개발 된 장식 필름은 나무의 질감을 전달.

가격 : $ 30.

6. 유로파 - 라미네이트 도어의 세 가지 컬렉션을 출시 러시아어 공장 derevoproizvodstvu : "클래식", "우아한", "테크노"를.

적층 문 유로파의 장점 :

  • 가격, 품질, 디자인은 고급 스러움을 이코노미 클래스에서 모든 사용자가 사용할 수 있습니다;
  • 환경 친화적 인 재료를 사용하여 도어 : 또는 라미네이트와 ekoshpon을;
  • 주거뿐만 아니라 사무실에 적합합니다.

가격 : $ (90).

7. 회사 바이킹 (러시아) 모델 6D 적층 문이다.

바이킹 적층 문을 설치하는 혜택 :

  • 소나무로 만들어진 상자;
  • 1 년 동안 보증의 제공;
  • 할인의 플렉시블 시스템에 적층 문;
  • 저렴한 가격.

가격 : $ (60).

8. 데라 회사 (러시아) 적층 문의 넓은 범위를 제공합니다.

"NORDICA"시리즈는 내부에 완벽하게 적합 흰색 적층 문이며, 모든 룸의 공간을 확장됩니다. 이 문은 일관성과 절제된 색상을 특징으로한다. 완벽 올리브 또는 고전적인 스타일에 적합합니다.

장점 :

  • 습기의 유입을 방지 이탈리아어 도어 커버 특수 도료;
  • 적층 문의 제조에 친환경 인증 재료로 사용;
  • 문 적층 색상은 다음과 같습니다 : 배, 정상과 어두운 호두, 웬지 표백 오크.

가격 : $ 50.

적층 문 :

설치 적층 문의 주요 단계

작업 도구 :

  • 수준,
  • 연필,
  • 룰렛,
  • 전기 드릴이나 드라이버,
  • 거품,
  • 나사, 나사 다웰.

적층 문을 설치하기위한 지침 :

당신이 이전 문, 깨끗한 개방을 제거하려면 1. 문을 준비합니다.

2. 사용 룰렛 도어 개구부의 높이 및 폭을 측정한다.

3. 도어 프레임 조립 미만 개구 크기를 조정한다. 상자 문을 바닥에 별도로 수거해야합니다. 도어 프레임을 수집하기 전에 문을 열 것 어느 쪽 결정합니다.

4. 도어 프레임은 도어 구조의 안정성을 보장하기 위해, 이음매 나사에 나사 고정된다.

팁 : 라미네이트 바닥의 손상을 방지하기 위해 부드러운 표면에 상자를 놓습니다.

5. 먼저 구멍에 도어 프레임을 넣어 수준기를 사용하여 평탄도를 확인한다. 문 경첩에 끊고 열고 문을 닫으려고.

제 도어 프레임은 나사 거품, 출입구에 고정되어야한다.

나사 7. 상자에 구멍을 드릴합니다. 25-30cm의 구멍 간격.

제 1 항에있어서, 상기 벽, 플라스틱 다웰을 삽입하고, 상자의 편평도를 다시 확인한다.

9. 태핑 나사 나무 문 프레임을 고정합니다. 이 작업을 수행하기 위해서는 전기 드릴이나 드라이버를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

10. 꼬인 위치, 건축 수준의 도어 프레임을 확인하고 경첩에 문을 설정합니다.

프레임 (11) 및 판지와 같은 벽 치밀한 재료 사이의 간극에 배치하고 거품 솔기를 불어.

팁 : 거품이 건조하는 과정에서 확장하고 나사 및 굽힘 상자를 던져으로 문이, 도어 프레임에 설치되어있는 경우 실밥을 부는 생산해야합니다.

12. 완전한 건조를 들어 거품은 약 22 시간이 필요합니다. 권장 실내 온도 21 ° C.

건조 후 13. 케이싱 또는 경사의 도움으로 개구를 만든다.

자신의 손으로 버스 제재소

작은 마을 또는 마을의 주민들은 자신의 인생의 역할은 자신의 작업에 사용을 많이 얻을 가능성이있는 모든 목재 가공 장비를 재생 잘 알고. 우리의 시간에, 건설 시장은 목공 장비의 다른 모델의 많은 가득, 그리고 가장 인기가 제재소입니다. 모든 제재소는 프레임, 디스크와 절삭 공구의 다른 도면 테이프로 분할된다. 자신의 근본적으로 다른 장치에서 버스 제재소.

내용 :

  1. 목적 타이어 제재소
  2. 버스 제재소의 건설
  3. 버스 제재소의 작동 원리
  4. 생산 타이어 제재소
  5. 집에서 만든 제재소를 사용하여

목적 타이어 제재소

남자는 오랫동안 그의 삶에 필요한 품목의 생산을 위해 다른 품종의 나무를 사용하고있다. 이 기간 동안, 사람들은 목공 장비의 현대화 작업을했다. 이전에 사용 된 핸드 톱 거의 망각으로 침몰. 우리는 그들에게 전기 톱, 갱 및 트리밍 기계뿐만 아니라 버스 제재소를 포함하는 더 현대적이고 편안한 기계, 대신 들어 왔습니다.

톱질 목재, 수확 보드, 제조 트러스, 빔 및 가구 부품 : 모든 건설 또는 건물의 유지 보수는 목재 가공에 의한 대규모 현금 지출을 수반한다. 이 모든 것은, 물론, 당신은 소매 네트워크에서 살 수 있지만, 당신의 자신의 목공 기계와 모든 비용이 다시 신속하게 지급됩니다 새로운 타이어 제재소를 구매할 때 당신은 집, 화장실, 주차장, 국가 하우스와 여름 전망대를 구축 할 수 있습니다.

집에서 만든 제재소 버스의 주요 목적은 제조 테두리와 테두리 보드, 베니어 스트립, 마스트, 목재와 작은 로그를 톱질 목재의 종의 고품질 세로 톱질 로그입니다. 표준이 아닌 사용자 정의 크기 수신 워크의 목재 목재, 로그 및 처리의 소량을 생산하도록 설계 유형을 제재소.

타이어 톱 설치를위한 넓은 면적을 필요로하지 않고 자유롭게 제한된 토지 부분을 설정할 수 있습니다. 물론, 체인 제재소 Otsilindrovochnye 기계 또는 ventsevomu 커터를 대체하지만, 목재를 절단하고 손을 소유 할 수 보드를하지 않습니다. 사진에서 당신은 당신이 숲으로 가서 원하는 목재를 수확 할 수있는 가솔린, 실행, 전원에서 실행 및 고정 설치되어 기계뿐만 아니라 독립형 옵션을 구별 버스 제재소를 참조하십시오.

버스 제재소의 건설

부목 ​​제재는 프레임 닙 정지, 캐리지의 이동 가능한 트롤리 롤러, 전기 모터, 타이어 체인 톱 구성된다. 프레임 제재소 경량이므로이 자동차 트렁크에 운반 할 수있다. 창고 나 건설 현장 목재에 - 버스 제재소 이동하고 절단 빔의 주변에 설치하는 비교적 쉽게 할 수 있습니다.

거의 모든 길이 제재소 로그를 피로하게 절단 할 수있다. 그리고 당신은 그리기 만든 타이어 제재소 추가 설치를 다른 섹션을 제공, 그래서 여전히 로그 미터의 부부의 길이를 증가시키는 것이 가능하다합니다. 집이나 슬래브의 생산을위한 별장을 구축 할 때 그것은 매우 유익한 것으로 간주됩니다.

아주 간단하고 편리한 클램핑 정지의 디자인입니다. 끝과 로그의 시작 부에 배치 된 두 개의 클램프 로그 스러스트 나사 체크 박스에 대하여 가압된다. 절단 공정에서의 각 레벨에서의 정지를 생략 할 수있다.

가동 트롤리 5-6 밀리미터의 두께를 갖는 강판으로 조립 될 수있다. 이것은 스티어링 휠과 스러스트 영역을 제공한다. 그런 다음 그녀는 롤러 또는 베어링에 넣어. 트롤리를 이동 체인 같이 결합 회로로부터인가 될 수있다. 톱 날카롭게 세로 절단을 사용하여 평면 컷을 보장합니다. 이러한 탄성파는 프레임을 통해 이동 레일 특별한 캐리지에 고정된다.

의 역할은 완벽하게 8m의 길이 0.14 미터의 높이를 가진 두 개의 강철 채널을 수행합니다. 거리 측정기 및 채널 바의 전체 길이의 절반에 구멍이 도관의 세그먼트, 예를 들어, 세트 커버에 만들어진 낳았다. 전체 구조는 랙에 설치 될 자신의 손 타이어 제재소로 이루어진다.

타이어 제재소에 파워 트레인은 5.5 kW 급의 용량을 가진 삼상 전기 모터, 할 수있다, 또는 당신은 5.5 마력의 자동 4 행정 가솔린 엔진 용량을 사용할 수 있습니다. 이 경우에 속도를 절단 각각 초당 18.6 9.7 미터이다. 전기 모터는 특수 용접 코너의 상단에 배치됩니다.

제재소 바 및 체인, 일반. 타이어 강성을 절단 예, 파 같은 결함의 수를 제거하고, 길이 1mm 내지 6 미터의 정확도 ± 톱질 이르면. 레일 절삭 두께 톱 중에 원형 톱을 사용하는 경우 이하이다. 잠금 장치의 마지막 로그를 확보하도록 구성되는 버스 제재에 편리하게 설정된다.

버스 제재소의 작동 원리

작동 원리는 타이어 제재소 운영 밴드 제재소와 유사하다. 처리 과정에서 로그 정지 및 컷 움직이는 캐리지에 부착되는 SAW의 수단에 의해 수행된다. 이 모델의 주요 차이점은 버스에 부착 된 체인 톱의 사용에있다.

체인은, 빠르고 쉽게 작업 할 수 있도록 준비하는 밴드 톱에 설치된 것보다 훨씬 저렴하고 긴 수명을 가지고있다. 그러나 테이프 블레이드는 그것의 속성을 복원 할 수 있도록 10 시간 근무 후 사용할 수 없습니다. 제대로 수행, 또는 분쇄 치아의 분리하면 벨트 직물은 파손에 제공하고, 얻어지는 목재 가난하거나 사용할 수 없습니다.

따라서, 벨트 패브릭의 민간의 사용은 많은 문제와 관련된다. 그의 손 제재소와 버스의 비디오를 보면 알 수있는 바와 같이, 작업 등의 관리와 철저한 준비를 필요로하지 않는, 타이어 제재소에서 사용되는 체인을 보았다. 체인 날카롭게 즉시 제재소에 배치됩니다. 또한 겪지 않을 것이다 절삭 품질을 선명의 불량하더라도 : 그것은 의한 타이어의 강성에 우수하고, 기복 및 배럴은 어떤 상황이 발생하지 않을 것이다.

다음과 같은 조건이 강우의 영향으로부터 전기 설비를 보호하는 경우 버스 제재소는 어떤 방에 설치할 수 있습니다. 그것은 실내 또는 야외해야합니다. 제재소는 평지에 배치됩니다. 트랙에서 더 허용 세트 앵커가없는 경우. 캐리지에있는 레일 트랙 및 버스 수평 노출.

버스에 수동으로 캐리지를 이동하면서 타이어를 절단에 대한 제재소는 수평면을합니다. 이동은 정지 위치 처리 로그에 상기 가이드 부재를 따라 상기 행한다. 높이 조절 손잡이를 수동으로 낮추거나 버스를 제기 회전합니다.

하는 것이 좋습니다 기름에 미리 담근 새로운 체인의 긴 수명을 위해 밤새 그를 지켰다. 드라이브 스프로킷을 착용하면 버스 제재소의 영상에 표시된대로, 기존의 별을 변경할 필요가 있기 때문에, 당신은 그녀의 새로운 체인을 착용 할 수 없다. 그래서 정기적으로 그 신중하게 조정되어야한다 긴장, 그리고 윤활 타이어 체인시주의 코 스프로킷의 아첨꾼 오일 펌프.

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타이어에 집중 작업은 제재소 작품을 정기적으로 톱 체인을 선명하게 필요됩니다. 밀도 목재 나무에 따라 두 시간 - 매 30을 어떻게 받아 평균을 선명하게. 당신은 쉽게 피치 각도와 블레이드 선명에 적응하는 데 사용할 톱 연쇄 선명 기계를 선명. 절단 프로세스를 중지하지 않도록하기 위해서는 예비 톱 체인의 주식을 가지고하는 것이 편리 좋습니다.

생산 타이어 제재소

자신의 손으로 만든 버스 제재소, 농장에서 신뢰할 수있는 조수가 될 것이다. (8)의 길이는 0.14 미터의 높이를 갖는 두 개의 채널 스틸로 만들어진 프레임을 생성한다. 또한, 금속이나 각 레일을 사용한다. 빌렛 이상적인 직선 모양이있는 사람들이 필요합니다. 도면 버스 제재소에서 알 수있는 약 1.5 미터의 거리에 근접 14-16 mm의 직경을 가진 구멍 용의 길이를 따라 단면 U-.

구멍의 수에 따라 물에 대한 특별한 타이 파이프 세그먼트로부터 생성된다. 자세한 사항은 나사 또는 스레드 스터드에 고정 될 필요가있다. 준비된 사전 제재소 디자인 구성 요소, 당신은 조립 및 랙에 설정해야합니다. 카운터의 수는 길이에 따라 달라집니다. 가이드의 단부에서 1m 떨어진 거리에 배치 최근 랙.

중괄호의 디자인을 만들기 위해 합리적으로 괄호를 해결. 이어서 4-6 밀리미터 두께의 강판을 탑재 판명 가동 카트, 그리고 길이 설치 - 0.6 미터, 모터의 크기에 따라. 트럭 클램핑 플레이트와 가스켓을 선택합니다.

제 제재 버스의 영상에 도시 된 바와 같이,기구의 자유로운 이동을 보장 할 책임 요소. 동시에 매우 최소한의 반발이 필요합니다. 스크 리드 스페이서 볼트를 사용하여 수행된다. 트롤리 스러스트 영역에 부착 크로스 플레이 제거. 트롤리 또는 롤러 베어링 상에 장착 될 수있다.

두 스트림으로 전동기 napresovan 알루미늄 프로파일 샤프트. 엔진으로부터의 힘은 ​​절삭 아암에있는 두 개의 풀리에 벨트를 통해 전달된다. 외주에서 80mm의 직경을 갖는 풀리 모터 양자에서 취할 수있다. 종동 풀리의 힘은 다음 체인 별에 dvuhpodshipnikah의 회전 롤러를 통해 전송하고있다.

회로는 톱과 모터 트롤리의 운동의 목적을 위해 사용됩니다. 타이어 제재소에 체인은 물론 사진 집에서 만든 타이어 제재소에서와 같이 뻗어되어야한다. 긴장 벨트 및 체인은 견과류와 함께 두 개의 볼트로 고정, 수동으로 수행 할 수 있습니다. 당신은 또한 체인 텐셔너 볼트 체결에 넣을 수 있지만, 충분한 노력을 컬링하는 체인이 팽팽이다. 지속적으로 윤활유를 발라하는 체인의 작업을 용이하게하는 것이 좋습니다.

핸드 휠 에지 가이드에 배치 된 슬리브 톱니의 하나에 장착된다. 그러면 목재 용 잠금 장치의 제조에 참여할 수있는 3-4 cm의 직경을 갖는 파이프에 나사 M8을 원하는 높이에 정지를 포함하는 가동 막대를 삽입한다. 적어도 1.5 cm 및 캠 클램프의 길이가 고정 봉 상부 가압 부재.

집에서 만든 제재소를 사용하여

집에서 만든 제재소 버스를 한 후, 당신은 설치를 진행할 수 있습니다. 제재 네 개의지지 롤러에 의해 가이드 레일에 장착. 롤러는 동일한 모터 양자의 텐셔너로부터 변경 될 수있다. 타이어와 체인이 길이 방향 절단을위한 구체적해야합니다. 회로가 선명하게 될 것 쉬워 나무를 잘라하는 것입니다. 하루에 당신은 2 ~ 4 체인에서 변경해야합니다. 사진에서 당신은 버스 제재소 특성 체인과 타이어를 볼 수 있습니다.

목재 기판의 두께가, 탄성 표면파 장치와 프레임 움직임 상기 회전 수직 나사를 설치할 수 설정한다. 크기는 줄에서 전시하기 시작, 당신은 경험이 풍부한 ramschikom 될 때, 당신은 나사의 매출에 공작물의 두께를 설정 얻을.

버스 프레임의 도면에 따라 보안 목재의 시작 부분에서 탭 오일 오픈 탱크, 전기 모터를 실행 프레임을 낮추고 회 버스 제재소 이동을 시작할 수 있습니다, 자신의 손으로 보았다. 힘이되는 트랙이 제재 작은 이동한다. 건조하거나 신선한뿐만 아니라 접지 회로의 수준 -이 비율은 로그, 바위와 결 절 나무, 나무 상태의 두께에 따라 달라집니다.

자신의 손으로 만들어 제재소는 목재를 절단 할 수 있지만 속담으로는 찜, svezhezagotovlennuyu,하지 건조를 사용하는 것이 좋습니다. 오리 나무, 단풍 나무, 포플러, 아스펜, 무거운 - - 재, 느릅 나무, 오크 쉬운 소나무 로그, 부드러운 낙엽 나무를 잘라. 이 품종은 매우 조밀하고 단단한 나무이기 때문에 가장 어려운, 찜 아카시아와 함께 작동합니다.

제 제재 할 목재 목재, 7m의 최대 길이와 최대 직경 - 40cm. 우드 소재의 절삭 속도로 설명 될 수있다 - 25cm의 직경을 갖는 소나무 블랭크의 3 m 보드 7분 통해 보았다.

그래서, 당신은 자신의 버스 제재소를 만드는 방법을 배웠다. 부목 ​​스테인리스는 운전 중 제재소 목재 절단, 정밀, 소형, 저가 타이어 제재소 디자인의 단순성, 신뢰성, 낮은 무게, 인체 공학, 교통, 내구성 및 안전성의 용이성을 다릅니다. 당신이 건물이 많은 경우, 로그의 길이 방향의 처리를 위해 설계된 타이어 기계를 만들기에 대해 생각하는 시간이다.

Het leggen van parket met zijn eigen handen

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Wood floor - is altijd mooi, origineel en warmte. Om een ​​unieke sfeer van comfort te creëren is niet te vergelijken met andere soorten vloeren. Om individuele verfijnde en nobele parketvloer te creëren wordt gebruikt. Parket kan worden gevormd trendy uniek patroon, dat is waarom het is populair zelfs vandaag, ondanks het feit dat het leggen van parket - een complex en tijdrovend. Echter, niet noodzakelijkerwijs de deskundige, na bestudering van de technologie en na alle regels en richtlijnen, al leggen werk kunnen onafhankelijk van elkaar worden gedaan. De taak wordt vereenvoudigd door het feit dat alle moderne parketstroken gemaakt met messing en groefsysteem, die helpt om stevig en parketelementen dichten zonder gaten.

  1. Verdieping van parket - kies hout
  2. Koop een stuk parket - aandacht besteden aan de kwaliteit van de
  3. Technologie leggen parket
  4. De voorbereidende werkzaamheden voor het leggen van de vloer

    • Bereiding van de betonnen basis
    • Het leggen multiplex op de balken
    • Bereiding van een oude houten vloer
  5. Het leggen van parket met zijn eigen handen

    • Methoden voor het leggen van parket
    • Hoe maak je een stuk parket zetten - Milestones
    • Opties voor het leggen van parket
  6. schuren parket
  7. Shpatlevanie en priming van parket
  8. Een autopsie verdieping van ingelegde parket lak of olie

Verdieping van parket - kies hout

De houtsoort is niet alleen de kleuren van de vloer, maar ook de duurzaamheid, zoals verschillende houtsoorten hebben verschillende hardheid en weerstand tegen vocht. Bijvoorbeeld, dennen en andere coniferen niet gebruikt voor parket productie als gevolg van uitzonderlijke zachtheid. Op de grenen vloer, openbaart ook een aantal laklagen, zullen sporen van de hielen en andere scherpe voorwerpen blijven.

De meest voorkomende soorten gebruikt voor vloeren is eik, walnoot, esdoorn, kers, es, beuk en anderen.

eiken parket

eiken parket - een klassieker van het genre. Het is een solide, bestand tegen vocht, heeft een mooi patroon van kleuren die verschillende tinten bruin kan hebben. Het enige nadeel van conventionele eik is dat het donkerder tijd. De rest van zijn optreden op de hoogte. Bij het kopen van eiken parket aandacht te besteden aan de duur van het drogen, versneld drogen optie is niet nodig.

beuken parket

beuken parket Het heeft dezelfde hardheid als die van eikenhout, maar het heeft een glad en zacht warm gelige of roodachtige tint, waarbij gewaardeerd. Beuken - grillige rock. Onder invloed van veranderingen in temperatuur en vochtigheid is gebogen en vervormd, zorgvee en overeenkomstig de optimale bedrijfsomstandigheden voor hen.

Parket gemaakt van esdoorn

esdoorn parket voor het eerst dat het wit lijkt, maar uiteindelijk een beetje geel. Hardheid is niet inferieur aan eik, en in sommige rassen dit cijfer zelfs nog meer. Noteer de droogtijd snel gedroogd esdoornhout vervormt tijd.

cherry parket - bruin met een afstandsbediening schaduw van roze, maar iets donkerder met de tijd. Het heeft een lagere hardheid dan de eik, echter, is heel populair, want het is gemakkelijk te verwerken en trim.

Parket van merbau

Parket van merbau - exotische optie. Het wordt gewaardeerd om mooie patronen in het kader van het vat en een uitgebreid scala aan kleuren - alle tinten van bruin. Merbau niet bang voor water, maar zo vol hars dat het moeilijk te verwerken.

Kies houten parket op basis van de werkomstandigheden in een bepaald gebied. Bijvoorbeeld, kunnen de kersen worden gebruikt in de kamer van de kinderen, in het kantoor van esdoorn, eik en kan overal worden gebruikt. Het is niet nodig om alle parket uitvoeren van de ene soort hout kan worden samengesteld uit rotsen in verschillende tinten uniek patroon.

Koop een stuk parket - aandacht besteden aan de kwaliteit van de

Parket blokken zijn verkrijgbaar in verschillende maten oplossingen. Bandlengte kan 15-40 cm, breedte van 3-9 cm en een dikte van 1,5-2,2 cm.

Grootte stroken parket

Selecteer het formaat van strips moet gebaseerd zijn op vloeroppervlak: kleine strips zullen visueel verhoging van de kamer, en grote - te verminderen. Vanuit het oogpunt van het stapelen van lamellen maat is essentieel. Als de parketstroken zijn groot is, zal het aantal aansluitingen minder zijn, maar dan zal veel meer eisen aan de kwaliteit van het drogen materiaal. Naarmate de band, hoe lager de elasticiteit.

De optimale breedte van het parket blokken - 5 cm Als u wilt grotere strips te gebruiken, te kopen die insnijdingen hebben aan de binnenkant, zijn ze beter bestand tegen vervorming..

Wat moet ik letten bij het kopen parket:

  • Het vooroppervlak moet vrij zijn van knopen, scheuren en barsten zijn.
  • De toplaag (van boven naar gereedschapverbinding starten) moet voldoende groot zijn. Hoe dikker de slijtlaag, hoe meer tijd parket worden geschuurd en bij te werken.
  • De producten moeten worden gedroogd tot 8%. De droogtijd minstens een maand.
  • Het is noodzakelijk om de kwaliteit van de dronken tand en groef te controleren. Het volstaat een 4-voudige de rechte haken. Als de banden eenvoudig worden verbonden en daartussen gevormde hoeken van 90 ° zonder scheuren en gaten, dan is het systeem tand en groef nauwkeurig gevormd.
  • Filterstroken in de richting van de snede, de aanwezigheid van spint, knopen en vuil.

De meest duurzame en waardevolle zijn strips van de zogenaamde radiale snijden, dat wil zeggen, stroomt langs. Kenmerkend is de rechte lijnen op het oppervlak, uniforme kleur. Radial klasse vloeren duurder dan andere rassen.

Technologie leggen parket

Alle werkzaamheden aan het leggen van een parket pas beginnen nadat de voltooide plafond en wandafwerking, het leggen communicatie en testen op lekken. Bij de werkwijze van het leggen van parket moeten voldoen aan bepaalde indicatoren van vochtigheid en temperatuur. Dus de restvochtigheid van de wanden niet hoger dan 6%, vocht geslacht - niet meer dan 5% relatieve vochtigheid 35-60%. Optimale temperatuur - 18-23 ° C

Indien deze voorwaarden volgen zal leiden tot vervorming van de coating. Als gelegd parket bij hoge snelheden van vocht, het zwelt en getypte vocht. En als al het werk zal eindigen, uiteindelijk het droogt, zal "verschrompelen" en zullen er gaten tussen de matrijzen. Fix het veel moeilijker en duurder dan om alles te doen vanaf het begin.

Het oppervlak waarop wordt gestapeld blok parket moet volkomen glad zijn, de maximale fout van 1 mm per 1 m2.

Technologie leggen parket

Technologie leggen parket Het omvat de volgende fasen:

  1. Reparatie van de oude betonnen vloer, indien nodig.
  2. Waterdicht maken van betonnen sokkel.
  3. Gieten egalisatiechape 4-5 cm dik. Of leggen lag voor een houten vloer.
  4. Priming de balk onder het kleefmiddel.
  5. Bonding watervast multiplex aan de dekvloer of de bevestiging van multiplex te balken.
  6. Lijmen en spijkeren een multiplex vloer.
  7. Schuren parket oppervlak.
  8. Shpatlevanie parket.
  9. Priming parket onder een vernis.
  10. Autopsie parketlak van 3-9 lagen.

Al deze maatregelen moeten worden gevolgd, anders uiteindelijk parket ssohnetsya zal beginnen te kraken of vallen weg helemaal.

De voorbereidende werkzaamheden voor het leggen van de vloer

De bereiding van een stevige, vlakke ondergrond, misschien wel een van de belangrijkste taken in parket leggen. Uit de kwaliteit van het oppervlaktewater sluiting zal afhangen van de duurzaamheid van de coating als geheel. De kosten van het leggen van parket, indien u deze in gespecialiseerde bouwbedrijven zijn in het algemeen geen deel uit van de basis voorbereiding.

Bereiding van de betonnen basis

Bij het leggen van vloeren zal worden gemaakt op de betonnen vloer, het eerste wat moet worden waterdicht. Hiervoor plaatoppervlak moeten Superdiffuzionnaya membraan of folie 200 micron liggen. Verbindingen die met de foliebaan overlappen 15-20 cm en constructie zijn gelijmd tape. Aan de wand begint waterdicht film op 10-15 cm en tijdelijk bevestigd op het met plakband.

Dan is het noodzakelijk om de egalisatiechape, die ook als een basis voor bevestiging multiplex dienen vullen. De dikte van de dekvloer dient 4-5 cm Benodigde Gecontroleerde horizontale en bekledingsgebreken -. Putjes, holtes en andere hoogteverschillen.

Belangrijk! Vóór aanvang van de werkzaamheden de volgende band volledig droog zijn. Het duurt ongeveer een maand of twee. Haast je niet en blijven werken aan het leggen van de parket, als het hout een vocht zal trekken uit de dekvloer, en het zal leiden tot de onvermijdelijke stammen.

Wanneer de dekvloer droog is wordt het oppervlak bedekt met speciale primers die de hechting van het uit te breiden met het kleefmiddel en tegelijkertijd handeling waterdicht.

Het leggen multiplex op concrete basis voor parket

Vervolgens wordt watervast multiplex genomen een dikte van 12 mm wordt gesneden in vierkanten van 50x50 cm of 75x75 cm.

Functie watervast multiplex onder de eendelige pakket:

  • Beschermt vloeren van krimpvervorming.
  • Ideaal levels het oppervlak.
  • Het dient als isolatie en geluidsisolatie deel.
  • Het zorgt voor stevigheid.
  • Het dient als basis voor de vaststelling van vloeren planken. Indien de vloer rechtstreeks in het vulmateriaal gelegd, kan de breuk als gevolg bovenvel koppelstukken wegvallen. Multiplex houdt ze ook stevig.

Belangrijk! multiplex dikte moet minder zijn dan 5 mm parketstroken. Maar om de platen minder dan 12 mm is onpraktisch te gebruiken, ze niet hun taken uit te voeren. In een dergelijk geval kan worden gelegd in twee lagen multiplex, vrazbezhku.

Verdere ondervloervlak ingesmeerd met lijm op multiplex kwadraten stevig vastgedrukt plug-spijkers of schroeven. Tussen vierkanten multiplex noodzakelijkerwijs reactie minimaal 1-1,5 mm gap vervorming van de vloerdelen kan, indien fineer begint uit te zetten.

Het is ook belangrijk om een ​​spleet tussen de wand en multiplex reactie 2 - 3 mm, zal een beweging gewricht. De spleet kan speciale wiggen dat de spleet niet wordt verschoven voegen.

Het leggen multiplex op de balken

Niet per se bevestigd multiplex betonnen voet, kunt u de oude te maken - op de vloerbalken. Je hoeft niet eens naar de betonnen voet uit te lijnen. Het volstaat waterdicht, verspreid een waterdichte film.

Waterdicht vloer op balken

Dan de gestapelde blokken in stappen van 35 -. 40 cm De vertraging kan worden toegepast als een houten 50x50 of 50x80 mm. Vastgemaakt aan de vloerbalken met behulp van hoeken en pluggen. Bij de werkwijze van het leggen van de vertraging is noodzakelijk opdat hun oppervlak vormt een vlak oppervlak. Daartoe kan de lokale hoogteverschillen van de betonnen voet een houten podstavochki leggen of snoeien overbodig.

Het leggen multiplex op de balken

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Wanneer de logs zal worden uitgerust, genageld multiplex. Glue is niet al in gebruik is hier, net schroeven. Stap bevestiging multiplex pleinen logs 10 -. 15 cm genageld triplex noodzakelijk niet alleen aan de randen, maar in het midden van logs. De tussen elk vierkant is ook vereist.

Bereiding van een oude houten vloer

Voor het leggen van de vloer in de oude houten vloer moet worden gecontroleerd op bruikbaarheid. Nergens is er mogen geen krassen, dips of andere gebreken. Indien echter, is er zoiets als dit, moet u gedeeltelijk worden gedemonteerd en gerepareerd de vloer balken. Na voltooiing van de renovatie van een oude houten vloer oppervlak is gepolijst. Leggen parket kan direct worden gemaakt op de houten ondergrond zonder multiplex.

Het leggen van parket met zijn eigen handen

Het werk aan het leggen van het parket zijn zeer verantwoordelijke, kunnen we niet haasten, waardoor de reparatietijden. Het is beter om een ​​pauze of twee dagen per week duren, dan dan al het werk opnieuw te doen. Omdat één fout - en dat alles in de afvoer deksel.

Methoden voor het leggen van parket

parket leggen technologie gaat stapelen op verschillende manieren:

  • Zwevende legwerkwijze.
  • Tot op het parket lijm.
  • Het leggen van bevestigingsmiddelen spijkers of schroeven.
  • Tot op het parket lijm en spijkers of bevestigingsschroeven.

Drijvende methode van het leggen van parket

zwevend stapeling omvat vaststelling parketblokken alleen met elkaar door middel van tand- en groefsysteem. Anderszins, zijn ze niet op de grond bevestigd. Voor dergelijke vloer niet beet, onder lag geluidsisolerend materiaal, zoals kurk. Verankerd wijze parket blokken zijn vrij uitzetten en krimpen afhankelijk van de temperatuur en vochtigheidsgraad. Zwevende vloer te repareren - het volstaat om het te onderzoeken en ging weer liggen. De sterkte van dergelijke bekledingen zeer twijfelachtig genoeg één gereedschapverbindingen loskomen, de gehele vloer begon kromtrekken en vervormen.

Leggen parketlijm

Parket perceel hechtmiddel Het wordt beschouwd als duurzamer, maar minder te onderhouden te zijn. De basis plentifully ingesmeerd met lijm, vervolgens gestapeld parketiny combineert tand- en groefsysteem. Een dergelijke methode wordt moeilijker en duurder vanwege kleefstofstroming.

Parket leggen op lijm en spijkers

Het leggen op het parket lijm met bevestigingsmateriaal nagels of schroeven - de meest duurzame en populaire methode. Dergelijke vloer is bijna niet onderworpen aan vervorming als ze worden gedwongen alzijdig. Maar op hetzelfde moment te herstellen dergelijke vloer niet meer werken. Alle hoop voor een lange levensduur.

Hoe maak je een stuk parket zetten - Milestones

Tekening op de grond bleek glad en mooi, is het raadzaam om het te tekenen op papier. Het is belangrijk om rekening te houden met de exacte afmetingen van de ruimte en vloeren planken. Wanneer plotseling een tekening wordt verkregen, dat elk aantal geen geheel getal is, moet de patroon worden vernieuwd zodat de randen van de kamer waren rijen snijden, maar recht door het midden.

Begin het leggen van parket is ook afhankelijk van het ontwerp. Neem het voorbeeld van de "visgraat".

  • Ten eerste, merken wij de kamer, het vinden van het midden ervan. In het midden van de kamer van muur tot muur stretch koord, waar zullen we ons richten.
  • Neem twee parket blokken en sluit ze als "visgraat", het plaatsen van tand in groef. Op de tong wordt groove en lijm aangebracht op de einden van de stroken.
  • Toen we jas met lijm multiplex base, variërend van de muur. Met behulp van een lijmkam.

Leggen parket op majachnye koord

  • Aanbrengen van een "majachnuju kerstboom" naar de multiplex zodat de linkerrand van de stroken gedrukt aan op de basis en bars rechterrand rustte op het koord.
  • Druk de riemen om de multiplex om zo de overtollige lijm knijpen.
  • Vervolgens verankeren band spijkers of schroeven, schroeven ze in de sponningstrippen bij 45 ° en utaplivaja motorkap. Op de balk 40 cm lengte moet ten minste twee schiethamernagels.

Belangrijk! In het proces van het leggen van de master moet zitten dus dat de spijkermat hem gevestigd.

Het leggen van parket - de eerste rij van sparren

  • Verdere stroken gelegd op het monster. Multiplex basislaag plakstrips van de breedte, dikte van 1-1,5 mm.
  • We de balk door deze in het einde en een longitudinale groef van het vorige, een rubberen hamer bereiken. Bevestigingsschroeven in de groef.

leggen parket

  • Eerste serie gelegd op het model van de "vuurtoren kerstboom" aan de linker en de rechter planken.

Leggen parket visgraat - het midden van de kamer

  • Zet vervolgens een aantal bars aan de linkerkant van "vuurtoren kerstboom", dan rechts. Etc., handelen uitstrekt het leggen zone, totdat we de wand bereiken.
  • Knelpunten in de buurt van de muren vul het op maat gesneden bars.
  • Tussen de wand en de laatste rij parketplanken voegen wiggen een spleet van 2-3 mm.

Alle extra werk kan ten minste een week later worden uitgevoerd, de lijm zou wel opdrogen. Hoewel sommige experts raden om te wachten zes maanden, dan is het parket strips zelf zijn definitieve positie in te nemen.

Opties voor het leggen van parket

Parket goed, dat deze in verschillende patronen kunnen worden geplaatst, met lamellen in verschillende hoeken en in verschillende volgorden.

Opties voor het leggen van parket

"Deck" - de makkelijkste manier om het stapelen. Stangen exact parallel aan elkaar, met een offset van 1/3 of halve bandlengte. De eerste strook is gelegen nabij de wand, voor een goede pasvorm daaruit een doorn afzagen.

"Visgraat" - stroken zijn verbonden onder een hoek van 90 °. een langszijde een tweede - - een smal uiteinde aan de strippen moeten beide cleat zijn. Er moet ook twee groeven aan weerszijden. Deze stapeling is vrij ingewikkeld, omdat de serie die nodig zijn om perfect uit te lijnen is.

"Squares" en "netwerk" gevormd vrij gemakkelijk. Eerst 2/3/4 parketstroken worden gestapeld en aan elkaar gehecht, daarna de andere band verbonden 2/3/4, maar loodrecht op de eerste gestapeld. Dus afwisselende rijen, wordt organisch geometrisch patroon.

"Vlechten" met inserts uit verschillende houtsoorten.

leggen parket

"Diamonds" gestapeld van origineel diamantvormig parketstroken.

"Sheremetyevo Star" ingedeeld twee soorten rechthoekige strips en schuin ruitvormig.

Naast de bovenstaande opties bestaan ​​combinaties daarvan met verschillende figuren en tekeningen.

kunst parket

Op het leggen van parket prijs is afhankelijk van de versie strips lay-out. De meest eenvoudige lay-out van "Deck" is de moeite waard 7,5-8 USD per 1 m2, "visgraat" kost USD 9 per vierkante meter, en artistieke parket kost van 17 USD tot 35 USD en nog veel meer. Al deze prijzen zijn exclusief voorbereidende werkzaamheden en nabewerking - schuren en lakken. De gemiddelde kosten van het leggen van parket met het polijsten en lakken is 17 USD per 1 m2.

schuren parket

schuren parket

Slijpen is noodzakelijk om het oppervlak vlak te maken en te verwijderen defecten die tijdens het werk. Slijpen kan speciale grinders of conventionele molen te produceren met een cirkel van nazhdachki. Natuurlijk variant sander grotere voorkeur, en de stof minder.

De eerste en tweede keer malen wordt uitgevoerd -Grofkorrelig, naar de grote hobbels te snijden. Derde keer - fijne korrel, gladde oppervlak te verkrijgen en verwijderen ruwheid, die na de eerste resurfacing. Daarna moet de vloer grondig worden gestofzuigd, verwijder alle fijn stof.

Shpatlevanie en priming van parket

Shpatlevanie parket

Zashpatlevat niet dat alle scheuren in de grond, zelfs als er geen zichtbare grote gebreken. Speciale stopverf voor hout pan gehakt over de hele vloer, vulde de scheuren en onregelmatigheden. Na drogen moet de vloer worden geschuurd opnieuw fijnkorrelig en verwijdert overtollige stopverf. Dan weer, de vloer schoner. Om de hechting aan de vernis parket te verbeteren en tegelijkertijd ervoor zorgen dat de lak niet diep doordringt in de structuur van het hout oppervlak oshpatlevannogo parket vloer is bedekt met primer.

Een autopsie verdieping van ingelegde parket lak of olie

lakken parket

De lak beschermt het hout tegen vocht en tegen mechanische impact. Totaal laklagen op de vloer kan van 3 tot 9. Laminaat de diepere verkregen beeld. Lakroller wordt aangebracht op het gehele oppervlak in een keer, en laat de vloer droog en 24-36 uur. Voer lakken werken moeten in een schone, zachte schoenen.

Belangrijk! Terwijl lak droogt, kun je niet de ramen open opengelaten deuren, zet airconditioning, ventilatie of andere middelen om een ​​ontwerp te verschaffen. Varnish moet zo veel windstille omstandigheden te drogen.

Alle volgende laklagen worden ook toegepast bij intervallen op de wals gedroogd 24-36 uur elke laag. De laatste laag moet drogen voor minstens een week, dus voor hem was het mogelijk om zorgvuldig te lopen, en zet ze in de kamer kan worden geleverd pas na minstens een maand, of zelfs twee.

Parket lak is glanzend en mat. glanzend Het maakt schijnen de vloer, waardoor de kamer licht en benadrukt de figuur. matte lak wordt gebruikt om de helderheid van het patroon op hout en comfort te reduceren tot een warme sfeer.

4 keer - het leggen van parket kan duurder zijn dan het leggen massief houten vloer is ongeveer 2 zijn. Maar de coating zal meer geavanceerde en duurzaam, en minder risico van kraken zijn. De sleutel tot succes in het creëren van een mooie prestigieuze parket - geduld wizard.

Het installeren van Laminaat deuren — hoe te kiezen en te installeren

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Gelamineerde deuren passen perfect in het interieur van elke ruimte, dankzij de verschillende vormen, kleuren en design oplossingen. Op de markt zijn er veel verschillende modellen van gelaagd hout. Hoe te kiezen en de self-gelamineerde deuren te installeren, beschouwen we in dit artikel.

Inhoud:

  1. Het algemene concept van gelaagd hout
  2. Rassen van gelaagd hout
  3. Overzicht van de fabrikanten van gelaagd hout
  4. De belangrijkste fasen van de installatie gelaagd hout

Het algemene concept van gelaagd hout

Voor de vervaardiging van gelaagde vensters die stuk materiaal genaamd of laminaat of laminaat. Laminaat siert de deur naar verschillende soorten bomen. Op zichzelf, de textuur van gelaagd hout glad, geen ruwe randen.

Laminaatfilm wordt aangebracht op het kozijn dikte van 0,4-0,8 mm.

Als een frame van gelamineerde deur staat gelijmd hout uit den Hout. Tussen de twee staven geplaatst vulstof, die de functie van geluidsisolatie uitvoert. Als vulstof geperste, die is geplaatst aan de omtrek van het frame in de vorm van honingraten. De film wordt aangebracht op het frame door middel van hoge temperatuur persen.

De kwaliteit van het laminaat is afhankelijk van de deur prijs. Lamineren film is van vier soorten:

  • Films gemaakt van melamine papier;
  • film sdelanaya glasvezel;
  • dvuhhromnaya laminaatfilm;
  • papier laminaatfilm.

De eerste uitvoeringsvorm is duurzaam, niet blootgesteld aan vocht en slijtage, maar dergelijke film wordt bekleed met hars, die de volksgezondheid nadelig beïnvloedt.

Glasvezel tape betrouwbaar maar erg duur. Deze deuren zijn niet bang voor vocht.

Dvuhhromnaya lamineren film - de duurste optie, die een lange levensduur van de deur zorgt.

Paper lamineren film - een voordelige optie. De deuren zijn van papier laminaat gemakkelijk ondergaan spanning, vocht en UV licht.

De voordelen van het installeren van gelaagd hout:

  • een keuze uit verschillende kleur en textuur beslissingen;
  • patroon of textuur op de deur blijft lang;
  • resistente of weinig vocht;
  • gelaagd hout geen speciale zorg nodig, genoeg om het oppervlak van de deur met een vochtige doek schoon te vegen;
  • productie van gelaagd hout geen ontbossing nodig en beschermt het milieu;
  • bestand tegen mechanische beschadiging;
  • Gelamineerde deuren zijn licht van gewicht, eenvoudige installatie;
  • hoge brandweerstand;
  • betaalbare prijzen.

Nadelen gelamineerd deuren:

  • het ontbreken van ruwheid op het oppervlak, in tegenstelling tot de boom;
  • ondanks de weerstand tegen mechanische beschadigingen, indien beschadigd gelaagd hout restauratie onmogelijk is, moet je de deur te vervangen;
  • niet geschikt voor gebieden met hoge vochtigheid;
  • sommige modellen zijn gelaagd hout geïmpregneerd met hars, die schadelijk is voor de menselijke gezondheid.

Rassen van gelaagd hout

Afhankelijk van de locatie van gelaagd hout te onderscheiden:

  • Gelamineerd binnendeuren - ontworpen voor gebruik binnenshuis;
  • gelamineerde toegangsdeur - een massale en sterk.

Volgens het ontwerp van gelaagd hout te delen door:

  • doof gelamineerd deuren;
  • deuren met glazen inzetstukken;
  • Schuifdeuren gelamineerd;
  • deur met volkomen glad oppervlak;
  • de deuren zijn gemaakt van pseudo-panelen;
  • Scharnierende gelaagd hout;
  • Gecombineerde welke inzetstukken van verschillende materialen omvatten.

Denk aan de fundamentele opties Gelamineerd binnendeuren.

Gelamineerd binnendeuren:

1. Deaf gelamineerd deuren geïnstalleerd bij de ingang van het pand of in het geval wanneer u privacy nodig hebt, bijvoorbeeld in de slaapkamer, badkamer of toilet.

2. Deuren met glas inserts zijn ideaal voor in de woonkamer of keuken.

3. Schuifdeuren gelamineerd dienen als basis voor een garderobe of kast, en het opslaan van de ruimte in een kleine kamer.

4. paneeldeuren laminaat, een van de meest dure en complexe vervaardiging. Dit type deur zal passende op kantoor of in de kamer, gemaakt in klassieke stijl.

5. Wonderful versiering van de zaal of kamer zal gelamineerde deuren, die het interieur van luxe en elegantie zal zwaaien.

6. Gecombineerde deuren zijn er in verschillende vormen met glas inserts, hout, spiegels, mozaïeken, metaal.

Uitstekende warmte- en geluidsisolatie zijn deur ingang gelamineerd. Voor de vervaardiging van deze deuren als een steiger stands gemaakt van staal, dat speciaal MDF-platen schede. Deze deuren een dikte van ongeveer 10 cm, de dikte van de panelen tussen 1,5 en 2,0 cm.

Tips voor het kiezen van een gelamineerde deuren:

1. Identificeer de belangrijkste functionele laaddeuren, vochtigheid en de gemiddelde teperatura terrein. Voor een kamer die is afgeschermd tegen vocht en directe UV-straling benaderen de goedkoopste manier om deuren trimmen - gelamineerd papier folie.

2. Let op de deur, gemaakt van papier films - van korte duur, milieuonvriendelijk en instabiele mechanische beschadiging. Het enige voordeel van deze deuren - een lage kostprijs.

3. Hogere duurzaamheid en stabiliteit heeft dvuhhromny laminaat. De prijs van deze deuren is laag. Het enige nadeel - de uitstoot van schadelijke stoffen. Het is niet aan te raden om deze deuren in de slaapkamer te installeren.

4. Voor badkamer uitstekende optie is een deur, bedekt met gelamineerde film.

5. Bij het kiezen van een deur voor de ruimte van de kinderen de beste en veiligste optie zou zijn om saai de deur zonder glas inserts.

6. Gelamineerde deur perfect passen in het interieur, een combinatie van één kleur met meubels of vloerbedekking.

7. Er zijn twee opties doos gelaagd hout: MDF en spaanplaat. Het is beter om de voorkeur te geven spaanplaat MDF box geeft de tijd en wijzigt de positie van de lineaire afmetingen.

8. Niet gelaagd hout te installeren naast het verwarmingssysteem.

Overzicht van de fabrikanten van gelaagd hout

Denk aan het basismodel van gelaagd hout van de fabrikant:

1. Profil Deuren (Rusland) - biedt een scala aan gelamineerde deuren van de klassieke conservatief moderne luxe.

Kenmerken gelamineerd deuren Profil Deuren:

  • een combinatie van kwaliteit, stijl en de economie;
  • een verscheidenheid van kleuren en texturen;
  • de mogelijkheid om unieke, creëert made-to-order;
  • het gebruik van LVL balken, waarmee de deur eenvoudig.

Gelamineerde deuren Prijs: $ 60.

2. Odintsovo (Verda) - grootste bedrijf van Rusland voor de productie van verschillende soorten deuren.

De voordelen van gelaagd hout Odintsovo:

  • verhoogde mechanische bescherming en het temperatuurverschil;
  • keuze als gladde textuur en reliëf coating;
  • Verbinding gelaagd glas deur inserts, metaal en andere materialen;
  • een uitgebreide lijst;
  • redelijke prijs;
  • Gespecialiseerde hulp bij de selectie van deuren.

Prijs: van 20 tot 80 $.

3. Top Kit (Rusland) - is gelaagd hout, niet alleen voor residentiële gebouwen, evenals deuren en bouw.

Voordelen van gelaagd deuren Top Inhoud:

  • uitstekende kwaliteit afwerking gelamineerd film geproduceerd in Duitsland;
  • gebruik van milieuvriendelijke onschadelijke materialen bij de vervaardiging van de deuren;
  • een keuze van gelaagd hout gemaakt van MDF en PVC.

Prijs: $ 90.

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4. TREVISO PORTE (Italië) - onderscheiden elegantie en hoge kwaliteit.

De voordelen van gelaagd hout TREVISO PORTE:

  • duurzaamheid van deurstructuur;
  • verfijnde klassieke stijl;
  • hoge brandveiligheid;
  • weerstand tegen mechanische beschadigingen.

Prijs: vanaf $ 200.

5. Sofia (Rusland) - het bedrijf op de markt voor meer dan 15 jaar, zijn van hoge kwaliteit vervaardigd gelaagd hout.

Kenmerken gelamineerd deuren SOFIA:

  • de gelamineerde film een ​​hoge mate van bescherming tegen vocht en ultraviolette straling;
  • breed scala aan kleuren;
  • het gebruik van lange-persen van het laminaat, dat een lange levensduur garandeert;
  • gelamineerde film is ecologisch verantwoord is voor de gezondheid;
  • speciaal ontwikkelde decoratieve film met precisie te brengen de textuur van hout.

Prijs: vanaf $ 30.

6. Europan - Russische fabriek derevoproizvodstvu, die drie collecties van laminaat deuren bezit: "Classic", "Elegant", "Techno".

Voordelen van gelaagd deuren Europan:

  • prijs, kwaliteit en design zijn beschikbaar voor alle gebruikers van economy class naar luxe;
  • voor deuren met behulp van milieuvriendelijke materialen: of laminaat en ekoshpon;
  • geschikt voor zowel residentiële als voor kantoren.

Prijs: $ 90.

7. Het bedrijf Viking (Rusland) is een model 6D gelaagd hout.

De voordelen van het installeren van gelaagd hout Viking:

  • dozen gemaakt van grenen;
  • verstrekking van garanties, voor een periode van één jaar;
  • gelamineerde deuren naar een flexibel systeem van kortingen;
  • betaalbare prijzen.

Prijs: $ 60.

8. Dera Company (Rusland) biedt een breed scala van gelaagd hout.

"Nordica" serie witte gelamineerde deuren, die perfect passen in het interieur, en zal de ruimte van elke ruimte uit te breiden. Deze deuren worden gekenmerkt door consistentie en ingetogen kleuren. Perfect geschikt voor de olijf of klassieke stijl.

voordelen:

  • Italiaanse deurdekking speciale lak, die het binnendringen van vocht verhindert;
  • het gebruik van milieuvriendelijke en gecertificeerde materialen bij de vervaardiging van gelaagd hout;
  • kleuren gelamineerd deuren zijn onder andere: peer, normaal en donker walnoot, wengé en gebleekt eiken.

Prijs: vanaf $ 50.

Gelamineerde deuren:

De belangrijkste fasen van de installatie gelaagd hout

Hulpmiddelen voor de job:

  • niveau,
  • potlood,
  • roulette,
  • elektrische boor of schroevendraaier,
  • schuim,
  • schroeven, schroeven en pluggen.

Instructies voor het installeren gelaagd hout:

1. Bereid de deur, als je wilt naar de oude deuren en schone opening te verwijderen.

2. Gebruik roulette meet de hoogte en breedte van de deuropening.

3. Monteer het deurkozijn en stel de maaswijdte onder. Box moet apart worden ingezameld op de vloer met de deur. Voor het verzamelen van het kozijn, beslissen welke kant van de deur zal openen.

4. Het kozijn wordt bevestigd met schroeven aan de naden en schroeven, om de betrouwbaarheid van de deurstructuur te verzekeren.

Tip: Plaats de doos op een zachte ondergrond om schade aan de laminaatvloer te vermijden.

5. zet eerst het kozijn in de opening en controleer de vlakheid met een waterpas. Hang op de deur scharnieren en probeert te openen en sluiten van de deuren.

6. Het kozijn moet worden vastgezet in de deuropening, met schroeven en schuim.

7. Voor de schroeven om gaten in het vak boren. Gatafstand van 25-30 cm.

8. In de wand, schuif de pluggen en opnieuw controleren van de vlakheid van de doos.

9. Het zelftappende schroeven vast houten kozijn. Om dit te doen, is het het beste om een ​​elektrische boor of schroevendraaier.

10. Controleer het kozijn in een gedraaide positie gebouwniveau en zet de deur scharnieren.

11. Breng in een spleet tussen het kozijn en de wand dicht materiaal, zoals karton en blaas de naden met schuim.

Tip: Zorg ervoor dat de productie van het uitblazen van de naden wanneer de deur in het kozijn is geïnstalleerd, als het schuim expandeert in het proces van uitdroging en gooi de schroeven en buig doos.

12. Voor volledige droging wordt het schuim hebben ongeveer 22 uur. Aanbevolen kamertemperatuur 21 ° C

13. Na drogen maakt een opening met behulp van omhulsels of hellingen.