자신의 손으로 나무를위한 챔버 건조

나무 건조 과정없이 할 수있는 하나의 목재 회사는 없습니다. 다양한 결함의 발생을 방지하기 위해, 건조실에서 특수 목재 건조 기술을 사용하는 것이 일반적이다. 당신이 자신을 나무 제품의 제조에 종사하려는 경우, 당신은 또한 나무를 건조 건조 챔버가 필요합니다. 오늘 우리는 제대로 작업을 수행하는 방법에 대해 이야기한다.

내용 :

  1. 건조 목재의 필요성
  2. 나무 습도의 개념
  3. 모드 나무 건조
  4. 건조실의 개념
  5. 건조기의 종류
  6. 목재의 건조 과정
  7. 건조실의 제조

건조 목재의 필요성

어떻게 높은 품질과 빠른으로 보드를 건조? 먼 옛날부터 모든 목수의이 질문에 관심. 사람들은 오랫동안 여러 해 동안 숲의 저장에 종사 한 균등를 건조 할 시간이있다. 그는 자신에게 할아버지가 그에게 남아있는 그 재료를 사용하여 자신의 손자 나무를 위해 할아버지를 수확.

제대로 건조 목재의 중요성은 - 거대하다! 방에 목재 가구가, 바로 마실했다 너무 젖은 나무로 만든 경우 트리의 크기가 축소하고 축소 할 수, 따라서 버릇 때문에 예를 들어,이 시간이 지남에 rassohnetsya!

집에 문이 너무 overdried 나무로 만든 경우,이 시간에 부풀어 및 닫을 수 없습니다! 공백에서 문을 모집 패널이 고르지 볼륨에 의해 건조되는 경우, 폭발하거나 기분을 상하게 할 수있다! 따라서 나무의 모든 바는 건조하는 것이 좋습니다. 또한, 건조 재료는 나무 곰팡이에 의한 공격으로부터 보호하고, 나무는 나무의 물리적 및 기계적 특성을 향상 formoizmenyaemost razmero-을 방지 할 수 있습니다.

목재의 건조는 긴 어렵고 비싼 절차입니다. 전통 기술에 의해 나무는 과열 증기 또는 뜨거운 공기로 가열된다. 말린 나무 운반 및 이상 저장할 수 있습니다. 또한, 작업 중에이 변형되지 않는다. 내부 손상의 가능성을 배제하는 것을 특징 건조 보드 스팀 챔버에서 생성된다.

나무 습도의 개념

건조 과정의 본질의 완전한 인식을 위해 이론에 약간의 수영을 요한다. 재료에서 수분의 두 가지 유형이 있기 때문에 나무에서 수분을 제거하는 절차는 매우 쉬운 일이 아니다. 나무는 식물 세포 가늘고 긴 형태로 구성되어 있습니다. 수분은 mikrokapilyarnuyu 시스템 채우는 세포벽에서 그들의 공동 내에 존재할 수있다. 관련된 세포 - 세포 및 그 캐비티 사이의 공간에 존재하는 수분은, 칸막이 벽의 자유 수분 간 불렀다.

나무 바운드 수분 함량이 제한됩니다. 세포벽 액체 수분과 접촉하여, 다른 최대 습기있는 상태는 포화 제한을했다. 더 수분 포화 한계 종에 평균 30 %에 의존하지 것으로 생각된다. 나무의 수분 함량이 30 % 이상이면, 그것은 무료로 세포 간 수분을 포함하고 있습니다. 신선한, 단지 또는 성장 나무의 목재는 수분 함량 큰 포화 한계가있다, 원시있다.

나무 공백의 목적에 따라, 마른 나무는 다른 방법으로했다. 8 % (스키, 마루 또는 악기의 제조) 동작 특성에 영향을 미치는 화합물에 대한 책임 고정밀 제품의 가공 및 조립에 필요한 재료 - 나무 6의 수분 함량으로 건조된다.

22 % - 전송 습도는 18이다. 그것은 따뜻한 계절에 장거리 운송에 적합한 목재 등의 수분 함량에 있습니다. 나무 습도 건조는 바람직하게는 통상의 용기의 생산에서, 표준 주택 건축에 사용되는 조립 용 상호 교환에 대한 필요가없는 경우이다.

소목 습도는 여러 종으로 구분된다. 성형 제품 (데크, 사이딩, 바닥, 현금 인출)는 15 ± 2 %의 수분 함량을 가져야한다. 고체 또는 적층 나무로 만든 목재 제품 (창문, 문, 계단 및 내부 요소), 습도 변동의 8 및 15 % 사이에서 유지됩니다.

그것은 이러한 습도 트리 인 처리를위한 가장 최적의 특성을 나타내고, 이후의 결합 동작 때문에 습도 가구 관계없이 제품 및 고체 또는 성재의 이용 수준, 8 ± 2 %이다. 그러나 대개는 전체 트리를 통해 멸균 목재 수분의 균일 부분도을 7-10 %로 습도를 낮추기 위해 취해진 다 재료, 표면 및 내부 크랙이없는 경우의 기계적 특성의 유지.

모드 나무 건조

나무의 품질에 적용되는 요구 사항에 따라 목재는 다른 온도 수준의 서로 다른 모드에서 건조 할 수있다. 서서히 승온의 단계에서 목재 건조 및 상담원의 상대 습도를 감소시키기위한 미니 건조실. 건조 모드는 목재, 목재의 두께 최종 습도 품질 카테고리 트리 건조 챔버 디자인에 따라 선택.

낮은 고온 처리의 모드를 할당한다. 제 1 모드는, 초기 단계의 온도가 100도 미만이다 건조제로 습한 공기의 용도를 제공한다. 이 모드의 세 가지 범주를 설립 :

  • 반송로 내보내기 목재 나무 습도를 건조 중요 색상과 강도를 비롯한 천연 목재의 물리적 및 기계적 특성을 유지하면서, 소프트 모드는 물질의 무 결함 건조를 제공 할 수있다.
  • 일반 모드는 최종 수분 함량에 목재를 건조 등의 사소한 변경 색상과 재료 강도의 거의 완벽한 보존과 나무의 결함이없는 건조를 보장합니다.
  • 강제 모드는 정적 휨, 압축과 신장의 강도를 유지하지만, 강도 나 마 작동 습도 목재 건조 의도 나무 어두워, 전단 약간 감소가있을 수있다.

저온 정권는 건조제의 파라미터 삼단 변화를 예상하고, 후속 전환에 각 단계 만 처리에 설치되어 습도 재료의 특정 레벨에 도달 한 후에 이루어질 수있다.

높은 정권 건조제, 습도 20 %로 전환 한 후 상기 제 목재 캔의 첫 번째 단계에서 스위치의 파라미터의 2 단째의 변화를 제공한다. 고온 모드 두께의 목재 종류에 따라 결정된다. 하이 모드는 어둡게 목재 강도의 감소를 허용 건물 및 구조의 비 베어링 부재를 확인하는 데 사용되는 건조 된 나무, 사용될 수있다.

건조실의 개념

챔버 건조 목재 건조의 주요 방법이다. 건조 챔버는 다른 품질 범주 연목 및 경목 건조를 위해 요구된다. 인공 목재 탈수의 가장 인기있는 비용 효과적인 방법 중 하나는 가열 젖은 나무와 뜨거운 공기 유입을 공급을 통해 나무 바운드 자유 수분의 출력은 과도한 수분 보습을 증발 부분적으로 공기를 냉각 할 때 건조된다.

건조실 나무의 건조에 필요한 모든 기기에 탑재되어 완전히 종료 부이다. 기성 금속 건축 재료로 분할 건조 장치 챔버 목재 저자. 최근 직접 현장에서 또는 산업에서 널리 사용되는 개별 건축 자재로 건설했다. 카메라는 완전 철근 콘크리트로 만들어 질 수있다. 철근 콘크리트 - 그것의 벽은 뚱뚱한 붉은 벽돌과 바닥을 배치 할 수 있습니다.

여러 건조기, 그들은 종종 모든 카메라의 자동 제어의 배선 및 난방 시스템을 수납하는 공통 제어 복도, 건설, 하나의 단위로 결합된다. 챔버 내로 로딩 된 목재의 양에 따라 공기의 horizontally- 또는 수직 횡 순환 될 수있다.

챔버 내로 로딩 목재는 방법에 의해 수행 될 수있다 : 트롤리에 레일 스택 패키지 지게차의 형태. 목재로의 열 전달을 수행 할 수있다 : 에어 연소 또는 과열 증기의 제품; 특별한 터에서 오는 복사열; 고체를 가열 된 표면과 접촉 배치하는 경우; 젖은 목재를 통과 전류; 젖은 나무 관통 고주파 전자계.

목재 챔버 건조 용 장치는 일차 및 이차로 분할된다. 상기 여전히 메인 팬 시스템, 히팅 시스템, 가습 및 환기 순위 것은 단열 도어 및 습공기 블록 podshtabelnye 트롤리에 관한 것으로, 전기 모터는 팬 구동.

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나무 건조 챔버에서 공정 제어를 자동화 할 수 있습니다. 자동화 습도 건조기 매체의 온도를 일정 수준으로 유지시킬 수있다. 환기 및 가습 시스템을 사용하여 - 온도 나 온 오프 전기 히터 및 습도에 의해 히터에 냉각수를 공급함으로써 조정된다.

나무 건조 시스템 관리 기능은 온도 및 습도의 챔버 리모콘에 제공 될 수있다. 건조실 목재 건조시 챔버를 입력하지 않고, 여러 지점에서 나무 습도를 확인할 수있는 원격 수분 측정기에 사용되는 목재의 습도를 제어 할 필요가있다. 건조기 독립형 모듈을 가열하기위한 외부 열원인가되지 가스, 석탄, 폐 목재, 디젤 및 에너지를 사용할 수있는 경우.

건조기의 종류

실제 생활에서는 가마의 다음과 같은 유형을 사용하는 것이 일반적이다. 재료의 대류 건조 챔버에서 필요한 에너지는 공기 순환 수단에 의해 이송되고, 열전달 대류 우드에 의해 발생한다. 터널 및 실 - 대류 카메라는 두 가지 유형입니다.

터널링 대류 건조기는 건조기에 젖은 말의 팩 스택을 밀어 깊은 챔버이다. 카메라 데이터는 반드시 한 끝에 가득하고, 다른 한편으로 - 비워진다. 12시간 - (4)의 간격을두고 하나의 스택에 따른 스택 (챔버를 채우고 비우는 과정)을 누른다. 이 카메라는 대형 제재소을 위해 설계 및 독점적으로 목재 건조의 전송을 수행 할 수 있습니다.

공정 파라미터 나무 변기 대류 건조기 짧은 터널하고, 진공 건조 챔버 전체 챔버 동안 동일한 유지된다. 2m 이상에 의한 환기의 깊이를 균일화하면 목재 건조 조건은 통풍 방향 reversatsii 기법을 사용 하였다. 그것은 하나 개의 도어를 가지면 파괴 챔버 충전은, 한편으로 일어난다. 다운로드 절차 터널 챔버와 유사 시스템을 부팅 알려진 및 기타. 건조는 최종 수분 함량 전에 목재 될 수 있으므로 유럽과 러시아에서 나무의 90 %는 건조 챔버에서 건조된다.

공중에서 발생하는 수분 특수 냉각기에서 응축 및 건조 공정 수를 종료에 응축 건조기는 점에서 이전과 다르다. 장치가 고온 실질적인 전열 손실되지 않기 때문에 넓은 이러한 공정의 효율하지만주기는 길다. 떡갈 나무, 밤나무 또는 재 - 축합 챔버는 주로 목재 소량의 건조 또는 단단한 건조에 적합하다. 보일러, 목재 건조 챔버의 가격 및 건조 비용이 덜 필요하지 않습니다이 카메라의 가장 큰 장점.

건조 챔버는 사용 된 방법과 건조제 장벽과 동작 원리의 유형의 순환의 특성에 의해 분류된다. 건조 챔버 배치들은 전체 챔버에 대한 현재 남은 동일한 시간 변화되는 모든 재료, 목재 건조 모드의 동시 건조 완전히 로딩 될 수있는 것을 특징으로한다.

하여 순환 챔버는 추진력이되는 방법과 자연의 순환에 따라. 자연 순환 건조기 - 거의 통제하지 않는 한 구식, 비효율적, 건조 모드, 건조 목재의 균일 성이 만족스럽지 못하다. 현대적인 건물의 경우 이러한 장치는 근대화에 대한 의무 대상으로, 권장하지 않습니다. 과열 증기의 환경에서 동작 건조실 가스, 공기 및 고온의 에이전트의 특성에 의해 구별.

목재의 건조 과정

종래 목재의 선택된 모드로 사전 건조 포함 히터 닫힌 배기관 동작 팬과 가습 튜브를 통해 공급되는 증기에 의해 가열된다. 먼저 목재 건조실을 계산해야합니다. 온도 에이전트는 초기에 따뜻한 목재는 첫 번째 단계 모드 위 5 개도,하지만 100 개 이상의 섭씨한다. 매체의 포화 레벨은, 초기의 수분 함량을 25 % 이상 0.98 갖는 물질이어야 - 1, 25 % 미만의 수분 함량을 갖는 목재 - 0.9-0.92.

두께 센티미터 당 1.5 시간 - 초기 워밍업 기간은 나무 종과 침엽수 (소나무, 가문비 나무, 전나무와 소나무)의 양 (1)에 따라 달라집니다. 시간 따뜻한 소프트 경재 (미루 나무, 자작 나무, 보리수, 포플러, 알)이 25 % 증가하고, 고체 나무 (단풍 나무, 참나무, 화산재, 서어, 너도밤)입니다 - 50 % 연목의 웜 - 업 기간에 비해.

이후 제 1 모드 건조 단계에 건조제의 매개 변수를 가지고 찍은 예열. 그런 다음 기존 정권을 준수 목재 건조로 진행할 수 있습니다. 습도와 온도가 증기 라인 설탕 흡입 채널에 밸브 및 베인 제어된다.

동작에서, 나무 목재 적외선 건조 챔버는 중간 상승 온도 및 습도의 중간 및 최종 촉촉한 제거 할 잔류 응력을 갖는. 습도 및 건조 작동이 연속적으로 가공 할 것을 수신 노출 목재 처리.

중간체 촉촉한 높은 온도에서 상기 제 2 모드에 대한 제 3 또는 제 두 번째 단계에서 전이 발생한다. 촉촉한 실시 침엽수 60mm의 두께, 30 mm의 낙엽 두께. 0.97 - teplovlagoobrabotki시의 온도는도 8 번째 스테이지의 온도를 초과하지만 100도 0.95의 포화 레벨 이상이어야한다.

목재에 도달하면 최종 평균 수분 함량은 유한 축축한를 수행 할 수있다. 이 공정에서, 매체의 온도는 최종 스테이지 위 8 개도하지만보다 높은 100도에서 유지된다. 마지막 모드 스테이지를 제공 설정에서 3 시간 - 최종 축축한 나무 경과 건조의 끝에서, 2의 세포에서 살아남을 수 있습니다. 그런 다음 건조가 중지됩니다.

건조실의 제조

당신은 자신과 나무로 제품을 만들하기로 결정하는 경우, 나무의 건조 챔버는 그냥 필요합니다. 그러나 건조기의 건설 기간 동안 필요한 모든 표준을 준수합니다. 당신은 카메라, 팬, 히터 및 히터가 필요합니다.

건조기를 선이나 콘크리트 등의 벽에 대하여 살펴보기로한다 별도의 방 한쪽 벽 및 천장을 할당 - 나무로 만든, 당신은 절연 할 필요가있다. 이를 위해, 그것은 여러 레이어를 만들기로 결정 : 첫 번째는 거품이고, 두 번째 -있는 나무 판 호일 obvorachivat 사전은-했다.

그 후, 당신은 배터리의 형태로 제조 할 수있는 발열체를 확립해야한다. 전지는 60 ~ 95 개도 섭씨로 가열 된 오븐에서 물을 공급할 필요가있다. 이는 가열 부에 물 펌프를 통해 물을 연속 순환을 제공하는 것이 바람직하다. 또한 나무의 만든 가마에 방 전체에 따뜻한 공기의 유통을 용이하게 팬을 배치해야합니다.

나무가 건조실에로드하는 방법에 대해 생각합니다. 부팅 옵션 중 하나는 레일 트롤리 될 수 있습니다. 습식 및 건식 - 건조 챔버의 실내의 온도와 습도를 조정하기 위해, 온도계 해당 작업 영역에서 사용할 필요가있다. 작업 공간을 늘리 건조기 내부에 선반을 고려하십시오.

목재 건조 과정에서 그렇지 않으면 나무가 구부러 지거나 균열이 유발한다는 것이다 수술실 온도의 급격한 변화를 허용하지 않는다. 건조 챔버의 구성으로 화재 예방의 요구 사항을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 따라서, 필수 건조기의 바로 근처에 소화기를 설치합니다.

그리고 마지막으로, 대신 가정에서 가열 요소의, 당신은 전기 스토브 두 버너를 사용할 수 있음을 기억하십시오. 손으로 건조 챔버의 벽을 단열 처리, 당신은 나무 부스러기를 사용할 수 있습니다. 대신 표면에서 열을 잘 반사를 제공 할 수 penofolom 실 호일 사용할 수 있습니다. 1 ~ 2 주 동안 미리 건조에 대한 이러한 건조 목재에서.


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