Soldadura por resistencia propias manos

Muchos personal de mantenimiento y los automovilistas enfrentan a la necesidad de soldadura. Practice, hay varios métodos, cada uno de los cuales puede dominar independientemente, que tienen un cierto conocimiento teórico y habilidades. soldadura por resistencia hecha en casa, que se utiliza para conectar los diferentes elementos de tubos de acero, de cobre y conductores de aluminio, no es una excepción.

contenido:

  1. El procedimiento para la soldadura por resistencia
  2. Tipos de soldadura por resistencia
    • soldadura por resistencia
    • Soldadura por parpadeo continuo
    • soldadura por fusión intermitente
  3. dispositivo de aparato para la soldadura por puntos
  4. La producción de la máquina de soldadura eléctrica por puntos
    • Montaje de la pistola de soldadura
    • montaje de transformadores

El procedimiento para la soldadura por resistencia

La soldadura por resistencia se utiliza en la mayoría de los casos, para la producción de una serie de productos similares o para la fabricación de juntas soldadas de partes que son de tamaño grande. El principio del procedimiento consiste en el calentamiento del metal por una corriente que pasa a través de ella, el camino de la corriente es, por tanto no uniforme.

Soldadura por resistencia en el hogar requiere de un sistema de suministro de energía grande que en una situación con la soldadura por arco, ya que incluso una pequeña máquinas de pin para dicha corriente de trabajo se mide en miles de amperios, no recordar más que un coche grande.

Este proceso se lleva a cabo con calentamiento de corriente de soldadura eléctrica a través de una pieza de trabajo, utilizando presiones. Los principales parámetros de este método de soldadura son la hora actual, el flujo de corriente y la fuerza de compresión. Dependiendo de los valores específicos de estos índices asignar modos de soldadura dura y blanda.

Además, identificar varios tipos de soldadura por resistencia a tope -, punto y costura. Dado que el proceso se lleva a cabo por medio de electrodos que se colocan de manera diferente con respecto a las piezas de trabajo, que también pasa a ser de soldadura única y de doble cara.

Típicamente, el proceso de soldadura por resistencia se realiza mediante un tipo de punto. Blanks presionan electrodos a través del cual corriente elevada en el futuro, actual. Se extiende sobre un gran número de pequeños canales preformas que se calientan y se funden en la zona final del punto de soldadura central.

Cuando la corriente de soldadura a tope se hace pasar a través de las partes de unión de aproximadamente la misma sección transversal, pero después de alcanzar el calor de la soldadura en la soldadura se lleva a precipitado. Los electrodos, que se suministran con el producto actual y producen un proyecto, cuando soldadura de costura tienen forma de rodillos que ruedan a lo largo de la costura, por lo que el proceso de soldadura también se llama soldadura rodillo.

Tipos de soldadura por resistencia

Resistencia de soldadura - un procedimiento en el que se hace un compuesto de partes soldadas sobre toda la superficie de los extremos que se unen. La soldadura puede realizarse, o resistencia a reflujo (intermitente o continua).

soldadura por resistencia

piezas tratadas fuertemente presionadas una contra la otra e incluyen corriente de soldadura. La corriente se desconecta después de que las superficies de contacto se calientan a un estado plástico y llevó a cabo el sedimento. Este método hecha de soldada parte de acero dulce que tiene un área de sección transversal rectangular o redonda de aproximadamente 1,000 milímetros cuadrados, y el área de acero de aleación de hasta 21 milímetros cuadrados.

Además, identificar varios tipos de soldadura por resistencia a tope -, punto y costura. Dado que el proceso se lleva a cabo por medio de electrodos que se colocan de manera diferente con respecto a las piezas de trabajo, que también pasa a ser de soldadura única y de doble cara.

Típicamente, el proceso de soldadura por resistencia se realiza mediante un tipo de punto. Blanks presionan electrodos a través del cual corriente elevada en el futuro, actual. Se extiende sobre un gran número de pequeños canales preformas que se calientan y se funden en la zona final del punto de soldadura central.

Cuando la corriente de soldadura a tope se hace pasar a través de las partes de unión de aproximadamente la misma sección transversal, pero después de alcanzar el calor de la soldadura en la soldadura se lleva a precipitado. Los electrodos, que se suministran con el producto actual y producen un proyecto, cuando soldadura de costura tienen forma de rodillos que ruedan a lo largo de la costura, por lo que el proceso de soldadura también se llama soldadura rodillo.

Tipos de soldadura por resistencia

Resistencia de soldadura - un procedimiento en el que se hace un compuesto de partes soldadas sobre toda la superficie de los extremos que se unen. La soldadura puede realizarse, o resistencia a reflujo (intermitente o continua).

soldadura por resistencia

piezas tratadas fuertemente presionadas una contra la otra e incluyen corriente de soldadura. La corriente se desconecta después de que las superficies de contacto se calientan a un estado plástico y llevó a cabo el sedimento. Este método hecha de soldada parte de acero dulce que tiene un área de sección transversal rectangular o redonda de aproximadamente 1,000 milímetros cuadrados, y el área de acero de aleación de hasta 21 milímetros cuadrados.

metales no ferrosos y sus aleaciones son bien soldadas resistencia soldada. Este tipo de soldadura por resistencia y buena soldadura metales diferentes - latón, cobre, acero y cobre, diversos tipos de acero. La soldadura por resistencia requiere una alta pureza de las superficies soldadas y el control estricto de la temperatura de calentamiento. Por lo tanto, esta técnica no se utiliza ampliamente.

Soldadura por parpadeo continuo

soldadura por fusión continua se realiza en una secuencia de este tipo. Los productos que están fijadas en las mordazas de la máquina sin problemas conducen el movimiento de la fijación móvil en contacto cuando la corriente de soldadura. Cuando se hace esto productos de fusión soldada termina. A continuación, el precipitado se lleva a cabo en un valor predeterminado y fuera actual.

Tal método manual de la resistencia de soldadura utilizado en la soldadura de tubos de paredes delgadas, rieles y sábanas. Se permite la soldadura de metales diferentes. La ventaja de un metal de soldadura de fusión continua actúa como un alto rendimiento, pero la desventaja - pérdidas sustanciales de las salpicaduras de metal y los humos.

soldadura por fusión intermitente

Suelda producen empalmado intermitente alternantes piezas de contacto flojo y apretado estando soldadas cuando la corriente de soldadura. Mueve alternativamente cerrar periódicamente la pinza son capaces de soldadura de circuito en las piezas de contacto, hasta que sus extremos no están razogreyut a una temperatura de alrededor de 800-900 grados Celsius.

Tal método manual de la resistencia de soldadura utilizado en la soldadura de tubos de paredes delgadas, rieles y sábanas. Se permite la soldadura de metales diferentes. La ventaja de un metal de soldadura de fusión continua actúa como un alto rendimiento, pero la desventaja - pérdidas sustanciales de las salpicaduras de metal y los humos.

soldadura por fusión intermitente

Suelda producen empalmado intermitente alternantes piezas de contacto flojo y apretado estando soldadas cuando la corriente de soldadura. Mueve alternativamente cerrar periódicamente la pinza son capaces de soldadura de circuito en las piezas de contacto, hasta que sus extremos no están razogreyut a una temperatura de alrededor de 800-900 grados Celsius.

Entonces cometido de fusión y sedimentos. soldadura por fusión intermitente hecha de acero bajo en carbono en aquellas situaciones donde el poder aparato es insuficiente para realizar la soldadura con un reflujo continuo.

Esta técnica es la soldadura por resistencia los brazos vinculados a costo adicional del metal, por lo que a menudo se vea método realizado de resistencia, incluso cuando el circuito de corriente de soldadura cerrada, y después se diluyó con partes comprometida y reflujo y depresión.

dispositivo de aparato para la soldadura por puntos

aparato hecho en casa por soldadura por resistencia se puede utilizar para piezas de soldadura de chapa de acero y acero inoxidable, que tiene un espesor de 0,08 - 0,9 mm, o para conectar un cable de acero con un espesor de hasta 1,5 milímetros.

Aparato para la soldadura por resistencia en la estructura contiene dos unidades funcionales - pistola de soldadura a distancia y la fuente de alimentación. La fuente de alimentación consiste en un interruptor que se monta en el tiristor y el transformador de soldadura. Para un terminal de su devanado del electrodo de baja tensión está conectado a través del cable de soldadura.

Cuando la soldadura de un segundo terminal está conectado de forma segura con la pieza de trabajo masiva. El arrollamiento primario del transformador está conectado a la red mediante el puente de diodos, y se incluye en su tiristor diagonal. El transformador tiene un tiristor auxiliar red de control de potencia de baja potencia y una luz de fondo.

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pistola de soldadura obtiene de dos partes idénticas en tamaño y forma, que se cortan a partir de Micarta, PCB u otro aislante durable. En frente de la titular de la lámpara se fija, micro-interruptor y un adaptador en la parte posterior - interruptor de iluminación dispuesto entre los soportes y las placas con tornillos.

Cauchos están interconectados por medio de tornillos que se atornillan en el soporte de la lámpara, las pletinas separadoras y el adaptador. Entre los platos ubicada cable de soldadura que conecta con el adaptador mediante tornillos de sujeción. Cables de soldar fixed envío de los cables y el interruptor de circuito.

Diafragmas adaptadores unidos electrodos extraíbles que están fijados por medio de una tuerca de retención. Basado sin separador aislante está montado un segundo terminal del devanado del transformador. Un cable que está conectado a este terminal, se proporciona con cualquier tipo de abrazadera, que está destinada para la fijación de la pieza de trabajo. El tipo recomendado de pinza es la pinza.

La producción de la máquina de soldadura eléctrica por puntos

Para montar el equipo para soldadura por resistencia en el hogar se recomienda utilizar las siguientes recomendaciones. Las dimensiones de la fuente de alimentación están determinadas por las dimensiones del transformador, por lo que el montaje es necesario empezar con él.

montaje de transformadores

Los valores particulares no tiene el diseño de transformadores. El parámetro que define es la sección transversal del circuito magnético, que debe ser más de 60 centímetros cuadrados. El circuito magnético se puede usar cualquier.

Enrollar el devanado primario, que contiene 160 a 165 se convierte en un alambre PETV marco circular que tiene un diámetro de 1,62 a 1,7 mm, dispuesto en un lado del núcleo y aislado de ella por medio de cuñas de madera. Luego, doblar los extremos en bucle de devanado secundario del neumático para ellos se fijan adicionalmente con cable pernos de soldadura.

Aislar la longitud entera del autobús antes de ser enrollada la cinta de fluoroplástico o similar en una sola capa. Se puede utilizar cinta adhesiva, doblado en varias capas. Cepa de cada otras capas de la misma cinta de la bobina primaria. Asegurar la trenza de sus conclusiones. Por el circuito de soldadura por resistencia debe "vperekryshku" reunir placa magnética.

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Cauchos están interconectados por medio de tornillos que se atornillan en el soporte de la lámpara, las pletinas separadoras y el adaptador. Entre los platos ubicada cable de soldadura que conecta con el adaptador mediante tornillos de sujeción. Cables de soldar fixed envío de los cables y el interruptor de circuito.

Diafragmas adaptadores unidos electrodos extraíbles que están fijados por medio de una tuerca de retención. Basado sin separador aislante está montado un segundo terminal del devanado del transformador. Un cable que está conectado a este terminal, se proporciona con cualquier tipo de abrazadera, que está destinada para la fijación de la pieza de trabajo. El tipo recomendado de pinza es la pinza.

La producción de la máquina de soldadura eléctrica por puntos

Para montar el equipo para soldadura por resistencia en el hogar se recomienda utilizar las siguientes recomendaciones. Las dimensiones de la fuente de alimentación están determinadas por las dimensiones del transformador, por lo que el montaje es necesario empezar con él.

montaje de transformadores

Los valores particulares no tiene el diseño de transformadores. El parámetro que define es la sección transversal del circuito magnético, que debe ser más de 60 centímetros cuadrados. El circuito magnético se puede usar cualquier.

Enrollar el devanado primario, que contiene 160 a 165 se convierte en un alambre PETV marco circular que tiene un diámetro de 1,62 a 1,7 mm, dispuesto en un lado del núcleo y aislado de ella por medio de cuñas de madera. Luego, doblar los extremos en bucle de devanado secundario del neumático para ellos se fijan adicionalmente con cable pernos de soldadura.

Aislar la longitud entera del autobús antes de ser enrollada la cinta de fluoroplástico o similar en una sola capa. Se puede utilizar cinta adhesiva, doblado en varias capas. Cepa de cada otras capas de la misma cinta de la bobina primaria. Asegurar la trenza de sus conclusiones. Por el circuito de soldadura por resistencia debe "vperekryshku" reunir placa magnética.

El acoplador magnético es necesario hacer los pernos y las esquinas de M8. Para llevar a cabo el acoplador placas pre-enderezado. La parte superior del circuito magnético a continuación, quitar y colocar el marco con devanados en él. A continuación, reemplace la parte superior de la placa y realizar planchas del reglón finales. marcos magnéticos relativamente seguras cuñas de madera.

A continuación, siga por el transformador eléctrico - conmutador de red 220, y medir el voltaje a través del devanado secundario, que debe ser, idealmente, 41 V, y en el que los devanados no deben recalentarse. Después de que el transformador está listo, es necesario calcular las dimensiones de la base y cortar chapas de acero. Los detalles del interruptor electrónico pueden ser colocados a bordo o de hoja de PCB Micarta, que tiene un espesor de 3 - 5 mm.

El transformador auxiliar es de cualquier tipo, que proporciona una tensión en el devanado secundario 6 y 15 voltios. transformador auxiliar de fabricación casera se puede hacer sobre la base del circuito magnético con una sección de 1 centímetro cuadrado.

El devanado primario debe tener 8000 vueltas de alambre de PETV - 2, que tiene un diámetro de 0,06 milímetros, secundarias - 800 espiras de arrollamiento III - comprender 200 vueltas de cable con un diámetro de 0,2 milímetros. Winding entre el yugo y aislar una cinta fluoroplástica.

Montaje de la pistola de soldadura

Si usted está interesado en cómo hacer la soldadura de contacto, recuerde que usted debe comenzar con la pistola de soldadura. Su producción comienza con la creación del adaptador y los electrodos. De hojas sueltas de la PCB, cuyas dimensiones se pueden cambiar en su propia mano. El soporte de la lámpara canales de perforación a los cables que conducen a la luz de fondo.

Por medio de dos soportes y tornillos que se adjuntan al microinterruptor forro. Las tiras espaciadoras pueden doblar la tira de plexiglás teniendo en cuenta la puesta en las placas de cubierta y de soldadura cable, que pasa a través del mango. Superposiciones sujetar tornillos que se atornillan en la placa adaptadora y el espaciador.

Opayayte extremo del cable de soldadura, insertar el adaptador en el agujero y apriete los tornillos de sujeción. Se recomienda solicitar una masilla adhesiva especial de ajuste guarniciones seguras. Embotar la superposición bordes afilados y envolver la cinta de asa.

Si ha seguido el correcto montaje, la máquina de soldadura por resistencia comenzará a trabajar inmediatamente. Para la evaluación de la recogida eléctrica puede hacerlo. Weld varios puntos a la placa de acero de la tira barra de acero purificado que tiene una anchura de 10 - 12 milímetros, y luego se rasgue apagado con alicates.

Como resultado, los agujeros en los puntos de conexión debe ser formado, que se llaman cortadas, un diámetro de aproximadamente 0,5 - 0,8 milímetros. Ajustar la longitud del impulso de soldadura cuando posibles desviaciones a través de potenciómetro. Los cheques deben ser llevadas a cabo en serie y conexión en paralelo de los condensadores.

Ahora puede comenzar a usar el dispositivo. cable "puesta a tierra" debe ser conectado a la parte, que está soldada a la otra pieza. Luego hay que encender la unidad, conecte las partes entre sí, para presionarlos pistola de soldar fuertemente electrodo y pulse el botón. Después de 1 - 1,5 segundos es posible retirar el electrodo del punto, y luego se puso a la siguiente.

Usted está familiarizado con la tecnología y equipos para soldadura por resistencia. Por último, recuerda que el maestro que trabaja con una máquina de soldadura por resistencia debe estar en una alfombra de goma y guantes de uso y las gafas.