Doing Bauschaum Hände. Anweisungen für die Herstellung von Schaumbeton

Schaum - ein beliebtes Baumaterial, das gute thermische und akustische Isolationseigenschaften hat. Unabhängige Produktion von Schaum ermöglicht mehrmals Materialkosten zu senken. Identifizieren mehrerer Konstruktionstechniken, wonach Schaum erzeugen. Sie finden ihre Eigenschaften und Methoden der Umsetzung.

Inhaltsverzeichnis:

  1. Der Umfang der Nutzung, Typen und Vorteile von zu Hause Schaum
  2. Drücken Sie die Schaumstoffblöcke mit ihren Händen
  3. Schritt für Schritt Anleitung für die Herstellung von Schaumbeton

Der Umfang der Nutzung, Typen und Vorteile von zu Hause Schaum

Die Popularität von Porenbeton in der Bauindustrie aufgrund solcher seine Vorteile:

1. Die wirtschaftliche Machbarkeit.

Der Herstellungsprozess erfordert keine wesentlichen Investitionen, ein Material aus den verfügbaren Materialien hergestellt, und die Fähigkeit der heimischen Produktion zu Zeiten reduziert seine Kosten.

2. Die Wasserdampfdurchlässigkeit von Schaum.

Aufgrund der Tatsache, dass das Material atmungsaktiv ist, schafft der Raum eine günstige und gesunde Atmosphäre, wird Schimmel und Pilze gebildet.

3. Ökologische Sicherheit.

Schaum - ein umweltfreundliches Material, wie während des Herstellungsprozesses nicht toxische Substanzen hinzufügt. Die Hauptkomponenten zugunsten Sand, Wasser und Zement. Einige Hersteller verbessern die Leistung des Materials durch die Zugabe von Weichmachern und Härter.

4. Das Material hat ein geringes Gewicht.

Dieser Vorteil vereinfacht den Prozess der Transportieren und Stapeln von Schaum. Darüber hinaus unter einem solchen Haus braucht keinen massiven Sockel und Bauarbeiten wird auch in erdbebengefährdeten Gebieten durchgeführt.

5. Schnelle Installation.

Die Verwendung von Schaumbeton als Baumaterial für Wände ermöglicht es Ihnen, ein Haus für 2-3 Monate zu bauen.

6. hohe Wärme- und Schalldämmung.

Herstellung der Wände des Schaums reduziert die Kosten für die Gesamtkosten des Gebäudes, da sie die Kosten des Erwerbs von thermischen und akustischen Isolationsmaterialien reduziert.

7. Hohe Brandsicherheit.

Schaum nicht brennt oder Unterstützung der Verbrennung zusätzlich verhindert, dass die Ausbreitung der Flammen.

8. Vielseitigkeit weitere Bearbeitung.

Die Wände des Schaums shpaklyuyut, Gips, sheathe Baum, Verkleidungen oder Abstellgleis. Einschränkungen in dieser Hinsicht nicht.

Zu den Nachteilen der hohen Porosität Material stellen wir fest, dass einerseits die Isolierleistung verbessert, und auf der anderen Seite - reduziert Stärke. Daher Schaum Transport ist mit äußerster Vorsicht durchgeführt. Die Wände der Schaumblöcke sind obligatorisch verstärkt, das Auftreten von Rissen auf der Oberfläche nach dem Schrumpfen zu vermeiden. Darüber hinaus müssen die Schaumbetonwände Finishing. Keine externe Oberfläche führt zur Absorption von Kohlendioxid Bildern und die Verringerung seiner Stärke. Hochwertige Außenverkleidung löst schnell dieses Manko. Optimal - Verwendung von Ziegel als Deckschicht.

Der Umfang der Verwendung von Schaumstoffblöcken ist nicht auf die Bauwirtschaft beschränkt. Das Material für Wände verwendet, Strukturen in Landhäuser, Wohn- und Bürogebäude zu unterstützen. Darüber hinaus weit in Isolation Betonblöcken bereits Wand errichtet, die Verbesserung der Schalldämmung in dem Bau von Innen-Partitionen. Mit diesem Material umformen und Reparatur Altbauten, erhöhen ihre Böden und verbessern Schalldämmung überlappt.

Luftblocks variieren in der Dichte und die Anzahl der Poren in dem Material. Um diesen Index zu bezeichnen verwendet den Buchstaben D. Die Formulierung der materiellen Produktion direkt auf die Qualität und die Marke bestimmt, und diese Zahlen sind die wichtigsten in der Verwendung von Schaumstoffblöcken. In Bezug auf die Anwendungsstelle wird das Material unterteilt in:

  • Betonblocks, aus denen die inneren Trennwänden D100-300 erhöhen;
  • D400-500 Isoliermaterial;
  • strukturelle und thermische Isolierung D600-900;
  • Strukturbetonblöcke D1000-1600.

Schaumstoffblocks mit sehr hohen Dichte unterscheiden niedrigsten Wärmedämmeigenschaften und sind zur Verstärkung von Böden und Werken von konstruktivem Zweck verwendet. Ihre Kosten sind viel höher als die der Schaumstoffblöcke D100-300 Marke.

Beachten Sie, dass die Feuchtigkeit in dem Verfahren das Material des Legens 60% nicht überschreiten sollte. Anderenfalls wird die innere Oberfläche des Isolierfilms Material aufgebracht. Für das Verpackungsmaterial wird als eine konventionelle Lösung auf Basis von Zement und Spezialkleber verwendet. Verwendung Klebstoffzusammensetzung hat große Vorteile, da in diesem Fall innerhalb der Wände bilden keine Wärmebrücken. Darüber hinaus ist die Menge an Klebstoff zum Befestigen der Schaumstoffblöcke viel weniger als der Zement.

Drücken Sie die Schaumstoffblöcke mit ihren Händen

Standard zweistufigen Schaumblöcke Produktionstechnologie beinhaltet die Verwendung von Ausrüstung in Form von:

  • Schaumgenerator und Verdichtereinheit Zuführen von Luft;
  • Mischer, zu Hause, durch Betonmischer ersetzt;
  • Formen zum Gießen und Erstarren der Lösung;
  • zusätzliche Geräte in Form eines Manometers und Pumpentechnik.

Bevor Sie beginnen, bereiten Zeichnungen für die Schaumstoffherstellung Ausrüstung. Als nächstes kaufen eine Einheit - die teuerste Komponente. Dieser Teil der Vorrichtung wandelt das Treibmittel in dem Treibmittel, um es zu einer Lösung vorlegen.

Pumpenmodul dient als Ort für Gießlösung, Bildung Schaum. Mit dieser Funktion behandelt alle Behälter geeignete Größe. Konvertierungsmodul - rezykliert Lösung, so dass Schaum daraus. Die Dosiereinrichtungen - nimmt die Schaumdichte in einer bestimmten Menge, und bestimmt das erhaltene Stempelmaterial.

Zu den wichtigsten Teilen eines Schaumgenerators in Form von anderen Notizen:

  • Düse;
  • Flanschverbindung;
  • die Saugdüse;
  • der Körperabschnitt;
  • Verdrängungskammer;
  • der Diffusor.

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Zur Selbstfertigung bereitet diese Vorrichtung zwei Rohre, Pumpen, Schlauchventil. Zusätzlich ist ein Schweißgerät und eine Zeichnung ist bitte, wonach weitere Arbeiten durchgeführt wird.

Fabrik Schäumer Rohr für seine andere Struktur, ein Teil hat eine schmale Struktur allmählich erweitert. Damit die Erhöhung der Rate der Durchgang des Fluids durch das Rohr, den maximalen Ausgangs erhöhen.

Weitere penopatrona durch den Hersteller und die Kamera für turbulente Komponenten-Verbindung in Eingriff gebracht werden. Zu diesem Zweck wird eine verschweißen Rohrverbindungen in einer Menge von zwei Stücken. Einspeisen des Schaums in die Ecke - eine von ihnen ist an dem Endabschnitt und der zweite befindet. Darauf achten, dass die Rohre im rechten Winkel zum Rohr angeordnet waren.

Auf jedem der Düse Satz von zwei Ventilen:

  • Typ Verriegelung - mit seiner Versorgung über die schaumbildende Anschläge;
  • Typ Einstellung - steuert die Geschwindigkeit und die Zufuhrmenge an Schaum.

Steuerventile sind nur für die Ersteinrichtung in der Zukunft benötigt sie nicht verwenden. Empfehlung: Lateral Rohr im Durchmesser sollte zwanzig Prozent mehr als das Ende sein.

Die nächste Stufe - die Arbeit an penopatronom. Das zweite Vorform Rohr ist mit einem Zweigrohr versehen, die eine Ausgabe der fertigen Zusammensetzung ergibt. An dem Austrittsdüse montierten Trichter, der die Austrittsgeschwindigkeit Porenbetonmischung verringert. Im Innern der Vorform festgelegt einen Filter, um die Emulsion zu Schaum umwandelt. Mögliche Möglichkeit, das fertigen Filter oder unabhängig von ihrer Herstellung aus einer herkömmlichen Bürste zum Spülen von Geschirr zu kaufen.

Beachten Sie, dass in diesem Fall ein Drahtgeflecht Typ verwenden, nicht eine Spirale. Stopft sie über die gesamte Länge des Rohres, das Herausfallen zu verhindern Ruff weiter ihre Unterlegscheibe verstärken.

Ferner wird die Mischkammer an der Schaumplatte verbunden. Somit sind aufgebauten Verbindungen an den gegenüberliegenden Enden angeordnet sind. Um die Zusammensetzung durch die Rohrfördergeschwindigkeit, zwischen dem Elemente in Form von Düsen oder Düsenscheibe zu verbessern. Man beachte, dass, obwohl die zweite Ausführungsform ist billiger, aber noch schlimmer, da sie die Effizienz der Vorrichtung um 30% reduziert.

Verbinden der Verdichteranlage mit einem mechanischen Verbindung und der Kamera-Verbindung. Beachten Sie, dass die Verdichterleistung mindestens 5 Atmosphären sein muss, zusätzlich, muss es der Empfänger sein, Manometer und Druckventil.

Einen Behälter auf dem Boden, schließen Sie es an einen Schlauch zum Zuführen von Schaum in den Mischer. Schließen Sie die resultierende Anlage mit einer Pumpe, die die Verfütterung Schaum vereinfachen. Dieses Gerät ist auf die Macht der Kauf Installation nicht schlechter, aber seine Kosten sind 3-4 mal niedriger.

Die nächste Stufe - der Bau von Formen für die Schaumstoffblocks. Zu diesem Zweck sind verschiedene geeignete Materialien, wie Holz, Sperrholz, Stahl, Polymeren. Die wichtigste Voraussetzung ist eine solide zu schaffen, flache Oberfläche, nicht anfällig für Verformung. Für die Herstellung von Formen, gehen Sie folgendermaßen vor:

  • Berechnen Sie die Auflösung;
  • erstellen Zeichnung.

Standard-Betonblocks in der Länge, Breite, Höhe in proportionalen Terme bis 4-2-1. Das Festhalten an solchen Verhältnis, erhaltene Material geeignet für den Bau von Mauern und komfortable Dressings, ohne Blöcke Unterätzen. Das heißt, wenn die Tiefe der Form auf 15 cm in der Breite und Höhe, sie 30 und 60 cm sind.

Die individuelle Herstellung von Schaumstoffblöcken, ist es ausreichend, wenn die dreißig Formen des Schaumstoffblockes. Montieren Sie die Partition, so dass die meisten von ihnen an der Spitze befinden. So trocknen Betonblöcke schnell und gleichmäßig Stärke gewinnt. Die verschiedenen Formen von Multi-Level-Fertigung.

Construct erste Bodenform fest befestigen an der Wand und legen Sie den herausnehmbaren Septum innen. Empfohlene Aufenthalt im zusammenlegbaren Ausführungsform somit Schaumstoffblockgröße geändert wird, falls erforderlich. Bei der Herstellung von Sperrholz Form, verbinden sie Elemente zusammen mit Nägeln und laminiert seine Varianten wählen. Selbstgemachte Formen ermöglichen die Herstellung von Betonsteinen Größe und Form erforderlich. Beachten Sie, dass vor der Schaumformen auf Holzartikel zuvor verschleierten Film gießt, sonst wird die Holzfeuchte von der Lösung absorbiert wird und sich verformt, die Eigenschaften des resultierenden Produkts.

Schritt für Schritt Anleitung für die Herstellung von Schaumbeton

spezielle Ausrüstung, und die Mischung wird für die Herstellung von Schaumstoffblöcken erforderlich. Die Zusammensetzung für die Schaumlösung enthält Inhaltsstoffe in der Form:

  • 310 kg hochwertigen Zement;
  • Eine halbe Tonne kleiner Bruchteil von Sand;
  • 210 Liter Wasser;
  • 1-2% Agens in Bezug auf das Gewicht des Zements auszublasen;
  • modifizierenden Additiven.

Für die Herstellung von Schaumkonzentrat zu Hause, mischen Sie die Komponenten in Form von:

  • 150 g Ätznatron;
  • 1 kg von Kolophonium;
  • 60 Gramm Holzleim.

Das Treibmittel ist nicht unbedingt zu Hause zu machen, die Variante der fertigen Zusammensetzungen. Die Anweisungen, die das Treibmittel für Schaumblöcke fügen einen Anteil ein Material einer bestimmten Marke zu produzieren.

Für die Eigenproduktion des Schäumungsmittels, folgen Sie den Anweisungen:

1. Es wird eine Lösung des Klebstoffs. Gießen Sie den Kleber mit Wasser in einem Verhältnis von 1 bis 10, für einen Tag verlassen. Als nächstes wird das Reservoir mit der Zusammensetzung auf sechzig Grad Temperatur Hitze unter ständigem Rühren, sollte die Masse homogen sein.

2. Kolophoniumseife bereitet wie folgt: Natrium zum Kochen bringen, fügt für 120 Minuten rosin boil Zusammensetzung Homogenität zu erhalten. Rosin vorher zerkleinert.

Bei Kühl Seife zu sechzig Grad, schließen Zusammensetzungen zusammen in einem Verhältnis von 5.59.

Füllzusammensetzung Schaumgenerator Installation für ein High-Density Foam. Der optimale Wert ist achtzig Gramm Schaum pro Kubikmeter. Bei niedrigeren Raten, verschlechtert die fertige Qualität des Materials und seine Wärmedämmeigenschaften.

Schaumqualität ist so definiert, füllen die Eimer Zusammensetzung es kippen. Wenn der Schaum fest gehalten und folgt nicht den richtigen Proportionen.

Scheme Herstellungsschaumblocks sind wie folgt:

  • Lieferung von Sand mit Zement;
  • Zugeben von Wasser;
  • Ingress Zusammensetzung porizator;
  • Schaumversorgung in Form.

Beachten Sie, dass sehr oft die ersten 3-5 Schaumstoffblöcke sind nicht die richtige Qualität zu bekommen. Dies ist aus diesen Gründen:

  • Komplexität der Zugabe der Komponenten in der gewünschten Dosierung;
  • Absenken des Wasserstandes erhöhen;
  • große Menge an schaumbildenden;
  • falsche Zeit des Charge;
  • Bestimmen der Zeit, für die Heilung;
  • Wahl der Art des Trocknungsmaterials.

Das Experimentieren, all diese Indikatoren führen zu normal. Weitere Compoundieren des Materials für die Herstellung der Zeit verwendet. Defekte Betonblöcke zum Zwecke der Befüllung des Bodens verwendet.

Die leichtere Marke in der Produktion von Betonsteinen d900 und oben, weil ihre Zusammensetzung eine geringe Anzahl von Poren enthält, jedoch haben sie kleinere wärmedämmenden Eigenschaften.

Schaumbeton mit ihren Händen das Video:


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