Schweiß I-Balken und Kanalbalken mit seinen Händen

Der Bau von modernen Gebäuden und Gebäuden ist nicht möglich, ohne Metallstrukturen und Metall. Metall - eine der ältesten Materialien, die Menschen seit der Antike verwendet haben. Mit der Entwicklung von Technologien, Metallprodukte zu verwenden, erheblich erweitert wird: eine Vielzahl von Metallstrukturelementen hergestellt und Zuschnitte. Kanäle, Rohre, Metall Ecke und I-Träger sind in dem Bau von Gebäuden verwendet. Daher private Entwickler und sich fragen, wie Kanal, um zu kochen oder I-Träger.

Inhalt:

  1. Mit Schweller
    • Das Konzept der offenen U
    • Schweiß Schweller
  2. Die Verwendung von I-Träger
    • Das Konzept der I-Träger
    • Schweiß I-Träger

Mit Schweller

Kanal ist ein Metallgegenstand, der durch Pressen und warmgewalzte herzustellen erhalten wird. Kanal von anderen Produkten aus verschiedenen Arten von Metall der U-förmigen Querschnitt, die eine hohe Kupplungs strukturellen Eigenschaften mit minimalen Metallfluß zu erreichen ermöglicht.

Das Konzept der offenen U

Das Material für die Herstellung von U-Profilen ist Aluminium, und niedrig legierten Kohlenstoffstahl. Schwellernummer gleich den Abstand zwischen seinen beiden Außenkanten. Es gibt Kanäle für spezielle und allgemeine Zwecke. Die Produkte haben eine Höhe von etwa 40 bis 500, und die Breite der Regale in der Nähe von 32 bis 115 Millimetern. Je nach Länge des Endproduktes, sind sie dimensional, mehrdimensionale und zufällige Länge, die mit dem Rest etwa 5% des Chargengewichtes eine mehrdimensionale und volumetrische Länge.

Wenn Sie wissen wollen, wie wie Kanäle zu suchen und die Art, wie sie sind, dann müssen Sie ihre Einstufung drehen. Es gibt 5 Serie von Schweller: eine speziellen Serie, mit einer gewissen schrägen Innenkante des Regals, kosteneffektive Reihe paralleler seitige Regale, Licht Serie mit parallelen Kanten von Regalen und eine Reihe von parallelseitigen Regalen. Stainless Kanäle werden auch durch hohe Härte und hohe Leistungsfähigkeit aus.

Wie wichtige Strukturelemente Kanäle werden in Werkzeugmaschinen, Maschinenbau, Fahrzeugbau und Bau. Gute Festigkeitseigenschaften ermöglichen die Verwendung von Kanälen in den Bau von großen Gebäuden auf der Basis des Kerns, den Bau von Brücken, große Spannweite Installation in Wohn- und Industriegebäuden.

In der Bauindustrie Kanal wird für die Montage von Metallstrukturen verwendet. Perforierte Kanäle können Sie ein starkes Metall zu schaffen, weg von der Produktionsstätte. Kanal verwendet für Reparaturarbeiten, die Herstellung der Regale und Lagertechnik, Bewehrungsstahl, ein Stromleitungsmasten, Bohrinseln und Brücken zu schaffen.

Der breite Umfang der Nutzung von Schweller kann für seine Herstellung Stahl und Edelstahl verwendet werden. Edelstahl-Kanäle werden sich für den Einsatz in aggressiven Umgebungen mit erhöhter Korrosionsgefahr als Produkt bewährt. Gebogene Kanäle werden in den Bau von Skeletten weit verbreitet.

Schweiß Schweller

Um zu erfahren, wie man einen zweikanaligen zu kochen, müssen Sie eine von zwei Optionen wählen. Die Auswahl hängt von den Betriebsbedingungen, mit anderen Worten auf den Lasten auf der Gestaltung, seine Länge und den Grad der Verantwortung handeln. Kanäle sind wahrscheinlich Biegen oder exzentrische Kontraktion ausgesetzt werden, da es möglich ist, eine saubere Kompression durchzuführen, wenn Belastungen auf den Mittelteil des Kernprodukts angewendet werden.

Vor dem Beginn des Schweißens ist notwendig, mit der GOST-Norm zu beraten und alle notwendigen Parameter überprüfen. Sie wissen sicher, dass alle Schweißverbindungen den ursprünglichen Entwurf schwächen. Schweißungen somit wird eine höhere Festigkeit haben als die Haupt Metall, sondern an der Grenze des schmelzenden Metall 10-20% ihrer eigenen Stärke zu verlieren.

Um Schweller zu schweißen SSSI Elektroden verwenden, die es Ihnen ermöglichen, das beste Qualität Naht zu schaffen. Doch mit solchen Elektroden müssen arbeiten können. Wenn Sie vorher nicht wissen, wie Stahlkanal mit einer Elektrode zu verschweißen, und haben nie diese Elektroden verwendet wird, ist es notwendig, an Werkstücken vorzunehmen Zug, der für den Bau der Zukunft ähnlich sind.

Die Elektroden sind aus Metallstäben gefertigt, die eine spezielle Beschichtung aufweisen, die auf der Qualität der Schweißnaht abhängt, seine Haltbarkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen Rost, sondern auch als ein Werkzeug für die elektrischen Schweiß dienen. Nach ihm fließt Strom. Hochwertige Naht kann nicht ohne Elektroden durchgeführt werden. Heute gibt es verschiedene Arten von mechanisierte Schweißkanäle sind jedoch nach wie vor beliebte Methode der Lichtbogenhandschweißen.

UONI Elektroden zum Schweißen der kritischsten Komponenten verwendet. Strukturen, die durch diese Elektrode gebraut werden aus Kohlenstoff und niedrig legierten Stählen. Diese Elektroden sind zur Verwendung in der Betriebsumgebung der Schweißkonstruktion bei Temperaturen bis zu minus 40 Grad Celsius geeignet. Der Strom muss konstant, Polarität - umkehren.

Der Löwenanteil der Konstruktion wird getroffen, um diese Schweißverfahren zu machen. Vor dem Schweißen Metall Schweller mittels UONI Elektrode vollständig von Schmutz und Rost befreit werden muß. Schweißen ist ein kurzer Lichtbogen auf der polaren Seite durchgeführt. Beachten Sie, dass bei der praktischen Ausbildung, die nahe an fünf Kilogramm Elektroden für eine Woche verbringen kann, bevor Kanal zu stärken.

Zum Verbinden von zwei U-Profilen durch Flansche in die notwendige Schweißkante zu schneiden oder mit einem Spalt zu verschweißen. Zwischen den Teilen gemeinsam einen Spalt von 3 mm zu verlassen. Wenn Sie dies nicht tun, werden Oberflächen Metall gleiten und anschließende Trimmen Schleifer bündig Trigger, der die Naht schwächen.

Um richtig eine Schweißnaht zu machen mit dickeren Elemente beginnen, dann können Sie auf subtilere nehmen. Beachten Sie, dass alles, was Sie brauchen auf der Kontur Verbrühung zu trimmen. Wenn Sie dies nicht tun, dann zwischen diesen Teilen wird sich Lücken, in die Feuchtigkeit bekommen in die die Entwicklung von Spaltkorrosion hervorruft. Eine Korrosion, die im Laufe der Jahre angesammelt hatte, ist in der Lage, die Struktur zu brechen.

Wenn Sie nicht wissen, wie man einen Kanal ohne einen Assistenten zu kochen, können Sie für diese Klammer gelten. Koch kann tack sein. Folgen mit einem Ende offenen U-Gelenk, und dann die zweite. Fahren Sie mit dem anderen Ende in ähnlicher Weise. Dann eins nach dem anderen kann durch einen Meter zwei Seiten des tack sein. Wenn die Naht vollständig verschweißen, wird der andere geht. Sie müssen mit den verschiedenen Parteien und verschiedenen Enden kochen.

Die Verwendung von I-Träger

Rief ich Schnittsprofil der vernünftigste für die Elemente, die in der Ebene, in Biege Arbeit selbst von größerer Steifigkeit, verglichen, weil mit anderen Profilen hat es einen großen Widerstandsmoment. I-Balken werden in Strukturen verwendet, die in Kompression als integraler oder separater Abschnitt betreiben. Deshalb, bevor Sie den I-Balken verbinden, müssen Sie über die Funktionen dieses Prozesses lernen.

Das Konzept der I-Träger

Hüttenwerke in Abhängigkeit von den geometrischen Parametern erzeugen mehrere Sorten I-Träger, die zu einer bestimmten Anwendung entsprechen. I-Träger haben gemeinsame Vorspannung der inneren Randflansch und werden durch ihre jeweiligen Einstellungsnummer bezeichnet.

Das Sortiment umfasst Profile der Nummer 10 60. Die Mehrzahl der I-Träger unter den Bedingungen der Wand-Walztechnik nummerieren ist viel dicker als von den Bedingungen ihrer Nachhaltigkeit erforderlich. Die geringe Breite der Regale provoziert, dass die Steifigkeit des Strahls von den Hauptachsen wesentlich unterscheidet. Wenn Sie wissen möchten, wie zwei I-Träger zu kochen, denken Sie daran, dass Sie die Nachhaltigkeit des Strahls zu gewährleisten benötigen und seine Zwischenkonsolidierung.

Wide-I-Träger haben den Rand von Regalen, die parallel zueinander angeordnet sind. Rolled wie I-Träger von drei Arten: Weit sind normal und Spalten. Die Höhe der Trägerprofile von bis zu 1000 mm. Säulenprofile Verhältnis von Breite zu Höhe Regale haben mehr als Strahl, der das Widerstandselement in der kleinsten Ebene Steifigkeit erhöht und keine zusätzlichen Befestigungs benötigen.

T-Profile metallurgische Unternehmen sind nicht gerollt, sie durch Aufschlitzen produziert werden weit I-Träger. Sie können als eigenständiges Element Truss Akkorde verwendet werden. Für Hubwerke und suspendierte Kräne verwenden einen speziellen I-Träger mit einem erhöhten Dicken Verbiegen der Regale zu verhindern.

Schweiß I-Träger

I-Balken bestehen aus länglichen Blechelementen 3, die die Wand und die beiden Bänder umfassen. Speziell für hohe Strahl Versteifungen gestaltet, dass die Stabilität der Druckelemente erhöhen. In einem solchen Hauptstrahlen Gelenke sind Stoßfugen und Wandzonen sowie die Ecknähte Verbindungsband und der Wand.

Bei der Erstellung von geschweißten I-Balken, lernen, wie die ersten I-Balken zu berechnen. Angenommen Schweißverbindungen und Wandzonen, da diese Verbindungen die verantwortlich sind. Wenn die Riemen Montage und erfordert die Wände, die die Längsachse des Blattes, das Andocken wird, auf einer geraden Linie liegen. Achten Sie darauf, dass die Offset-Gelenke über zulässigen Normen geht nicht.

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So eine Lücke in der Zeichnung aus. Assembled Fugen müssen mit Hilfe von hochwertigen Elektroden, halbautomatischer oder automatischen Unter von Hand geschweißt werden. Nach der Zone und der Wand verschweißt sind, werden sie an den Montagestrahl gesendet.

I-Träger sind aus drei Hauptelementen gesammelt, die Nähte verschweißen Maschine hergestellt werden. Achten Sie darauf, die Querversteifungen einzustellen. Tragen Sie zwei mittlere Gürtel Risiken, deren Abstand muss Dicke der vertikalen Wand ausgeglichen werden. Ein Meter voneinander eingestellt und der Montagewinkel befestigen. Sie können auch eine Klammer verwenden, um eine Lücke zwischen dem Gürtel und der Wand zu beseitigen.

Aber der wichtigste Punkt ist, die Schweißverfahren Strahl Gelenke. Wenn Sie nicht daran erinnern, wie I-Träger zu kochen, ist es notwendig, nezavarennymi Taille Nähte auf der Länge von 1,5 Meter auf jeder Seite der Verbindung zu verlassen. Feldverbindungen müssen in einer bestimmten Reihenfolge erstellt werden. Zuerst kocht die Kreuzung der vertikalen Wand, dann - Gelenkband, weil er mehr gestreckt erhalten hat.

Nach einer solchen Manipulationen Fugenriemen brauen, die in Kompression arbeitet. Nach dem Schweißen müssen die Gelenke auf nezavarennyh Bereichen Strahltaille Nähte Dowar. Gelenke I-Träger, führt qualitativ hochwertige Elektroden. Schweißen zwischen den Balken sind hergestellt in einer ähnlichen Weise durchzuführen, aber mit der Verantwortung für jeden Schweißprozess zu beziehen.

Wenn Sie also das entscheidende Kriterium haben die Geschwindigkeit und Leichtigkeit, als auf Qualität, dann können Sie zwei offenen U-Hintern verbinden. Aber die Verwendung von Elektroden SSSI Standard GOST ermöglicht einen schönen und zuverlässigen Naht zu erhalten. Bei der Verbindung I-Träger sind Schweißnähte der Hauptelemente der Maschine.

Kanal verschweißt Unterstützung für Rohre für verschiedene Zwecke verwendet. Bestellen können Sie sich hier http://optrub.ru/opory-shvelernye-privarnye.htm


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