자신의 손으로 드릴링 머신

특히 복잡한 드릴링 작업이 다를 종종 일반적인 훈련을 제외하고, 다른 장비가 필요하지 않습니다. 따라서, 홈 워크숍 드릴링 머신에서 생략 할 수 있습니다. 당신이 당신의 자신의 손 데스크탑 드릴링 머신과 맺은 경우 걱정의 일부가 자체적으로 해결할 수 그러나, 당신은 안도의 한숨을 쉴 수.

내용 :

  1. 목적 드릴링 머신
  2. 드릴링 머신의 종류
  3. 드릴링 머신의 디자인
  4. 기계의 작동 원리
  5. 생산 드릴
    • 드릴의 드릴링 머신
    • 세탁기의 모터의 기계

목적 드릴링 머신

전기 핸드 드릴 또는 드릴 구멍의 원하는 매개 변수를 제공 할 수없는 경우 때때로 경우가 있습니다. 아마추어 실제로 종종 당신은 작은 직경이 많은 구멍을 드릴하려는 인쇄 회로 기판을 생산해야합니다. 0.5 mm의 수동 또는 전기 드릴 또는 불편 대형 드릴링 머신의 직경 구멍을 드릴 및 드릴 중단 될 수 있습니다.

산업 드릴링 머신 구입은 항상 경제적으로 가능하지 않습니다, 그리고 당신은 집에서 만드는 드릴 프레스를 할 수 있습니다. 많은 사람들이 디자인의 명백한 복잡성에도 불구하고, 실제로 아주 간단한 장비이다,로, 그것을 미니 드릴링 머신을 선택하고 네 개의 부분으로 구성되어 있습니다.

제 드릴링 머신은 시트 재료로부터 절단 디스크 및 태핑 zenkerovka, 리머, 절삭 및 드릴링 블라인드 구멍 고체 물질로, 예를 들어, 드릴링 의도. 드릴링 밀링 기계에서 밀링 단부와 수평 밀링 경사면 연삭, 밀링을 수행 할 수있다.

위의 작업 코어 드릴, 드릴, 탭, 리머 및 기타 도구를 수행합니다. 특별한 도구 및 추가 도구를 사용하여 구멍을 지루하게하고 정확하게 구멍을 갈기에 더 큰 직경의 구멍을 줄일 수 있습니다.

드릴링 머신의 종류

단일 및 멀티 스핀들 반자동 수직 드릴링 지그 보링 방사형 드릴링, 보링, 수평, 수평 보링 다이아몬드 보링 : 드릴링 머신은 이러한 유형이다. 모델은 숫자와 문자를 나타냅니다. 머신의 버전 3 및 제 4 - - 기계 치수 또는 공작물의 치수 첫 번째 숫자는 기계가, 상기 제 지칭되는기를 나타낸다.

첫 번째 숫자 뒤에 오는 편지는, 그것은 드릴링 머신의 특정 모델이 업그레이드되는 것을 의미한다. 편지 마지막에 있다면, 주요 모델에 기초하여 드릴링 머신에서 그를 다른 만든 것으로 이해되어야한다. 다중 및 단일 스핀들, 반경 방향 및 수평 시추 : 모든 드릴링 머신 보편 기계의 주요 품종은에서 선택할 수 있습니다.

응용 분야, 특수 구분 보편적 시추 장비에 ​​따라. 널리 채택되고 그들의 장비 및 멀티 스핀들 드릴 헤드를 통해 보편 기계를 기초로 만들어진 대량 생산 및 대규모 산업 전문 기계, 사망과 작업주기를 자동화하여 변경합니다.

드릴링 머신의 디자인

송신 장치, 모터, 제어 및 작동 체 : 드릴링 머신뿐만 아니라 다른 처리 시스템은, 구성 요소로 구성된다. 회전축 - 스핀들에 장착 된 홀더에 장착되는 드릴로 간주되는 작동 체에 전기 모터의 운동을 전달하기위한 전달기구.

전기 모터의 상기 스핀들의 회전이 벨트 전동에 의해 전달된다. 핸들 척 선삭 드릴 비트 저하 또는 랙과 피니언을 사용하여 상승 될 수있다.

굴착 기계의 프론트 패널 버튼과 모터를 위치한다. 드릴 장치가 매우 간단하다 : 기계가 상기 스핀들의 회전의 원하는 방향에 따라 극도의 버튼을 누름으로써 전환되는, 기계는 평균 적색 버튼을 눌러 종료 될 수있다.

시스템의베이스에 고정 스크류 수직 열 부착된다. 손잡이를 돌리면 위로 이동하거나 스크류 스핀들 헤드를 따라 아래로 제 핸들이 소망하는 위치에 고정에 사용된다. 규모 통해 제공되는 막힌 구멍의 깊이를 제어 할 수 있습니다.

재료에 따라 빈은 다른 드릴링 속도를 필요로한다. 이 특정 세트 촬영 스핀들 속도를 들어, 다른 직경의 벨트 전동 벨트 풀리 던져. 식물의 상점에서 그들은 단지 고려 된 것보다 드릴링 머신의 더 복잡한 체계를 사용합니다.

기계의 작동 원리

집에서 만드는 기계를 시추하기 전에 바탕 화면에서 모든 과잉을 제거해야합니다. 구멍의 의도 센터와 워크는 바이스에 고정해야합니다. 또한 특수 키 드릴 척 직경에 삽입되어 고정되어 원하는. 작업 기계의 정확성은 시간을 포함 확인합니다.

제대로 드릴 비트를 설치 한 경우의 팁을 회전하는 원을 설명하지 않습니다있다. 이 각도를 발견하고 하트 비트 설정되어있는 경우, 드릴링 머신을 종료하고 드릴링 기계 명령어의 드릴을 고정합니다. 그리고, 이송 레버를 회전 드릴 비트를 낮추고 코어 드릴의 가장자리와 일치하는 방식으로 공작물과 바이스를 설정.

기계의 전원을 켜고 핸들에 구멍을 드릴, 많은 노력과 바보없이 원활하게 공급을 누릅니다. 관통 구멍을 드릴 때, 파산되지 드릴 나무 조각에 워크를 설정하고, 기계 테이블이 손상되지 않습니다.

냉각액과 함께 용기에 담그고, 드릴 구멍을 출력하고 냉각로부터 수시로 깊은 구멍을 뚫는 경우. 드릴의 끝 부분에있는 손잡이에 압박력이 감소하는 것이 좋습니다. 최상 위치에 구멍 회전 피드 휠 스핀들 리프트 드릴링 및 시스템을 해제.

생산 드릴

드릴링 기계는 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 일상 생활에서 목공 및 자물쇠 따는 도구와 악기를 수행하기 위해 손에 가지고 유용합니다. 홈 팀의 무기고에있는 많은 기기의 노후화 한 후, 원하는 경우, 드릴링 머신 등의 유용한 장비를 만들 수있는 유용한 부품 및 전기 모터가 많이 남아있다.

드릴의 드릴링 머신

당신을위한 가장 쉬운 해결책은 당신의 손에 드릴을 사용하여 미니 드릴 프레스를 구축하는 것입니다. 드릴 용 비트는 무게 때문에 랙 파티클 보드, 보드 또는 시트 금속으로 형성 될 수있다. 등의 편안한 작업을위한 기계가 만든해야합니다, 그래서 진동 드릴을 흡수 꽤 대규모 충분히 안정적으로 밝혀졌다.

홀더와베이스 사이에 영향 직각을받을 수 있습니다. 통상적으로, 드릴 다른 고정 기판이 가동 판에 고정 된 가이드를 따라 이동하는 기판에 (가장 드릴 칼라 고무 패드 사이에 배치 된) 두 개의 클램프에 의해 부착된다. 상하 가동 판의 이동 연결된 레버에 의해 제어된다.

레버의 하향 운동은 줄을 제한하는 낮은 위치에있는 레버를 소품 수 있습니다. 기판 고정 플랜지를 통해 수평 배관에 고정된다. (굵은 폭 보드) 시스템의베이스에 플랜지를 통해 결합 된 수직 관에 부착 된 엘보 작업대 통해 수평 배관.

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레버의 가장 낮은 위치를 제한하는 바의 높이, 당신은 드릴링의 깊이를 변경할 수 있도록 조정. 이동 보드에 드릴 칼라를 고정에 사용되는 4 개 구멍을 가져 가라. 고정 된 기판을 대향 측면에서 더 글라이드 왁스 윤활 좁은 reechki 붙어.

드릴, 클램프에 추가하여, 이하에서이를 지원하는 두 개의 봉에 의해 고정시켰다. 이러한 드릴 부착 형태는 드릴 비트의 엄격하지 수직 위치를 제공하고, 그것은이 보상, 접착제 reechku 기판에 필요하기 때문이다.

무료 실행 드릴 가이드를 들어 수직 방향으로 엄격하게 준비되어야한다. 이 전체 길이에 걸쳐 판에 나사 결합하는 나사를 나사 결합되어 알루미늄 금속 투영 정보 일 수있다. 서로 안내 프로필 평행 고정 용 기재 표면에 수직 엄격 견고하고 안정적인 구조를 수집.

자신의 손 드릴링 기계로 만든 사진은 분명히 모바일 사이트 및 기술 훈련 설치 가이드 프로필에 표시 부착 점이다. 가이드는 상기 고정 판에 가동 누르는 높은 품질을 제공한다. 이 경우 주요 조건은 왜곡과 플레이의 부재 역할을합니다.

조립시 레버는 두 번째 너트를 사용하려고 너트를 고정하기위한 이동 장치를 강화하지 기억. 결국에, 레버의 가동 판 리드 레이크, 반올림한다. 상단 위치로 자동 승강 드릴 누르는 힘을 감소 후에는 압축 또는 인장 스프링을 넣을 필요가있다.

스프링의 일단이 수평 와이어 도관에 고정되고, 타단이 상기 가동 판의 바닥에 부착. 스프링이 충분히 유연하지 않고, 고정 된 판을 방지 할 때, 그 밧줄을 통해 그것을.

세탁기의 모터의 기계

세탁기의 모터에 기초하여 수집 된 패턴 드릴링 머신은 상술 복잡한 역학 드라이브의 종류는 다르다. 이전 세탁기에서 비동기 모터보다 무거운하고 큰 진동을 갖는다. 강한 것 동요, 멀리 떨어져 엔진 스탠드에서이 있습니다.

강렬한 진동이 부정확 드릴링과 드릴 파손을 불러 일으킨다. 두 가지 방법이 있습니다 - 내려 드릴 드라이브 모터를 낮추거나 여전히 막대 홀더에 가까운 둘 때, 다음은 드릴 프레스의 일부를 작업에만 갈 것, 강한 프레임을 만들 수 있습니다.

두 번째 방법은 더 복잡한 디자인을 포함한다. 어디 풀리 및 회전 속도를 조정할 수있는 벨트, 필요. 이 많은 솔루션이 있고, 벨트없이 벽에 배치 드라이브와 함께 드라이브. 이들은 조립 더 쉽지만 후술 될 조립체는, 비표준 방식을 특징으로하며, 특정 응용 기술이 유용 할 수있다.

진동은 여전히 ​​남아 있지만 철 드릴링 0.7 mm의 드릴을 사용하면 드릴이 그대로 남아 있도록 최소한 있습니다. 집에서 만 꿈을 꿀 수 이러한 메커니즘의 제조에서 높은 정확도는 여전히 최대 맞는 부품을 위해 노력합니다. 이로부터 드릴링 머신과 성능의 특성에 따라 달라집니다.

기계의 가동 부분은 카트리지를 고정하기위한 축 육각형의 내부 나사산 적절한 크기 관, 클램프 링과 두 베어링 튜브로 구성된다. 미래 전송 시스템의 육각형에, 이후에 풀리를 착용. 튜브 톱과 nadpily 알렌과 안전한 그립을 제공하기에 충분 깊은하게, 양쪽을 따라보고하는 사전 분쇄기해야합니다.

입구는, 고밀도을 망치를 운전하는 것이 필요하다. 많은 노력없이이 걸치는 경우, 다른 핸드셋을 선택하는 것이 필요하다. 그런 다음 압축 링과 베어링을 입력합니다. 높이 시스템을 조정 nadpilami과 기어 파이프로 구성되어 있습니다. Nadpily 확인하기 위해, 당신은에 점토를 출시하고 기어를 구동 할 필요가있다.

즉, 측정 및 튜브 해당 마크 업 조정에 제조가 용이하다이 표시됩니다. 사다리의 길이는 드릴이 발생 될 수있는 최대 높이에 해당한다. 축 육각 슬릿 베어링 튜브 가압된다.

스크롤 피니언을 발생할 때이 디자인은 고정 프레임 튜브에 앞뒤로 수직으로 이동합니다. 동시에, 벨트 전송을 통해 회전 수평축. 프레임은 금속 나사 각도로 이루어진다. 전체 구조는 벽에 고정된다.

마지막으로 드릴 프레스 조립체의 제 1 실시 형태가 바람직되어 있습니다. 어셈블리의 제안 된 제 2 실시 예는 완료되거나 개선 될 수있다. 그러나주의의 가치와 같은 단순한 솔루션입니다.


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